閥門寫ga什麼意思

㈠ 特種設備安裝改造維修許可證級別什麼意思

依據中華人民共和國《特種設備安全監察條例》

第十四條：「鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施及其安全附件、安全保護裝置的製造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等的製造單位，應當經國務院特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應的活動。」

第十六條：「鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的維修單位應當有與特種設備維修相適應的專業技術人員和技術工人以及必要的檢測手段，並經省、自治區、直轄市特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應的維修活動。」

安裝改造維修許可證的有效期為4年，有效期滿6個月前，應當按照許可申請的程序和要求辦理復查換證。復查換證的具體要求見安全技術規范的規定。

特種設備安裝、改造、維修許可級別

一，鍋爐 分3級

1級：安裝、改造鍋爐的范圍不受限制。

2級：安裝、改造鍋爐的范圍為額定出口壓力≤2.5MPa的鍋爐。

3級：安裝、改造鍋爐的范圍為額定出口壓力≤1.6MPa的整（組）鍋爐，現場安裝、組裝鑄鐵鍋爐。

二，壓力容器 分2級

1級：允許從事壓力容器的安裝、改造、維修工作。

2級：允許從事壓力容器的維修工作。

三，壓力管道 分3類

GA類：長輸（油氣）管道：GA1級、GA2級。

GB類：公用管道（GB類）：燃氣管道（GB1級）、熱力管道（GB2級）。

GC類：工業管道（GC類）：GC1級、GC2級、GC3級。

四，電梯 分3級

A級：技術參數不限。

B級：額定速度≤2.5m/s、額定載重量≤5t的乘客電梯、載貨電梯、液壓電梯；所有技術參數等級的雜物電梯、自動人行道和提升高度≤6m的自動扶梯。

C級：額定速度≤1.75m/s、額定載重量≤3t的乘客電梯、載貨電梯以及所有技術參數等級的雜物電梯、自動人行道和提升高度≤6m的自動扶梯。

五，起重機

1，橋式、門式。A級：技術參數不限。B級：額定起重量≤80t、跨度≤34.5m。C級：額定起重量≤20t、跨度≤22.5m。

2，塔式、門座式。A級：技術參數不限。B級：額定起重力矩≤80tm的塔式起重機、門座式起重機，以及所有技術參數等級的桅桿起重機、懸臂式起重機。C級：額定起重力矩≤40tm的塔式起重機、門座式起重機、桅桿起重機，以及所有技術參數等級的懸臂式起重機。

3，升降機

A級：技術參數不限。B級：額定速度≤1.5m/s、額定載重量≤3t。C級：額定速度≤1m/s、額定載重量≤1t。

特種設備安裝改造維修單位資格許可參見中央政府門戶網站：

http://www.gov.cn/bumenfuwu/2014-02/25/content_2621098.htm

國家質量監督檢驗檢疫總局特種設備安全監察局

http://tzsbaqjcj.aqsiq.gov.cn/

㈡ 我想知道閥門的一些代號如:BW41F-16P中的數字字母的代號意思個代表什麼,謝謝!

閥門型號編制方法
1 范圍
本 標 准 規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標 准 適 用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列 文 件 中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單〔不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准
GB /I' 10 48 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代
號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按:閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公
稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
〕一r}升 }工 作 溫 度下 的 下 作 壓力代號
密封面材料』—
或襯里材料代號
結構形式代號
連接形式代號
驅動方式代號
3.2
3.2
閥門類型代號
閥 門類型代號用漢語拼音字母表示，按表I的規定表示。
.IBIf 308一2004
表1 閥門類型代號
悶門類型代號閥門類型代號
彈簧載荷安全閥A 排污閥P
蝶閥
}
D 球閥Q
隔膜閥G 蒸汽疏水閥S
杠桿式安全閥GA 一

{{柱塞閥U
止回閥和底閥H 旋潛一姆X
截止閥J 減壓閱Y
節流閥L 1 網閣- Z
3念2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
第二功能作用名稱代號} 第二功能作用名稱代號
保溫型B 排渣型P
低溫型Da 快速型Q
防火型F (閥桿密封〕波紋管型W
緩閉型H
「 低溫型指允許使用溫度低於一46℃以下的閥門。
33 驅動方式代號
33.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表3的規定
裹3 悶門班動方式代號
驅動方式代號驅動方式代號
電磁動0 誰齒輪5
電磁一液動l 氣動6
電一液動2 液動7
蝸輪3 氣一液動8
正齒輪4 電動9
注:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力淵同時對悶門進行操作。
332 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示
3召習對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示:
3念4 防爆電動裝置的閥門用gB表示:
34 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表4規定的。
3.42 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形
式及標准等)，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說
明。
JBIf 308一2004
表4 閥門連接端連接形式代號
連接形式代號連接形式代號
內螺紋1 ! 對夾7
外螺紋2 卡箍8
法蘭式 ! 卡 套 }
焊接式6 } 一
3.5 閥門結構形式代號
閥門 結 構 形式用阿拉伯數字表示.按表5~巧規定。
魏 5 用 悶 抽 構 形式 代 號
緒構形式代號
閥桿升降式又明桿)
楔式閘板
彈性閘板0
角卜一
剛性閘板
單俐板l
雙閘板2
平行式閘板
單閘板3
雙鬧板4
單閘板5
閥桿非升降式(暗桿少
楔式閘極
雙閘板6
平行式閘板
單何板{ 7
雙閘板8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式代號} ，。構形式

! !代號
閥瓣非平衡式
直通流道1
閥蠟平街式
直通流道6
2形流道2 角式流道7
三通流道3
角式流道4
直流流道5
表7 球閥結構形式代號
結構形式代號結豐綳式代號
浮動球
直通流道1
固定球
亥通流道7
Y形三通流道2 四通流道6
L形三通流道4 T形三通流道8
T形三通流道5 L形三通流道9
半球直通{
表8 蝶閥結構形式代號
結構形式代號}1 結構形式代號
密封型
單偏心0 一非一』單偏心5
中心垂直板l 中心垂直板6
雙偏心2 雙偏心7
三偏心3 三偏心8
連桿機構 { 連桿機構9
JB/T 308-2004
表9 隔膜閥結構形式代號
結構形式代號一代號
屋脊流道I 直通流道6
直流流道5 Y形角式流道8
表10 旋塞閥結構形式代號
結構形式代號一一代號
填料密封
直通流道3
油密封
直通流道 7
.
T形三通流道4 T形三通流道8
四通流道5
] 一
一—
表11 止回閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
升降式閥瓣
直通流道1
旋啟式閥瓣
單瓣結構4
立式結構2 多瓣結構5
角式流道3 雙瓣結構6
蝶形1上回式7
表12 安全閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
彈簧載荷彈簧封閉
結 構
帶散熱片全啟式n
彈簧載荷彈簧不封
閉且帶扳手結構
微啟式、雙聯閥3
微啟式一微啟式7
全啟式 一 全啟式x
帶扳手全啟式a
杠桿式
單杠桿 一帶控 制機 構全 啟式6
雙杠桿a } 9
表13 減壓閥結構形式代號
結構形式代號一代號
薄膜式 一 波紋 管式 a
彈簧薄膜式z 一5
活塞式3 } 一
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式一代號結構形式代號
浮球式一I }蒸汽壓力式或膜盒式
}
浮桶式
I
3 雙 金屬片式
l
7
液體或固體膨脹式 { 脈 沖式 8
鍾形浮子式 } 圓 盤熱 動力 式 9
.lB/T 308-2004
表15 排污閥結構形式代號
結構形式代號} 結構形式代號
液面連接排放
截止型直通式1
液底間斷排放
截止型直流式5
截止型角式2 截止型直通式6
截止型角式7 _ 一
浮動閘板型直通式8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代
號按表16規定的字母表示
表 16 密 封 面 或 襯 里 材 料 代 號
密封面或襯里材料代號. 密封面或襯里材料代號
錫基軸承合金(巴氏合金) { 尼 龍塑 料 N
搪瓷C } 滲硼鋼P
滲氮鋼D } 襯鉛Q
氟塑料F } 奧氏體不銹鋼R
陶瓷G 塑料S
Cr13系不銹鋼H 銅合金T
襯膠J 橡膠X
蒙乃爾合金M 硬質合金Y
3.6.2 隔膜圈以閥體表面材料代號表T a
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T 1048的規定時，採用GB/'r 1048標准10倍的兆帕單位(MPa)數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號
3.7.3 壓力等級採用磅級(lb )或K級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有lb或K的單
位符號
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略
3.8 閥體材料代號
閥體 材 料 代號用表17的規定字母表示
表 17 閥 體 材 料 代 號
閥體材料代號一} 閥體材料代號
碳鋼 }一 鉻 鎳 鋁系 不銹 鋼 R
Crl3系不銹鋼 一 塑 料 S
鉻鑰系鋼 一} 銅 及 銅合 金 T
可鍛鑄鐵 }一 欽 及欽 合金 Ti
鋁合金 一 鉻 鑰釩 鋼 V
鉻鎳系不銹鋼 }一 灰鑄 鐵 Z
球墨鑄鐵Q 廠一
注CF3. CF8. CF3M. CF8M等材料牌號可直接標注在閥體上
JB/T 308-2004
3.9 命名
對 於 連 接形式為「法蘭」、結構形式為:閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」，截止閥、
節流閥的「直通式」，球閥的「浮動球」、「固定球」和「直通式」，蝶閥的「垂直板式」，隔膜閥的「屋
脊式」，旋塞閥的「填料」和「直通式」，止回閥的「直通式」和「單瓣式」，安全閥的「不封閉式」、「閥
座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a) 電 動 、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PNO.1MPa.
閥體 材 料 為 灰 鑄鐵的閘閥Z942W-1電動楔式雙閘板閘閱。
b) 手 動 、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.OMPa、閥體材料
為 IC rI8 Ni 9T i的球閥:Q21F一40P外螺紋球閥。
c) 氣 動 常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力PNO.6M Pa,閥體材料為灰鑄鐵的隔膜
閥 G 6滬 1 J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d) 液 動 、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力
PN O.2 5M Pa . 閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X一2.5液動蝶閥。
e) 電 動 驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540'C時工作壓力
17. OM Pa , 閥體 材料鉻鋁釩鋼的截止閥J961Y一P54170V電動焊接截止閥

㈢ 閘閥.DN150 GA40Y-600C什麼規格

根據《復JB/T 308-2004 閥門型號編制方法》制的規定：
GA==杠桿式安全閥
4==連接方式：法蘭
0==結構形式：帶散熱片彈簧全啟式
Y==密封面材質：硬質合金
600==壓力等級：600LB， 註：ANSI標准磅級(LB)
C==閥體材質：碳鋼
DN150==公稱直徑：150mm

㈣ 閥門代號怎麼認，求大神！！！！！！！

1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、電站閥門、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號
或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱
壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T 308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表 l的規定表示。
表 1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F （閥桿密封）波紋管型 W
緩閉型 H — —
a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。

3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表 4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式
及標准等） ，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表5～15 規定。
表 5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代號
閥桿升降式（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表 9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號
按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，採用 GB/T 1048 標准 10倍的兆帕單位（MPa）數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有 lb或K 的單
位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」 、結構形式為：閘閥的「明桿」 、 「彈性」 、 「剛性」和「單閘板」 ，截止閥、節流閥的「直通式」 ，球閥的「浮動球」 、 「固定球」和「直通式」 ，蝶閥的「垂直板式」 ，隔膜閥的「屋脊式」 ，旋塞閥的「填料」和「直通式」 ，止回閥的「直通式」和「單瓣式」 ，安全閥的「不封閉式」 、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。

㈤ 工廠生產安全閥如何標定

工廠生產安全閥標定：
閥門的類型代號 閥門的類型代號
類 型
代 號
類 型
代 號
彈簧式安全閥 彈簧式安全閥 彈簧式安全閥
A
排 污 閥
P
蝶 閥
D
球 閥
Q
隔 膜 閥
G
蒸 汽 疏 水 閥
S
杠桿式安全閥 杠桿式安全閥 杠桿式安全閥
GA
柱 塞 閥
U
止回閥 和底止回閥 和底止回閥
和底H
旋 塞 閥
X
截 止 閥
J
減 壓 閥
Y
節 流 閥
L
閘 閥
Z
表 1. 3.2 .2 .2 連接形式代號
連接形式 連接形式
代 號
連接形式 連接形式
代 號
內 螺 紋
1
對 夾
7
外 螺 紋
2
卡 箍
8
法 蘭
4
卡 套
9
焊 接
6
表 1. 3.3 .3 .3 安全閥結構形式代號 安全閥結構形式代號
結構形式
代號
結構形式
代號
彈簧載荷彈簧封閉結 構
帶散熱片全啟式 帶散熱片全啟式 帶散熱片全啟式
0
彈簧載荷不封閉 彈簧載荷不封閉 彈簧載荷不封閉 彈簧載荷不封閉 且帶扳手結構 且帶扳手結構 且帶扳手結構
微啟式 、雙聯微啟式 、雙聯微啟式
、雙聯3
微啟式
1
微啟式
7
全啟式
2
全啟式
8
帶扳手全啟式 帶扳手全啟式 帶扳手全啟式
4
－
－
杠桿式
單杠桿
2
帶控制機構全啟式 帶控制機構全啟式 帶控制機構全啟式 帶控制機構全啟式
6
雙杠桿
4
脈沖式
9
表 1. 3.4 .4 .4 密封或襯里材料代號 密封或襯里材料代號
密封面或襯里材料 密封面或襯里材料 密封面或襯里材料 密封面或襯里材料
代 號
閥痤密封面或襯里材料 閥痤密封面或襯里材料 閥痤密封面或襯里材料 閥痤密封面或襯里材料 閥痤密封面或襯里材料
代 號
錫基軸承合金（巴氏） 錫基軸承合金（巴氏） 錫基軸承合金（巴氏） 錫基軸承合金（巴氏） 錫基軸承合金（巴氏） 錫基軸承合金（巴氏）
B
尼龍塑料 尼龍塑料
N
搪瓷
C
滲硼鋼
P
滲氮鋼
D
襯鉛
Q
氟塑料
F
奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13Cr13Cr13 系不銹鋼 系不銹鋼
H
銅合金
T
襯膠
J
橡膠
X
蒙乃爾合金 蒙乃爾合金
M
硬質合金 硬質合金
Y
表 1. 3.5 .5 .5 閥體材料代號
閥體材料 閥體材料
代號
閥體材料 閥體材料
代號
碳鋼
C
鉻鎳鉬系不銹鋼 鉻鎳鉬系不銹鋼 鉻鎳鉬系不銹鋼
R
Cr13Cr13Cr13 系不銹鋼 系不銹鋼
H
塑料
S
鉻鉬鋼
I
銅及合金 銅及合金
T
可鍛鑄鐵 可鍛鑄鐵
K
鈦及合金 鈦及合金
Ti
鋁合金
L
鉻鉬釩鋼 鉻鉬釩鋼
V
鉻鎳系不銹鋼 鉻鎳系不銹鋼 鉻鎳系不銹鋼
P
灰鑄鐵
Z
球墨鑄鐵 球墨鑄鐵
Q
－
－
註：壓力級別符合 註：壓力級別符合 註：壓力級別符合 註：壓力級別符合 GB/T1048GB/T1048GB/T1048GB/T1048 GB/T1048 規定時，採用 規定時，採用 規定時，採用 規定時，採用 GB/T1048GB/T1048GB/T1048GB/T1048GB/T1048 GB/T1048標准 10 倍的兆帕單位； 倍的兆帕單位； 倍的兆帕單位； 倍的兆帕單位；
壓力級別採用磅（ 壓力級別採用磅（ 壓力級別採用磅（ 壓力級別採用磅（ lb ）或 K級時，應註明壓力單位符號； 級時，應註明壓力單位符號； 級時，應註明壓力單位符號； 級時，應註明壓力單位符號； 級時，應註明壓力單位符號； 級時，應註明壓力單位符號；
溫度超過 溫度超過 425425 ℃時標注最高工作溫度下的壓 ℃時標注最高工作溫度下的壓 ℃時標注最高工作溫度下的壓 ℃時標注最高工作溫度下的壓 ℃時標注最高工作溫度下的壓 ℃時標注最高工作溫度下的壓 ℃時標注最高工作溫度下的壓 ℃時標注最高工作溫度下的壓 力代號； 力代號；
公稱壓力小於 等公稱壓力小於 等公稱壓力小於 等公稱壓力小於 等1.6MPa 1.6MPa 1.6MPa1.6MPa的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略； 的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略； 的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略； 的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略； 的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略； 的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略； 的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略； 的灰鑄鐵閥門體材料代號可以省略；
公稱壓力大於 等公稱壓力大於 等公稱壓力大於 等公稱壓力大於 等2.5MPa 2.5MPa 2.5MPa2.5MPa的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。 的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。 的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。 的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。 的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。 的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。 的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。 的碳素鋼閥門體材料代號可以省略。

㈥ 安全閥類別：A BA GA WA DA KA KWA 是什麼意思，求大師解讀

安全閥型號中字母的代表意義
例子一：
A28H-16C
A;安全閥
2;外螺紋連接
8;全啟式/不密閉帶扳手
H;合金鋼(密封面材質)
-;無意義
16;公稱壓力
C;碳鋼/WCB(閥體材質)
例子二：
A48H-16Q
A;安全閥
4;法蘭連接
8;全啟式/不密閉帶扳手
H;合金鋼(密封面材質)
-;無意義
16;公稱壓力
Q;球墨鑄鐵(閥體材質)
Y代表硬質合金沒有錯,H應該是合金鋼,密封材質如果是不銹鋼的話基本上閥體也都是不銹鋼的,所以這樣的密封材質都用W來表示,W;表示為本體(閥體)材質密封,還有銅安全閥很多密封材質表示也是W,比如銅安全閥型號A27W-10T和不銹鋼安全閥型號A21W-16P,這兩個型里的密封面材質表示都是W,但是材質就不一樣了,一個表示是銅,一個表示是不銹鋼,這個可以在型號里最後一個表示閥體材質的字母中看出來,T表示為銅合金,P表示為不銹鋼,還有R也是表示為不銹鋼!!!
注:閥門的密封面或襯里材料代號如下:
T:銅合金
H:合金鋼
D:滲氮鋼
P:滲硼鋼
Y:硬質合金
B:巴比特合金
SM:石墨
X:橡膠
J:襯膠
N:尼龍塑料
F:氟塑料(四氟)
W:閥體直接加工(本體材質)

㈦ 閥門J61F-25QDNxxx L11F-25ZDNxxx ZZRN25DNxxx A11F-25DNxxx是什麼意思最好分別對字母進行解釋

閥門型號編制方法1閥門類型代號例：Z 9 4 0 H-16 C 1 2 3 4 5 6 7Z閘閥J截止閥L節流閥4結構形式代號減壓閥H止回閥閘閥2彈簧薄膜式D蝶閥0楔式彈性閘閥調節閥Q球閥1楔式單閘閥0回轉套筒式G隔膜閥2楔式雙閘閥1直通式X旋塞閥3平行式單閘閥5閥座密封面代號U柱塞閥5暗桿楔式單閘閥H不銹鋼GA杠桿式安全閥截止閥、節流閥D滲氮鋼A安全閥1直通式Y硬質合金Y減壓閥4角式W閥體直接加工T調節閥5直流式F氟塑料* 低溫閥門在代號前加D，帶波紋管的閥門在代號前加W，抗硫閥門在代號前加K，水封式閥門在代號前加DS/，帶吹掃孔的在代號前加吹1，吹2，保溫閥門在代號前加B。6平衡直通式X橡膠7平衡角式* 當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示9壓力計用止回閥610倍公稱壓力數值1升降直通式16 ＝1.6MPa2升降立式25 ＝2.5MPa4旋啟單瓣式40 ＝4.0MPa6旋啟雙瓣式64 ＝6.4MPa2傳動方式代號7碟形止回式100 ＝10.0MPa3蝸輪8截止止回式160 ＝16.0MPa4正齒輪蝶閥220 ＝22.0MPa5傘齒輪1垂直板式250 ＝25.0MPa6氣動球閥320 ＝32.0MPa6S氣動帶手動1直通式P54100 ＝540℃時壓力為10.0MPa9電動2固定直通式P54140 ＝540℃時壓力為14.0MPa9B防爆電動隔膜閥P55170 ＝550℃時壓力為17.0MPa＊手動時，本代號略1屋脊式P54 195 ＝540℃時壓力為19.5MPa旋塞閥P57170 ＝570℃時壓力為17.0MPa7直通式3連接形式代號柱塞閥7閥體材料代號1內螺紋連接1直通式C碳素鋼 PN≥2.5MPa 本代號略2外螺紋連接杠桿式安全閥I鉻鉬鋼4法蘭連接2單杠桿全啟式PⅠ鉻鎳鈦耐熱鋼4T法蘭帶梯形槽連接4雙杠桿全啟式PⅡ鉻鎳鈦耐熱鋼4TH法蘭帶梯形槽，厚度加厚的法蘭連接安全閥P鉻鎳鈦不銹鋼(304)6焊接連接2彈簧封閉全啟式R鉻鎳鈦不銹鋼(316L)7對夾連接8彈簧帶扳手全啟式V鉻鉬釩鋼

㈧ 所有閥門用材料及代號

閥門型號編制說明 1．閥門型號及主要零部件材料 一單元二單元三單元四單元五單元六單元七單元閥門類型傳動方式連接形式結構形式密封面或襯里材料公稱壓力閥體材料2．閥門類型代號（用漢語拼音表示）一單元 類型閘閥截止閥 節流閥 球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥 (底閥)安全閥減壓閥疏水閥柱塞閥代號 ZJLQDGXHAYSU3．傳動方式代號 二單元 傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動代號0123456789 註：本蝶閥型號編制中「2」字頭，即表示為螺旋傳動方式。 4．連接形式代號：（用阿拉伯數字表示。）三單元 連接形式內螺紋外螺紋法蘭焊接對夾卡箍卡套代號1246789 5．結構形式代號：（用阿拉伯數字表示：A表：原標准編制方法。B表：新標准編制方法） 四單元A 蝶閥結構形式杠桿式垂直板式斜板式代號013 B 蝶閥結構 形式密閉型非密閉型中線式單、雙偏心三偏心連杠偏心中線式單偏心雙偏心連杠偏心代號 123467896．閥座密封面或襯里材料代號：（用漢語拼音字母表示）五單元 密封材料 銅合金合金鋼滲氮鋼滲硼鋼硬質合金錫基軸承合金襯鉛襯膠尼龍塑料氟塑料搪瓷橡膠聚內脂代號 T H D P Y B Q JNFCXR 註：由閥體直接加工的閥座密封材料代號用「W」表示。 7．公稱壓力數值：（用阿拉伯數字表示）六單元公稱壓力數值用阿拉伯數字表示。用於電站工業的閥門，當工作溫度超過530℃時，應標注工作溫度和工作壓力。如工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2的閥門，其代號為P54100. 8．閥體材料代號：（用漢語拼音字母表示） 七單元閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金碳鋼鉻鉬合金鋼鉻鎳鈦鋼鉻鎳鉬鈦鋼鉻鉬釩合金鋼塑料代號Z K Q T C I P R V S 註：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥，PN≥2.5Mpa的碳鋼閥，省略本代號。9．蝶閥密封面材料選用及適用溫度說明：（溫度℃） .. 材料品種食品橡膠乙丙橡膠氯丁橡膠丁腈橡膠丁苯橡膠氟橡膠氟塑料耐熱乙丙硅橡膠聚內脂合金鋼代號 X1X3
(XB或JB)X4
(XA或JA)X5
(X或J) X6X7
(XE或JE)X8或F Fs或PPLX9XD或JDXR或URH或P耐最高溫度耐最低溫度-20-40-25-20-20-20-190-190-25-70-30-90適用工作溫度≤65≤100≤65≤80≤80≤160≤180≤350≤150≤160≤65≤425
註：
1.XH、JH、FH分別表示閥體上鑲膠圈、襯膠、襯氟，但閥板均為不銹鋼（P板）。
2.本廠產品出廠時，一般選用丁腈橡膠（即X或J）；用戶如有其他要求，應註明材料品種或代號。 樓主你好~~~請您自己看一下就明白了~~~

㈨ 壓力管道安裝資質 GA GB GC 什麼意思

1、GA類(長輸管道)

長輸(油氣)管道是指產地、儲存庫、使用單位之間的用於輸送商品介質的管道，劃分為GA1級和GA2級。

符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，最高工作壓力大於4.0MPa的長輸管道；

(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質，最高工作壓力大於或者等於6.4MPa，並且輸送距離(指產地、儲存地、用戶問的用於輸送商品介質管道的長度)大於或者等於200km的長輸管道。

GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。

2、GB類(公用管道)

公用管道是指城市或鄉鎮范圍內的用於公用事業或民用的燃氣管道和熱力管道，劃分為GBl級和GB2級。

GBl級：城鎮燃氣管道。

GB2級：城鎮熱力管道。

3、GC類(工業管道)

工業管道是指企業、事業單位所屬的用於輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GCl級、GC2級、GC3級。

符合下列條件之一的工業管道為GCl級：

(1)輸送GB 5044—1985《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高於其標准沸點的高度危害液體介質的管道；

(2)輸送GB 50160—2008《石油化工企業設計防火規范》與GB 50016—2006《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化烴)，並且設計壓力大於或者等於4．0MPa的管道；

(3)輸送流體介質，並且設計壓力大於或者等於10．OMPa，或者設計壓力大於或者等於4．0MPa且設計溫度高於或者等於400~C的管道。

GC2級

除本規定A3．3規定的GC3級管道外，介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度低於A3．1規定的GCl級的工業管道為GC2級。

GC3級

輸送無毒、非可燃流體介質，設計壓力小於或者等於1．0MPa且設計溫度高於-20℃、但是不高於185℃的工業管道為GC3級。

(9)閥門寫ga什麼意思擴展閱讀：

1、壓力管道級別劃分標准：

低壓管道 0.1≤P≤1.6MPa

中壓管道 1.6<P≤10MPa

高壓管道10<P≤100MPa

超高壓管道 P>100MPa

2、壓力管道級別

長輸管道為GA 類，級別劃分為：

符合下列條件之一的長輸管道為GA1 級：

（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，最高工作壓力大於4.0MPa的長輸管道；

（2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質，最高工作壓力大於等於6.4MPa,並且輸送距離（指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的長度）≥200km的長輸管道。

GA1級以外的長輸（油氣）管道為GA2級。

公用管道為GB 類,級別劃分為：

GB1、燃氣管道；

GB2、熱力管道。

工業管道為GC 類；級別劃分為：

符合下列條件之一的工業管道為GC1 級：

a) 輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；

b) 輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa 的管道；

c) 輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa 且設計溫度大於等於400℃的管道；

d) 輸送流體介質且設計壓力P≥10.0MPa 的管道。

符合下列條件之一的工業管道為GC2 級：

a) 輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力

P<4.0MPa 的管道；

b) 輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P<4.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

c) 輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P<10.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

d) 輸送流體介質，設計壓力P<10.0Mpa 且設計溫度<400℃的管道；

註：輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的直接距離。

參考資料：網路-壓力管道