㈠ P5414V什麼意思閥門
P54是閥門工作溫度≤540℃，14是壓力等級14MPa，V是閥體材質為洛鉬釩鋼，這個溫度和壓力等級閥體起碼得20CrMoV材質的
㈡ 閥門標有P5440V是什麼意思
這是電站閥門：P54-40v：表示這個閥門在540℃溫度下的最高工作壓力為4MPa，P是電站閥門的高溫等級符號，V表示閥體材料為鉻鉬釩鋼。
詳見：NB/T 47037-2013《電站閥門型號編制方法》
㈢ 電動閘閥(不帶電裝) Z962Y-PW54 14V代表什麼意思
Z-代表閘閥；9-代表電動形式；6-代表焊接形式；2-代表明桿契式雙閘板；Y-代表硬質合金；PW54 14-代表溫度達到540時壓力為14公斤；V代表材質，珞鉬釩鋼12Cr1Mo1V\12Cr1Mo1V\20CrMoV
㈣ J61Y-Pw54 17V各符號代表什麼意思
J61Y：焊接直通式截止閥，
Pw54 17：工作溫度540℃時工作壓力為17.0MPa。
V：鉻鉬釩剛
若有閥門編號不懂，建議看看JB/T308-2004
㈤ 閥門型號各單元表示的意義誰有WORD版的！！
閥門型號的組成由七個單元順序組成（見下表）
1．閥門的類型代號
表 1—5
閥門類型 代 號 閥 門 類 型 代 號 閥 門 類 型 代號
閘 閥 Z 球 閥 Q 疏 水 閥 S
截 止 閥 J 旋 塞 閥 X 安 全 閥 A
節 流 閥 L 液 面 指 示 器 M 減 壓 閥 Y
隔 膜 閥 G 止 回 閥 H
柱 塞 閥 U 碟 閥 D
2．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—6的規定。
表 1—6
傳 動 方 式 代 號 傳 動 方 式 代 號
電 磁 閥
電 磁— 液 動
電 — 液 動
蝸 輪
正 齒 輪 0
1
2
3
4 傘 齒 輪
氣 動
液 動
氣 — 液 動
電 動 5
6
7
8
9
註：①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
②對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。防爆電動用「9B」表示。
3．連接形式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—7的規定。
表 1—7
連 節 形 式 代 號 連 節 形 式 代 號
內 螺 紋
外 螺 紋
法 蘭
焊 接 1
2
4
6 對 夾
卡 箍
卡 套 7
8
9
註：焊接包括對焊和承插焊
4．結構形式代號用阿拉伯數字表示，詳情見表1—8～17。
表 1—8
閘 閥 結 構 形 式 代 號
明 桿
楔 式 彈 性 閘 板 0
剛
性 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平 行 式 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
暗 桿 楔 式 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
表 1—9
截 止 閥 和 節 流 閥 結 構 形 式 代 號
直 通 式 1
角 式 4
直 流 式 5
平 衡
直 通 式 6
角 式 7
表 1—10
球 閥 結 構 形 式 代 號
浮 動 直 通 式 1
L 形 三 通 式 4
T 形 5
固 定 直 通 式 7
表 1—11
蝶 閥 結 構 形 式 代 號
杠 桿 式
垂 直 板 式
斜 板 式 0
1
3
表 1—12
隔 膜 閥 結 構 形 式 代 號
屋 脊 式
截 止 式
閘 板 式 1
3
7
表 1—13
旋 塞 閥 結 構 形 式 代 號
填 料 直 通 式 3
T 形 三 通 式 4
四 通 式 5
油 封 直 通 式 7
T 形 三 通 式 8
表 1—14
止 回 閥 和 底 閥 結 構 形 式 代 號
升 降 直 通 式 1
立 式 2
旋 啟 單 瓣 式 4
多 瓣 式 5
雙 瓣 式 6
表 1—15
安 全 閥 結 構 形 式 代 號
彈 簧
封 閉 帶 散 熱 片 全 啟 式 0
1
2
帶 板 手 全 啟 式 4
不 封 閉 雙彈簧微啟式 3
微 啟 式 7
全 啟 式 8
微 啟 式 5
帶控制機構 全 啟 式 6
脈 沖 式 9
註：杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
表 1—16
減 壓 閥 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式
彈 簧 薄 膜 式
活 塞 式
波 紋 管 式
杠 桿 式 1
2
3
4
5
表 1—17
疏 水 閥 結 構 形 式 代 號
浮 球 式
鍾 形 浮 子 式
脈 沖 式
熱 動 力 式 1
5
8
9
5.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按照表1—18的規定。
表1—18
閥座密封面或襯里材料 代 號 閥座密封面或襯里材料 代 號
銅 合 金
橡 膠
尼 龍 塑 料
氟 塑 料
巴 氏 合 金
合 金 鋼 T
X
N
F
B
H 滲 氮 鋼
硬 質 合 金
襯 膠
襯 鉛
搪 瓷
滲 硼 鋼 D
Y
J
Q
C
P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「W」表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面
材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
6．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按照表 1—19的規定
表 1—19
閥 體 材 料 代 號 閥 體 材 料 代 號
HT25-47
KT30-6
QT40-15
H62
ZG25 Z
K
Q
T
C Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
12CrMoV I
P
R
V
註：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。
7.綜述
⑴閥門類型代號用漢語拼音子目表示，閥門結構形式用阿拉伯數字表示，見表1—20。
表l一20 閥門類型和結構形式的代號
結構代號
類型代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
閘閥 明桿楔式彈性閘板 明桿楔式剛性單閘板 明桿楔式剛性雙閘板 明桿平行式剛性單閘板 明桿平行式雙閘板 暗桿楔式剛性單閘板 暗桿楔式剛性雙閘板 暗桿平行式雙閘板
截止閥
節流閥 直通式 直通式Z形 角式 直流式 平衡直通式 平衡角式 三通式
旋塞閥 填料直通式 填料T形三通式 填料四通式 油封直通式 油封T形三通式
球閥 浮動直通式 浮動Y形三通式 浮動L形三通式 浮動T形三通式 固定四通式 固定直通式
蝶閥 杠桿式 垂直板式 斜板式
隔膜閥 屋脊式 截止式 閘板式
止回閥
底閥 升降直通式 升降立式 升降Z形直通式 旋啟單瓣式 旋啟多瓣式 旋啟雙瓣式 升降直流式 升降節流再循環式
安全閥 彈簧封閉帶散熱片全啟式 彈簧封閉微啟式 彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式、雙杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式、單杠桿角形微啟式 彈簧不封閉帶控制 機構全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式 脈沖式(先導式)
疏水閥 浮球式 波紋管式 膜盒式 針形浮子式 雙金屬片式，節流孔板式 脈沖式 熱動力式，圓盤式
減壓閥 薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 杠桿式
給水分配閥 柱塞式 回轉式 旁通式
調節閥 回轉套筒式 升降多級柱塞式Z形 升降單級針形式 升降單級柱塞式 升降單級套筒式Z形 升降單級閘板式 升降單級套筒式 升降多級套筒式 升降多級柱塞式
水位計平衡容器 低讀、輕液、玻璃管式 就地雲母片式 就地玻璃板式 就地玻璃板式 低讀、輕液、玻璃板式 平衡容器 就地光學折射式雙色
柱塞閥 U 直通式
註：1．杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
2．低溫(低於一40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加「D」、「B」「w」
漢語拼音字母。
3．此表引用標准JB4018—85和JB308—75閥門型號編制方法，其中閥門類型代號F、T、B引
用JB4018—85電站閥門型號編制方法。
4．柱塞閥類型和結構形式的代號與截止閥相同，國內目前只產生直通式，本資料由玉環柱塞閥
製造有限公司提供。
⑵閥門傳動方式和連接形式的代號
閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯數字表示，見下表1—21。
傳動方式 連接形式 代號 傳動方式 連接形式 代號
電磁動 O 傘齒輪 5
電磁一液動 內螺紋 1 氣 動 焊接 6
電一液動 外螺紋 2 液 動 對夾 7
蝸 輪 3 氣一液動 卡箍 8
正齒輪 法蘭 4 電 動 卡『套 9
註：1．傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、琉水閥的代號。
2．對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6s表示。防爆電動用9B表示。
3．連接形式中焊接包括對焊和承插焊。
⑶閥座密封面或襯里材料的代號
閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1—22。
表1一22 閥座密封面或襯里材料代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
I 代號
銅合金 T 氟塑料 F 襯 膠 J
橡 膠 X 合金鋼、耐酸或不銹鋼 H 襯 鉛 Q
尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 搪 瓷 C
錫基軸承合金(巴氏合金) B 硬質合金 Y 滲硼鋼 P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「w」表示，當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時，
用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。
⑷閥體材料的代號
閥體材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1一23。
表l—23 閥體材料代號
閥體材料 標准代號 閥體材料 標准代號
灰鑄鐵 Z(H) 1Cr5Mo、ZGlCr5Mo I
可鍛造鑄鐵 K 1Crl8Ni9Ti、ZGlCrl8Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q 1Crl8Nil2Mo2Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti R
銅及銅合金 T
碳鋼 C 12CrMoV、ZGl2CrMoV V
註：①公稱壓力PN≤1．6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2．5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
②JB4018—85電站閥門型號編制方法中規定灰鑄鐵代號為「H」。
⑹公稱壓力的代號
公稱壓力代號用阿拉伯數字表示。公稱壓力數值，按國家標准GBl048～90管道元件公稱壓力的規定。
電站閥門：當介質最高溫度≤450℃時，標注公稱壓力數值。當介質最高溫度>450℃時，應標注工作溫度和工作壓力，工作壓力須用P標志，並在P字的右下角標注介質最高溫度的十分之一值，其代號為R，只後用阿拉伯數字標注工作壓力。例如工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P54l0V。對於通用閥門其工作壓力數值是以MPa為單位的工作壓力值10倍，如電站閥門中的P54l0V在通用閥門中表示為P54l00。
通用閥門：公稱壓力及工作壓力數值均用以MPa為單位的數值的10倍來表示。
㈥ 閥門代號J61Y－P54 140P，Φ26 75W－Φ14 SW是什麼意思
我覺得你說的這個不能說是閥門代碼，只能說是某個閥門公司的自己的內部代碼。你最好找到這個公司的網站或者樣本手冊看看。
㈦ 閥門代號怎麼認，求大神！！！！！！！
1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、電站閥門、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號
或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱
壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T 308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表 l的規定表示。
表 1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F （閥桿密封）波紋管型 W
緩閉型 H — —
a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。
3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表 4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式
及標准等） ，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表5～15 規定。
表 5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代號
閥桿升降式（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表 9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號
按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，採用 GB/T 1048 標准 10倍的兆帕單位（MPa）數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有 lb或K 的單
位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」 、結構形式為：閘閥的「明桿」 、 「彈性」 、 「剛性」和「單閘板」 ，截止閥、節流閥的「直通式」 ，球閥的「浮動球」 、 「固定球」和「直通式」 ，蝶閥的「垂直板式」 ，隔膜閥的「屋脊式」 ，旋塞閥的「填料」和「直通式」 ，止回閥的「直通式」和「單瓣式」 ，安全閥的「不封閉式」 、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。