『壹』 電動調節閥與電動蝶閥的區別,分別應用場合
電動調節閥應用於電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。
電動蝶閥應用於食品、環保、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業的工業過程自動控制系統中。
電動調節閥與電動蝶閥的區別為:工作原理不同、特點不同、缺點不同。
一、工作原理不同
1、電動調節閥:電動調節閥通過接收工業自動化控制系統的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
2、電動蝶閥:電動蝶閥由調節型電動執行機構和閥桿連接調試好以後;以電能作為驅動力來驅動硬密封蝶閥閥板,作0~90°部分回轉運動。接收工業自動化控制系統的4~20mA信號來精確控制閥門開度,從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數的調節和控制。
二、特點不同
1、電動調節閥:電動調節閥具有體積小,重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點。
2、電動蝶閥:電動蝶閥具有體積小,重量輕,性能可靠,配套簡單,流通能力大,特別適合於介質是較潔凈液體和氣體等特點。
三、缺點不同
1、電動調節閥:電動調節閥運行產生的內熱會導致熱保護,使調節閥停止工作;由於電機必須經過多級減速才能輸出力矩,所以運行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用;由於運動部件多,相對容易產生故障,尤其在調節頻繁的工況。
2、電動蝶閥:電動蝶閥使用壓力和工作溫度范圍小;密封性較差。
參考資料來源:
網路——電動調節閥
網路——電動蝶閥
『貳』 什麼是閥門
閥門的定義
「閥」的定義是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止、並能控制其流量的裝置。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥:調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-100℃的閥門。
(2) 低溫閥:用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
(3) 常溫閥:用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥:用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥:用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥:藉助電力驅動的閥門。
氣動閥:藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。
(3) 手動閥:手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門閥:啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動;
(2)旋塞閥:啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動;
(3)旋塞閥:啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉;
(4)旋啟閥:啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉;
(5)蝶閥:啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉;
(6)滑閥:啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:
第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門:藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
一、按結構特徵,根據關閉件相對於閥座移動的方向可分:
1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上,當介質壓力趔過規定數值時,能自動排除 過剩介質壓力,保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途,根據閥門的不同用途可分:
1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:
1. 手動:藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動:藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動:藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:
1. 普通閥門:適用於介質溫度-40~425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用於介質溫度425~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用於介質溫度-40~-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:採用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中,閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設備時,人們往往把重點放在主要機器設備
方面,如:壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
[編輯本段]閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說,內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
『叄』 電動球閥都有哪些故障,怎麼排除
電動球閥都有哪些故障,怎麼排除?
我們來進行詳細分析,如果分析對您有幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊!
電動球閥以電動執行器為驅動動力,具有旋轉90°的動作,主要用來做切斷、分配和改變介質的動方向。電動球閥具有結構緊湊、性能穩、安裝方便的特點,在國民工業的很多行業得到越來越多的應用,可以現場操作也可以遠距離控制。是自動控制領域終於的控制元件之一。如果選擇像美國威盾VTON這樣的品牌,如果選型合理正確,會比較可靠,使用過程中一般也很少出現故障,但大品牌的進口電動球閥也價格比較昂貴,很多業主選擇一般的價格比較便宜的電動球閥,這時候,就很有必要分析下電動球閥常見故障以及處理方法
故障一:
進口電動球閥填料處的外漏。分析產生原因:1.操作時用力過大;2.填料壓套螺栓沒有擰緊。
消除故障方法:1.應收正常力均勻操作,不許加套管或用其它辦法加長力臂。2.均勻擰緊壓住填料用螺栓。
故障二:
電動球閥密封面泄漏。分析產生原因:1.關閉不到位;2.久閉的閥門在密封面上積垢;3.密封面輕微擦傷; 4.密封面損傷嚴重。
消除故障方法: 1.重新調整執行器上的調整螺釘,關嚴到位;2.將閥門開一條縫,讓高速體沖掉積垢; 3.重新研磨,調整墊片補償。
故障三:
進口電動球閥法蘭結構處泄漏。分析產生原因:1.螺柱擰緊力不均;2.墊片老化損傷;3.墊片選用材料與工況介質要求不符。
消除故障方法:1.重新均勻擰緊螺栓;2.更換墊片;3.按工況要求正確選用墊片材質和形式,必要時請與廠家聯系,請求幫助選材.選型。訂貨時要詳細介紹要求。
故障四:
電動球閥蝸輪.蝸桿傳動卡咬分析產生原因: 1.不清潔嵌入臟物,影響潤滑;2.操作不善。
消除故障方法:1.清除臟物,保持清潔,定期加油。 2.若操作時發現卡咬,阻力很大時,不能繼續操作,應立即停止,徹底檢查。
故障五:
進口電動球閥電動執行器故障分析產生原因:1.潤滑不良,內有異物卡住,造成轉矩過大損壞;2.電機故障。
消除故障方法:1.應加油,填料壓緊適度,應及時排除閥內異物,保持清潔。 2.電機工作時間不超過15分鍾,電源應正常,避免電機受潮。
『肆』 電動球閥的故障排除
電動閥門執行器一般由電子控制部分,動力部分兩部分構成,所以在電動閥門執行器常見的故障依此可分為控制部分故障和動力部分故障兩種。下面我們詳細介紹下動力部分常見故障及其成因分析和排除措施。電動閥門執行器的動力一般由電機提供,故而掌握一些電機方面的知識是很有必要的。這樣我們就能做到盡可能地及時發現和消除電動執行器上電動機的事故隱患,保證電動執行器及電動閥門的安全運行。
機械方面的故障
1、電機掃膛:電動機定子、轉子之間的空隙很小,容易導致定、轉子之間相碰。一但發生機座、端蓋、轉子三者不同軸心的現象,就會引起定、轉子之間相碰,也就是常說的掃膛。常見的引起不同軸心現象的因素為:電機軸承嚴重超差,端蓋內孔磨損,端蓋止孔和機座止孔磨損變形。如發現這些現象應更換軸承,或者對端蓋進行更換或刷鍍處理。
2、電機振動:振動應先區分是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而後針對具體情況進行排除。屬於電動機本身引起的振動,多數是由於轉子動平衡不好,以及軸承不良,轉軸彎曲,或端蓋、機座、轉子不同軸心,或者電動機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產生雜訊,還會產生額外負荷。
3、軸承工作不正常:如果軸承工作不正常,可憑經驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到沖擊聲,就表示可能有一隻或幾只滾珠扎碎,如果聽到有噝噝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足。在添潤滑脂時不易太多,如果太多會使軸承旋轉部分和潤滑脂之間產生很大的磨擦而發熱,一般軸承盒內所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確,配合公差太緊或太松,也都會引起軸承發熱。
『伍』 電動執行器
電動執行器介紹
本文以詳細介紹電動執行器的分類,選型;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。
1、按結構類型可分為一體式和分體式兩種。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。分體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在另設的電控櫃內。電動執行器能提供分體式閥門電力驅動裝置。該裝置啟動力矩大,閥門行程式控制制准確,普遍應用於石油、化工、水電、冶金、造船、輕工和食品等行業的閥門上。一體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在閥門電力驅動裝置內部,與閥門電力驅動裝置成一整體。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。
2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。
3、按工作環境分為防水,防爆;比如防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器
進口閥門電動執行器的正確選擇應依據:
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
『陸』 哪個牌子的電動閥門電動執行器好用.進口的,求推薦
德國 AUMA(歐瑪)執行器。
最好是AUMA德國的產品,包括AUMA中國銷售的AUMA德國的產品。AUMA中國製造的會差一點。
『柒』 什麼是電動閥門 電動閥門的維護保養
電動閥簡單地說就是用電動執行器,控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分,上班部分為電動執行器,下半部分為閥門。
電動閥門的維護保養:
1.電動閥門應存放在乾燥通風的室內,通路兩端須堵塞。
2.存放的電動閥門應定期檢查,清除污物,並在加工面上塗防銹油。
3.裝後,應定期對設備進行檢查。
4.運行中的電動閥門,各種閥件應齊全、完好。
5.法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。
6.手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。
7.手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。
8.填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
9.對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門,其閥桿要安裝保護罩。
10.電動閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。
11.電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應五凹陷、裂紋。