1. 為什麼液氨介質的管件不能採用銅材料
液氨介質與銅要發生化學反應，生成氨基銅（絡合物）或者氮化銅出現，容易引發爆炸。因此液氨不能使用銅質閥門和管道。
2. 有關液氨的幾點問題
閥門不好造成小泄露不會爆炸，當氨氣在空氣混合物中濃度達到16%-25%時，遇明火會燃燒和爆炸。液氨泄漏引發爆炸事故的幾種模式：1.液氨泄漏後在泄漏出口處立即點火形成噴射火; 2.泄漏處於開放空間且經過一定時間點火形成閃火; 3.泄漏處於局限空間條件且經過一定時間點火則形成蒸氣雲爆炸，另外, 儲存液氨的儲罐也有可能發生「BLEVE爆炸」，即液體急劇沸騰產生大量過熱而引發的爆炸式沸騰現象。液氨對大部分物質沒有腐蝕性，但在有水汽存在的條件下對銅、銀等金屬有腐蝕性。氨的閥門管道不能用銅一類的閥門，氨對銅有強腐蝕作用。主要為不銹鋼閥門為主。氨用閥門有專用的，在合成氨系統，高壓部分一般用高壓角式截止閥，低壓部分用普通截止閥。
3. 液氨氣體選擇用什麼樣閥門
液氨瓶選用閥門有其專用氨氣閥門。一般是不銹鋼的。
切記，很多閥門都是黃銅的，但氨氣閥門絕對不行：氨氣和銅會發生化學反應。
4. 走氨水的閥門，用什麼材質
氣氨閥門用LCB就行，液氨的最好用奧氏體不銹鋼的材質
5. 液氨管道能用不銹鋼嗎
液氨管道能用不銹鋼，可以的。
鋼管也行，只是不可用銅質材料。
6. 請問液氨和氣氨使用什麼閥門密封效果好
液氨和氣氨使用專門的氨閥門密封效果好，其閥芯是巴氏合金。
7. 各種腐蝕性介質化工閥門的選型
各種腐蝕性介質工況下的化工閥門選型選材
在硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能選擇正確的化工閥門金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。《適用於各種腐蝕性介質工況的化工閥門選型》此文針對一些常用化工介質談談閥門選材的要點：
1.硫酸介質硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金閥門）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟閥門（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質決大多數金屬材料（包括各種不銹鋼材料）都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於PN16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦球閥及鈦合金材料。
4.醋酸介質醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.鹼（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化企業在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦閘閥及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.氯氣（液氯）大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金鋼閥門，這種情況下，襯四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：襯四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。
8.鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。
9.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
8. 技術解說當閥門的內的介質為液態氧室如何選用閥門
通常情況下，閥瓣和閥體封圈焊巴氏合金。一般情況下不會出現內漏。純凈的液氨腐蝕性很小，閥門內漏不是腐蝕造成的， 1、應該是由閥瓣、閥座硬度或強度低，沖刷或顆粒硌痕、壓痕等因素導致，因為安全閥畢竟不是連續使用，即使低溫至-33，我個人感覺材質上碳鋼（鑄鋼）就能滿足， 2、閥瓣、閥座密封面加工工藝、熱處理等非常關鍵 3、不銹鋼浪費了，並非材質越高越好，密封面加工工藝、熱處理不好，在好的材料也不行，但是不銹鋼的也不是不可以! 4、建議不要用小廠的、便宜的，閥門訂購時務必註明適用介質是液氨，廠家會為你配套閥門內件。 純凈的液氨沒有腐蝕的，但一旦有些微的水（水蒸氣）進入，那麼它的腐蝕性會突然加強，很快就可以把閥芯和閥座的硬化層剝落。 使用氨用安全閥，其實可以先學習下氨用截止閥的特點：氨滲透性強，濕潤的氨氣和含水的液氨對銅有腐蝕，形成綠色的銅銨絡合物。需要解決好密封問題!不用銅及銅合金密封等