怎麼從外形上區分閥門種類

1. 閥門有哪些種類，有何區別

蝶閥

蝶閥的開閉件為一圓盤形，繞閥體內一固定軸旋轉的閥稱為蝶閥。蝶閥結構簡單， 重量輕，流動阻力小，適用大口徑的閥，但由於密封結構及材料問題，目前用於低壓的較多（例如水系統閥門）

閘閥

閘閥的閥體內有一平頭與流體流動方向垂直，通過加於閥板左右的壓力差把閥板壓向閥座的一方，而起到遮斷流體的作用，平板閥頭升起時，閥即開啟。

閘閥密封性能較好，流體阻力小。開啟關閉的力矩小，可以閥桿的升降高度看閥的開度大小（指明桿閘閥）。閘閥結構比較復雜，外形尺寸較大，閥座與閥板間有相對摩擦，易受損傷。

蝶閥一般適用於大口徑的管道上。閘閥傳動形式有：手動，電動，氣動，液動等。

在實際使用中，往往管徑小於 100mm 時，一般不用閘閥，而採用截止閥。

兩種閥門圖片對比：

蝶閥和閘閥對比圖

2. 舒馳包裝桶如何區別從包裝直觀上區別閥門是蝶閥還是球閥

球閥主體呈圓球狀，蝶閥則是扁平盤裝

兩者最大的區別就是蝶閥的啟閉件是一塊板，而球閥就是一個球.蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的；閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的；蝶閥和閘閥可以通過開啟度調節流量；球閥則不便於做到這一點。球閥的密封面是球面,蝶閥的密封面是環形圓柱面。
蝶閥的特點是啟閉速度較快，結構簡單，造價低廉，但是嚴密性和承壓能力不好。球閥的特點和閘閥相似，但是，受體積和開閉阻力的限制，很難做到大口徑。
蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。其結構簡單、成本低，可調范圍較大。球閥通常適用於無顆粒雜質類的液體、氣體，流體壓力損失小，密封性能好，成本高。比較而言，球閥的密封比蝶閥要好一些。 球閥密封是*閥座長期擠壓在球面上，它較半球閥肯定磨損快，球閥的密封通常採用柔性材料，也難以使用在高溫高壓管道中。蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用後，閥座也會產生微量磨損，它可以通過調整繼續使用，閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°，有泄漏跡象時，再壓緊填料壓蓋的螺栓少許，即可實現盤根處無滲漏，而其他閥門至今仍然是小漏勉強用，大漏換閥門。
球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉，它較半球閥啟閉力矩大，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現，力矩更大。而閘閥、截止閥操作時間長且費勁。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。

3. 如何從外形上分辨出閥門的種類

外形特徵：

1、截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥

2、旋塞和球形：關閉件是內柱塞或球，圍繞本身的中容心線旋轉；如旋塞閥、球閥

3、閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等

4、旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等

5、蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等

6、滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑

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一、閥門規格要求：

1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。

2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。

3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。

二、性能檢測要求：

1、閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測。

2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：

（1）閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測.

（2）閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

4. 美標的閘閥與國標的從外形上有什麼區別

1.國標閥門公稱直徑的單位為mm,美標閥門公稱直徑的單位為in(英寸)，這個在閥體上都會有標注的，可以區別出來；
2.法蘭接觸面也有差別，可以看出來。

5. 截止閥和閘閥從外形上怎麼分辨

閘閥從外形上看進、出水兩端形狀對稱一樣的，可以不分進出口方向，
截止閥從外形上看進、出水兩端形狀不是對稱一樣的，進出口有方向要求，不可反裝。

6. 閥門的分類

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1所示。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2所示。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉，如圖1—3所示。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉，如圖1—4所示。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉，如圖1—5所示。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動，如圖1—6所示。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設
備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有
蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：藉助（水、油）來驅動。
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1． 真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1． 普通閥門：適用於介質溫度-40℃～425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用於介質溫度425℃～600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40℃～ -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；
1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。