水管閥門中的轉子是怎麼裝進去的

㈠ 請問燃氣熱水器的水溫調節旋鈕, 工作原理是什麼

工作原理：

在進水閥和進氣閥都己打開、電源已接通的情況下，只要打開熱水閥，水就進入熱水器，通過水量感測器流向熱交換器中的加熱水管。

水流經水量感測器時，它內部的磁性轉子就轉動。位於水量感測器外部又緊臨轉子的霍爾集成元件發出電脈沖，送至控制電路（電腦）。

當水量感測器中的轉子的轉速達到某一規定數值時，電腦讓燃燒用風機啟動。風機內部也安裝有一個霍爾集成元件，當風機的轉速達到某一規定數值時，燃氣主氣閥及燃氣比例閥打開，燃氣進入燃燒器。同時點火器讓點火針處火花放電而點火。

首先點著的是一隻（一排）燃燒器，但火焰很快向所有燃燒器轉移，點燃所有燃燒器。這時位於燃燒器上部的火焰檢測棒檢出火焰信號，通過控制電路將燃燒指示燈點亮，並使燃燒保持下去。

流過熱交換器中加熱水管的水，被火焰的高溫加熱成熟水，從熱水閥流出。熱水溫度由面板上的溫度調節旋紐設定．而實際出水溫度由位於熱交換器出口處的熱敏電阻測量。

電腦將這兩個溫度進行比較，並通過調節燃氣比例閥的開關，調節燃氣量使出水溫度達到設定溫度。

反過來．關閉熱水閥門後，水流停止，水量感測器中的轉子也停止轉動，脈沖信號消失。電腦通知燃氣主氣閥及燃氣純衫比例閥關閉，燃燒器中的火焰熄滅，但燃燒用風機繼續運轉大約70秒鍾後停止。

在水路中採用了可調式水閥，通過培跡面板上的旋鈕可調節水量，從而改變出水溫度。同時 在熱交換器附近接了一隻分流管，可讓少部分冷水不經加熱而直接加到熱水中，以期得到低 溫的熱水。

在氣路中採用了一隻調壓閥，可用手動調節燃氣壓力，改變火力大小。同時還使用了3 只切換電磁閥，以得到不同溫度的熱水。

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燃氣熱水器水氣聯動裝置工作原理：

水氣聯動裝置的作用是保證在水壓足夠，且被引進熱交換器流動時，燃氣控制閥門才能打開；而當水流停止或壓力不足時，自動切斷燃氣的供氣通路，防止因缺水而燒壞設備，即通常所說的「水到，氣到」。

工作原理簡單地說，就是檢測到足夠的沖擊水壓時，啟動燃氣機械開關（草帽墊），啟動電路（一般為微動開關）進而啟動電機、脈沖點火器和電磁閥。燃氣電子閥，注意，氣路上有兩道閥門，這是安全的要求，更是國家標準的強制性要求。

常用的水氣聯動裝置主要有兩種：一種是壓力式，另一種是壓差式。 壓差式採用薄膜兩側水的壓力差的原理，它的輸水管設置了節流孔（文氏管），當水流過節流孔時，在薄膜的兩側產生壓力差，由壓力差來配褲並開啟和關閉燃氣閥瓣。

由於節流孔的內徑是固定的，所以在單位時間內流過節流孔的水越多，則經過節流孔時水的流速就越快，根據伯努利原理，節流孔兩側所生產的壓力差就越大，由閥桿控制閥瓣，使閥口開啟的程度也就加大。

保證了在熱水器的熱負荷范圍之內，熱水器的溫度保持基本穩定，不至於忽冷忽熱。當水閥關閉，水停止流動時，薄膜兩側的壓力差消失，閥瓣在彈簧的作用下復位，切斷了主燃燒器的供氣，主燃燒器熄火（此時如有小火燃燒器則保持原來的燃燒狀態）。

㈡ 電子膨脹閥的工作原理是什麼

原理：採用電子膨脹閥進行蒸發器出口製冷劑熱度調節，可以通過設置在蒸發器出口的溫度感測器和壓力感測器（有時也利用設置在蒸發器中部的溫度感測器採集蒸發溫度）來採集過熱度信號，採用反饋調節來控制膨脹閥的開度。

也可以採用前饋加反饋復合調節，消除因蒸發器管壁與感測器熱容造成的過熱度控制滯後，改善系統調節品質，在很寬的蒸發溫度區域使過熱度控制在目標范圍內。

電子膨脹閥主要有四部分組成:

轉子：相當於同步電機的轉子，其連接閥桿控制閥孔開度大小。

定子：相當於同步電子的定子；其將電能轉為磁場驅動轉子轉動。

閥針（芯）：其受轉子驅動，端部呈錐形，上下移動進行流量調節。

閥體：一般採用黃銅製造。

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電子膨脹閥與壓縮機變頻調速相互配合，可以實現不間斷供熱快速除霜。除霜時，四通閥不換向，電子膨脹閥開啟到最大，壓縮機高速運轉，製冷劑大流量循環，利用壓縮機排氣熱量進行除霜，這樣使得除霜時間短，降低除霜的附加能耗，也不影響制熱效率。

控制壓縮機的排氣溫度。排氣溫度過高時，將電子膨脹閥開啟度加大，製冷劑流量增加，冷卻進氣，從而降低排氣溫度。

在壓縮機啟、停控制中減少啟停過程的能量損失。電子膨脹閥在壓縮機停機時，可以使閥處於全關閉狀態，阻止製冷劑從冷凝器向蒸發器流動；壓縮機啟動時，先控制電子膨脹閥開啟，使吸氣、排氣壓力迅速達到平衡，再控制壓縮機啟動，這樣既減少了熱損失，又使壓縮機易於啟動。

㈢ 如何選擇轉子流量計呢

選型注意：

1.對於遠傳輸出型金屬管浮子轉子流量計的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的轉子流量計；安裝時還應注意儀表通電後的外殼緊固及接線口的密封，已達到防爆、防護、防侵蝕的要求。

2.對於被測介質溫度過高（>120℃）或過低的場所，通常要對轉子流量計的感測器部分採取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器------指示器正常工作的環境溫度，應選擇高溫指示器。

3.對於有些需採取保溫或冷卻的被測介質，要選擇夾套型轉子流量計。標准金屬管浮子轉子流量計的伴熱或冷卻介面採用DIN2501DN15PN1.6法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時請註明。

4.對於轉子流量計入口介質的壓力不穩，尤其用於氣體測量，為保證精度和使用壽命，應選用阻尼結構。

5.對於介質要求的壓力等級較高，超過標准壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結構，高壓型採用HG20595-97RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如採用其它標准，訂貨時請註明。

6.轉子流量計安裝時要保證測量管的垂直度優於5%，且應加裝旁路，便於維護和清洗而不影響生產。

7.安裝轉子流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質中含有鐵磁性物質，應在轉子流量計前安裝磁性過濾器。

8.測控系統中的控制閥，應安裝在轉子流量計的下游。用於氣體測量時，應保證工作壓力不小於轉子流量計壓損的5倍，以使轉子流量計穩定工作。

9.安裝金屬管浮子轉子流量計前，應將管道內焊渣吹掃干凈；安裝時要取出轉子流量計中的止動元件；安裝後使用時，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞轉子流量計。

性能特點：轉子流量計是工業上和實驗室最常用的一種流量計。它具有結構簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點。轉子流量計適用於測量通過管道直徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質的流量。使用時流量計一般安裝在垂直走向的管段上，流體介質自下而上地通過轉子流量計，經特殊設計的轉子流量計可以水平安裝或上進底出垂直安裝。

江蘇華夏儀表科技有限公司是一家集產品研發、生產、銷售為一體的流量計生產製造的高科技企業。公司產品LZZ金屬管轉子流量計是適用於測量液體和氣體的金屬結構浮子流量計。浮子在流體和浮力作用下向上運動，與浮子重量平衡後，通過磁耦合傳到刻度盤指示相應流量，可帶輸出4-20mA電信號。

工作原理：轉子流量計由兩個部件組成，轉子流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；轉子流量計另一件是置於錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉子。轉子流量計當測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉子，並對它產生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當流量足夠大時，所產生的作用力將轉子托起，並使之升高。同時，被測流體流經轉子與錐形管壁間的環形斷面，這時作用在轉子上的力有三個:流體對轉子的動壓力、轉子在流體中的浮力和轉子自身的重力。流量計垂直安裝時，轉子重心與錐管管軸會相重合，作用在轉子上的三個力都沿平行於管軸的方向。當這三個力達到平衡時，轉子就平穩地浮在錐管內某一位置上。對於給定的轉子流量計，轉子大小和形狀已經確定，因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流體對浮子的動壓力是隨來流流速的大小而變化的。因此當來流流速變大或變小時，轉子將作向上或向下的移動，相應位置的流動截面積也發生變化，直到流速變成平衡時對應的速度，轉子就在新的位置上穩定。對於一台給定的轉子流量計，轉子在錐管中的位置與流體流經錐管的流量的大小成一一對應關系。

技術優勢：依靠壓損小，檢測范圍大的優勢，變成了工業控制中非常常用的一種流量測量儀表，它不僅使用方便，還有兼容性強等優勢。特別適宜低流速小流量的介質流量測量。轉子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示，瞬時流量，累積流量，液晶顯示，上下限報警輸出，累積脈沖輸出，標準的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表採用高質量的MCU微處理系統，保證了轉子流量計在各種應用場所的優良性能。

㈣ 轉子流量計有什麼特點，在使用時應注意哪些事項

性能特點：轉子流量計是工業上和實驗室最常用的一種流量計。它具有結構簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點。轉子流量計適用於測量通過管道直徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質的流量。使用時流量計一般安裝在垂直走向的管段上，流體介質自下而上地通過轉子流量計，經特殊設計的轉子流量計可以 水平安裝或上進底出垂直安裝。

安裝注意：

為了能讓轉子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：

1、轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優於2°,水平安裝時水平夾角優於2°；（現在有可水平安裝的轉子流量計）

2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；

3、轉子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；

4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；

5、當用於氣體測量時，應保證管道壓力不小於5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作；

6、為了避免由於管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸並且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游：

7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。

8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTFE襯里變形；

9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

選型注意：

1.對於遠傳輸出型金屬管浮子轉子流量計的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的轉子流量計；安裝時還應注意儀表通電後的外殼緊固及接線口的密封，已達到防爆、防護、防侵蝕的要求。

2.對於被測介質溫度過高（>120℃）或過低的場所，通常要對轉子流量計的感測器部分採取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器------指示器正常工作的環境溫度，應選擇高溫指示器。

3.對於有些需採取保溫或冷卻的被測介質，要選擇夾套型轉子流量計。標准金屬管浮子轉子流量計的伴熱或冷卻介面採用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時請註明。

4.對於轉子流量計入口介質的壓力不穩，尤其用於氣體測量，為保證精度和使用壽命，應選用阻尼結構。

5.對於介質要求的壓力等級較高，超過標准壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結構，高壓型採用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如採用其它標准，訂貨時請註明。

6.轉子流量計安裝時要保證測量管的垂直度優於5%，且應加裝旁路，便於維護和清洗而不影響生產。

7.安裝轉子流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質中含有鐵磁性物質，應在轉子流量計前安裝磁性過濾器。

8.測控系統中的控制閥，應安裝在轉子流量計的下游。用於氣體測量時，應保證工作壓力不小於轉子流量計壓損的5倍，以使轉子流量計穩定工作。

9.安裝金屬管浮子轉子流量計前，應將管道內焊渣吹掃干凈；安裝時要取出轉子流量計中的止動元件；安裝後使用時，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞轉子流量計。

工作原理：轉子流量計由兩個部件組成，轉子流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；轉子流量計另一件是置於錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉子。轉子流量計當測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉子，並對它產生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當流量足夠大時，所產生的作用力將轉子托起，並使之升高。同時，被測流體流經轉子與錐形管壁間的環形斷面，這時作用在轉子上的力有三個:流體對轉子的動壓力、轉子在流體中的浮力和轉子自身的重力。 流量計垂直安裝時，轉子重心與錐管管軸會相重合，作用在轉子上的三個力都沿平行於管軸的方向。當這三個力達到平衡時，轉子就平穩地浮在錐管內某一位置上。對於給定的轉子流量計，轉子大小和形狀已經確定，因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流體對浮子的動壓力是隨來流流速的大小而變化的。因此當來流流速變大或變小時，轉子將作向上或向下的移動，相應位置的流動截面積也發生變化，直到流速變成平衡時對應的速度，轉子就在新的位置上穩定。對於一台給定的轉子流量計，轉子在錐管中的位置與流體流經錐管的流量的大小成一一對應關系。技術優勢：依靠壓損小，檢測范圍大的優勢，變成了工業控制中非常常用的一種流量測量儀表，它不僅使用方便，還有兼容性強等優勢。特別適宜低流速小流量的介質流量測量。轉子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示，瞬時流量，累積流量，液晶顯示，上下限報警輸出，累積脈沖輸出，標準的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表採用高質量的MCU微處理系統，保證了轉子流量計在各種應用場所的優良性能。

江蘇華夏儀表科技有限公司是一家集產品研發、生產、銷售為一體的流量計生產製造的高科技企業。公司產品LZZ金屬管轉子流量計是適用於測量液體和氣體的金屬結構浮子流量計。浮子在流體和浮力作用下向上運動，與浮子重量平衡後，通過磁耦合傳到刻度盤指示相應流量，可帶輸出4-20mA電信號。

㈤ 管路閥門、轉子流量計閥門及離心泵開關，在啟動時三者順序如何關閉時三者的順序又如何

開的順序：離心泵開關、流量計閥門、管路閥門
關的順序：離心泵開關、管路閥門、流量計閥門

先開離心泵的理由是管路閥門關閉狀態下，離心泵的負荷最小，容易啟動。

㈥ 水泵的葉輪該如何拆卸

水泵葉輪拆卸順序：
1、擰下吐出側軸承壓蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個件之間的聯接螺母卸下軸承部件。

2、擰下軸上的圓螺母，依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋套後，卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環和填料等)

3、依次卸下軸上的O型密封膠圈、軸套、平衡盤和鍵後，卸下吐出段(包括末G導葉、平衡環等)

4、卸下末級葉輪和鍵後，卸下中段(包括導葉)。按同樣方法繼續卸下其餘各級的葉輪、中段和導葉，直到卸下SG葉輪為止。

5、擰下吸水段與軸承體的聯接螺母和軸承壓通上的螺栓後，卸下軸承部件。

6、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的固定螺母，依次將軸承內圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

7、拆卸自吸離心泵葉輪時，需要測量轉子軸向竄動量和徑向跳動量，測量時需要及時記錄。轉子轉動一圈，同一側點的較大值到較小值，為該點的跳動量。

8、拆卸葉輪背帽，取下葉輪，拆卸前，仔細確認背帽轉向，嚴禁反向用力損害背帽。葉輪用撬杠撬下時，應該撬在葉輪的肋板處，避免把葉輪撬裂。外觀檢查葉輪背帽，應該沒有咬扣和滑絲現象，如果有應該及時修理並且更換。

9、拆卸葉輪導向平鍵，檢查平鍵外觀應該沒有明顯變形和缺失，和鍵槽配合應該符合規定要求，如果沒有應該修理或者更換葉輪。

㈦ 轉子流量計的安裝有什麼講究

1、轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優於2°,水平安裝時水平夾角優於2°；（現在有可水平安裝的轉子流量計）

2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；

3、轉子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；

4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；

5、當用於氣體測量時，應保證管道壓力不小於5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作；

6、為了避免由於管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸並且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游：

7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。

8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTFE襯里變形；

9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

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缺點：

1、轉子流量計應用局限於中小管徑，普通全流型轉子流量計不能用於大管徑，玻璃管轉子流量計最大口徑150mm，金屬轉子流量計為200mm，更大管徑只能用分流型儀表。

2、玻璃轉子流量計有玻璃管易碎的風險，尤其是無導向結構浮子用於氣體。

3、大部分結構浮子流量計只能用於自下向上垂直流的管道安裝。

4、使用流體和出廠標定流體不同時，要作流量示值修正。液體用轉子流量計通常以水標定，氣體用空氣標定，如實際使用流體密度、粘度與之不同，流量要偏離原分度值，要作換算修正。