閥門試驗檢查記錄怎麼填數量

『壹』 江蘇省建築工程施工資料表格如何填寫

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江蘇省建築工程施工資料表格填寫範例
第 1 章建築與結構工程施工資料
土建工程施工資料 工程概況 工程項目施工管理人員名單 施工現場質量管理檢查記錄 施工組織設計、施工方案審批表 技術交底記錄 開工報告 工程竣工報告 圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總表
圖紙會審、設計變更、洽商記錄 設計交底記錄 工程定位測量、放線驗收記錄 鋼材合格證和復試報告匯總表 水泥出廠合格證、復試報告匯總表 磚（砌塊）檢驗報告匯總表 出廠檢驗報告和進場復驗報告匯總表
防水和保溫材料合格證、復試報告匯總表 （其他）建築材料合格證、復試報告匯總表 混凝土試塊試壓報告匯總表 混凝土強度評定 結構實體混凝土強度評定 砂漿強度匯總評定表
鋼筋連接試驗報告、焊條（劑）合格證匯總表 土壤試驗記錄匯總表 隱蔽工程驗收記錄 施工日誌 現場施工預應力記錄 地基驗槽記錄和地基處理記錄 混凝土（其他）構件合格證匯總表
鋼筋保護層厚度實測表 屋面潑水、淋水、蓄水試驗記錄 地下室防水效果檢查記錄 廁所、廚房、陽台等有防水要求的地面潑水、蓄水試驗記錄 建築物垂直度、標高、全高測量記錄
煙氣（風）道工程檢查驗收記錄 建築物沉降觀測記錄
單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄 單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄 單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄 分部（子分部）工程驗收記錄
分項工程質量驗收記錄 土方開挖分項工程檢驗批質量驗收記錄 土方回填分項工程檢驗批質量驗收記錄 混凝土板樁基緩旁製作分項工程檢驗批質量驗收記錄 錨桿及土釘牆支護分項工程檢驗批質量驗收記錄
鋼或混凝土支撐系統分項工程檢驗批質量驗收記錄 地下連續牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 沉井（箱）分項工程檢驗批質量驗收記錄 灰土地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 砂和砂石地基分項工程檢驗批質量驗收記錄
土工合成材料地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 粉煤灰地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 強夯地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 注漿地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 預壓地基分項工程檢驗批質量驗收記錄
振沖地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 1 高壓噴射注漿地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 水泥土攪拌樁地基分項工程檢驗批質量驗收記錄
土和灰土擠密樁復合地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 水泥粉煤灰碎石樁復合地基分項工程檢驗批質量驗收記錄 夯實水泥土樁復合地基分項工程檢驗批質哪握量驗收記錄 砂樁地基分項工程檢驗批質量驗收記錄
模板分項工程（現澆結構模板安裝）檢驗批質量驗收記錄 模板分項工程（模板拆除）檢驗批質量驗收記錄 鋼筋分項工程（原材料、鋼筋加工）檢驗批質量驗收記錄 鋼筋分項工程（鋼筋連接、鋼筋安裝）檢驗批質量驗收記錄
混凝土分項工程（原材料、配合比設計）檢驗批質量驗收記錄 混凝土分項工程（混凝土施工）檢驗批質量驗收記錄 現澆結構分項工程（結構施工）檢驗批質量驗收記錄 現澆結構分項工程（設備基礎）檢驗批質量驗收記錄
磚砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄 防水混凝土分項工程檢驗批質量驗收記錄
水泥砂漿防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄 卷材防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄
塗料防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄 塑料板防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄 金屬板防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄 防水混凝土細部構造分項工程檢驗批質量驗收記錄
錨噴防水分項工程檢驗批質量驗收記錄 地下連續牆防水分項工程檢驗批質量驗收記錄 復合式襯砌防水分項工程檢驗批質量驗收記錄 盾構法隧道防水分項工程檢驗批質量驗收記錄
滲排水、盲溝排水分項工程檢驗批質量驗收記錄 隧道、坑道排水分項工程檢驗批質量驗收記搏橡錄 預注漿、後注漿、襯砌裂縫注漿分項工程檢驗批質量驗收記錄 模板分項工程（現澆結構模板安裝）檢驗批質量驗收記錄
模板分項工程（預制構件模板安裝）檢驗批質量驗收記錄 模板分項工程（模板拆除）檢驗批質量驗收記錄 鋼筋分項工程（原材料、鋼筋加工）檢驗批質量驗收記錄 鋼筋分項工程（鋼筋連接、鋼筋安裝）檢驗批質量驗收記錄
預應力分項工程（原材料）檢驗批質量驗收記錄 預應力分項工程（製作與安裝）檢驗批質量驗收記錄 預應力分項工程（張拉和放張、灌漿及封錨）檢驗批質量驗收記錄 裝配式結構分項工程（預制構件）檢驗批質量驗收記錄
裝配式結構分項工程（結構施工）檢驗批質量驗收記錄 混凝土小型空心砌塊砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄 石砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄 配筋砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄
填充牆砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄 方木和原木分項工程（構件製作）檢驗批質量驗收記錄 方木和原木結構分項工程（結構安裝）檢驗批質量驗收記錄 輕型木結構分項工程檢驗批質量驗收記錄
木結構的防護分項工程檢驗批質量驗收記錄 三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝土墊層分項工程檢驗批質量驗收記 錄 砂漿、混凝土找平層分項工程檢驗批質量驗收記錄 隔離層、填充層分項工程檢驗批質量驗收記錄
水泥混凝土面層、水泥砂漿面層分項工程檢驗批質量驗收記錄 水磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層分項工程檢驗批質量驗收記錄 防油滲面層、不發火（防爆的）面層分項工程檢驗批質量驗收記錄
磚面層分項工程檢驗批質量驗收記錄 大理石面層和花崗石面層分項工程檢驗批質量驗收記錄
預制板塊面層分項工程檢驗批質量驗收記錄 料石面層、塑料板面層分項工程檢驗批質量驗收記錄 活動地板、地毯面層分項工程檢驗批質量驗收記錄 實木地板面層、實木復合地板面層分項工程檢驗批質量驗收記錄
一般抹灰分項工程檢驗批質量驗收記錄 裝飾抹灰分項工程檢驗批質量驗收記錄 清水砌體勾縫分項工程檢驗批質量驗收記錄表 木門窗製作分項工程檢驗批質量驗收記錄 木門窗安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
金屬門窗安裝分項工程（鋼門窗）檢驗批質量驗收記錄 金屬門窗安裝分項工程（鋁合金門窗）檢驗批質量驗收記錄 金屬門窗安裝分項工程（塗色鍍鋅鋼板門窗）檢驗批質量驗收記錄
塑料門窗安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 特種門安裝分項工程（推拉自動門）檢驗批質量驗收記錄 特種門安裝分項工程（旋轉門）檢驗批質量驗收記錄 門窗玻璃安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
暗龍骨吊頂分項工程檢驗批質量驗收記錄 明龍骨吊頂分項工程檢驗批質量驗收記錄 板材隔牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 骨架隔牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 活動隔牆分項工程檢驗批質量驗收記錄
玻璃隔牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 飾面板安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 飾面磚粘貼分項工程（塗色鍍鋅鋼板門窗）檢驗批質量驗收記錄 水性塗料塗飾分項工程檢驗批質量驗收記錄
溶劑性塗料塗飾分項工程檢驗批質量驗收記錄 美術塗飾分項工程檢驗批質量驗收記錄 裱糊分項工程檢驗批質量驗收記錄 軟包分項工程檢驗批質量驗收記錄 櫥櫃製作與安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
門窗套製作與安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 護欄和扶手製作與安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 花飾製作與安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 屋面分部工程質量驗收記錄
屋面找平層分項工程檢驗批質量驗收記錄 屋面保溫層分項工程檢驗批質量驗收記錄
卷材防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄 屋面找平層分項工程檢驗批質量驗收記錄
屋面保溫層分項工程檢驗批質量驗收記錄 塗膜防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄 細石混凝土防水層分項工程檢驗批質量驗收記錄 密封材料嵌縫分項工程檢驗批質量驗收記錄
平瓦屋面分項工程檢驗批質量驗收記錄 油氈瓦屋面分項工程檢驗批質量驗收記錄 金屬板材屋面分項工程檢驗批質量驗收記錄 細部構造分項工程檢驗批質量驗收記錄 架空屋面、蓄水屋面、種植屋面分項工程檢驗批質量驗收記錄
樁基工程施工資料 樁基工程概況 工程測量、定位放線記錄 圖紙會審、設計變更、洽商記錄 樁基工程開工報告 樁基工程竣工報告 樁位測量記錄 樁基工程質量控制資料核查表
預制樁（鋼樁）進場驗收記錄 預制樁（鋼樁、商品混凝土及樁頭）合格證匯總表 預制樁接樁隱蔽驗收記錄 鋼樁接樁施工驗收記錄 預制樁、鋼樁施工（錘擊）驗收記錄 人工挖孔灌注樁施工驗收記錄
泥漿護壁成孔灌注樁施工驗收記錄 錘擊沉管灌注樁施工驗收記錄 鋼筋籠製作安放施工驗收記錄 灌注樁水下混凝土施工記錄 鋼材合格證、復試報告匯總表 鋼材焊接試驗報告匯總表
焊條（劑）合格證匯總表 砂、石、外加劑、摻合料出廠合格證、復試報告匯總表 水泥出廠合格證、復試報告匯總表 混凝土配合比檢查記錄 混凝土試塊試壓報告匯總表 混凝土強度等級評定表
混凝土預制樁分項工程檢驗批質量驗收記錄
鋼樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程檢驗批質量驗收記錄
混凝土灌注樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 試樁記錄 樁基子分部工程質量驗收記錄 分項工程質量驗收記錄 靜力壓樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 先張法預應力管樁分項工程檢驗批質量驗收記錄
鋼結構工程施工資料 鋼結構工程概況 圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總 圖紙會審、設計變更、洽商記錄 施工組織設計、施工方案及審批 技術交底記錄 施工記錄 焊接材料的烘焙記錄
焊工合格證匯總表 鋼結構工程質量控制資料核查表 有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄 鋼結構工程觀感質量檢查記錄 質量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表
鋼構件進場驗收記錄匯總表 鋼構件進場驗收記錄 鋼構件合格證匯總表 檢查記錄 其他檢查項目的檢測報告及隱蔽工程項目 檢查驗收記錄匯總表 隱蔽工程檢查驗收記錄 鋼結構子分部工程質量驗收記錄
鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼結構(普通緊固件連接)分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼結構(高強度螺栓)分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼結構(零件及部件加工)分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼結構組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄
鋼構件預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
單層鋼結構安裝分項工程有關允許偏差檢查記錄 多層及高層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
多層及高層鋼結構安裝分項工程質量驗收中有關允許偏差檢查記錄 鋼結構網架結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼結構網架結構安裝分項工程檢驗批有關允許偏差檢查記錄
壓型金屬板安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 壓型金屬板安裝分項工程檢驗批有關允許偏差記錄 鋼構件(防腐塗料塗裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄
鋼構件(防火塗料塗裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄 幕牆工程施工資料 建築幕牆工程概況 技術交底記錄 設計交底（圖紙會審）記錄
設計變更、洽商記錄匯總 幕牆工程觀感質量檢查記錄 幕牆工程質量控制資料和主要功能檢測報告檢查表 鋁合金材料產品合格證書、性能檢測報告匯總表 幕牆用鋼材及五金（襯墊）產品合格證書、性能檢測報告匯總表
幕牆板材（玻璃、金屬板、石材）合格證書、性能檢測報告匯總表 保溫、防火材料合格證書、性能檢測報告匯總表 幕牆用硅酮膠質量證明書及性能檢測報告匯總表 幕牆預埋件（後置埋件）施工隱蔽驗收記錄
構件連接節點隱蔽驗收記錄 幕牆變形縫及牆面轉角處的節點構造隱蔽驗收記錄 幕牆防火構造隱蔽驗收記錄 幕牆防雷裝置隱蔽驗收記錄 幕牆子分部工程質量驗收記錄 玻璃幕牆分項工程質量驗收記錄
明框玻璃幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 隱框、半隱框玻璃幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 金屬幕牆分項工程質量驗收記錄 金屬幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 石材幕牆分項工程質量驗收記錄
石材幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄 第 2 章建築給水排水及採暖工程施工資料 建築給水排水及採暖工程概況表 建築給水排水及採暖工程施工現場質量管理記錄
建築給水排水及採暖分部工程質量驗收記錄
建築給水排水及採暖工程質量控制資料核查記錄 建築給排水及採暖工程觀感質量檢查記錄
設備進場驗收記錄 管道工程隱蔽驗收記錄 管道支、吊架安裝記錄 管道焊接檢驗記錄 樓板（屋面）立管洞盛水試驗記錄 鋼管伸縮器預拉伸安裝記錄 塑料排水管伸縮器安裝預留伸縮量記錄
設備基礎交接驗收記錄 管道保溫記錄 設備單機試運轉記錄 鍋爐烘爐記錄 鍋爐煮爐記錄 閥門、散熱器安裝前水壓試驗記錄 承壓管道系統（設備）強度和嚴密水壓試驗記錄
非承壓管道灌水試驗記錄 給水、熱水及採暖管道系統沖洗記錄 衛生器具滿水試驗記錄 地漏排水試驗記錄 室內排水管道通球試驗記錄 排水系統及衛生器具通水試驗記錄 敞口水箱滿水試驗記錄
消火栓系統試射試驗記錄 採暖系統試運行和調試記錄 安全閥及報警聯動系統動作測試記錄 室內給水系統子分部工程質量驗收記錄 給水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄
室內消火栓系統安裝檢驗批質量驗收記錄 給水設備安裝工程檢驗批質量驗收記錄 室內排水系統安裝子分部工程質量驗收記錄 室內排水管道及配件安裝分項工程質量驗收記錄 室內雨水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄
室內熱水供應系統安裝子分部工程質量驗收記錄 室內熱水管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 室內熱水輔助設備安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 衛生器具安裝子分部工程質量驗收記錄
衛生器具安裝工程檢驗批質量驗收記錄
衛生器具給水配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄 衛生器具排水管道安裝分項工程質量驗收記錄
室內採暖系統子分部工程質量驗收記錄 室內採暖系統水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄 室內採暖系統輔助設備及散熱器安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 室內採暖系統金屬輻射板安裝工程質量批質量驗收記錄
低溫水地板輻射採暖系統安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 室內採暖系統水壓試驗及調試安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 室外給水管道安裝工程檢驗批質量驗收記錄 消防水泵接合器及室外消火栓安裝工程檢驗批質量驗收記錄
室外給水管溝及井室安裝工程檢驗批質量驗收記錄 室外排水管道安裝工程檢驗批質量驗收記錄 室外排水管溝及井池安裝工程檢驗批質量驗收記錄 室外供熱管網管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
室外供熱管網管道系統水壓試驗及調試分項工程檢驗批質量驗收記錄 建築中水系統及游泳池系統安裝子分部工程質量驗收記錄 建築中水系統管道及輔助設備安裝工程檢驗批質量驗收記錄
游泳池水系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄 供熱鍋爐及輔助設備安裝子分部工程質量驗收記錄 鍋爐安裝工程檢驗批質量驗收記錄 鍋爐輔助設備及管道安裝工程檢驗批質量驗收記錄
鍋爐安全附件安裝工程檢驗批質量驗收記錄 鍋爐烘爐、煮爐和試運行檢驗批質量驗收記錄 換熱站安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 第
3 章建築電氣工程施工資料 建築電氣工程施工現場質量管理記錄 建築電氣分部工程質量驗收記錄 電氣照明安裝子分部工程質量驗收記錄(統表 1) 分項工程質量驗收記錄（統表
2） 建築電氣工程質量控制資料核查記錄 建築電氣工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄 建築電氣工程觀感質量檢查記錄 設備、材料、器具進場驗收記錄
及進場檢（試）驗報告匯總表 線槽、電導管安裝隱蔽驗收記錄 重復接地（防雷接地）工程隱蔽驗收記錄 防雷接地系統布置簡圖 配線敷設施工隱蔽驗收記錄
工序交接試驗驗收記錄 電氣設備交接試驗記錄 線路（設備）絕緣電阻測試記錄
接地電阻測試記錄 線路、插座、開關接地檢驗記錄 建築照明通電、全負荷試運行記錄 大型燈具牢固性試驗記錄 架空線路及桿上電氣設備安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 變壓器、箱式變電所安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
槽板配線分項工程檢驗批質量驗收記錄 鋼索配線分項工程檢驗批質量驗收記錄 接閃器分項工程檢驗批質量驗收記錄 第 4 章通風與空調工程施工資料
通風空調工程概況表 通風空調工程施工現場質量管理記錄 通風與空調分部工程質量驗收記錄 通風與空調工程質量控制資料核查記錄 通風與空調工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
通風與空調觀感質量驗收檢查記錄 設備進場驗收記錄 設備基礎驗收記錄 隱蔽工程驗收記錄 風機盤管水壓試驗檢驗記錄 風管強度檢驗記錄 風管系統漏風檢驗記錄 現場組裝除塵器、空調機組漏風量檢驗記錄
水系統管道強度（嚴密性）檢驗記錄 空調水系統管道和製冷劑管道沖（吹）洗記錄 冷凝水管道通水試驗記錄 製冷系統氣密性試驗記錄 凈化空調系統風管清洗記錄 設備單機試運轉記錄
閥門試驗記錄 通風與空調子分部工程質量驗收記錄 分項工程質量驗收記錄 風管（金屬風管）與配件製作檢驗批質量驗收記錄 風管（非金屬、復合材料風管）與配件製作檢驗批質量驗收記錄
消聲設備製作與安裝檢驗批質量驗收記錄
風管（送、排風、排煙）系統安裝檢驗批質量驗收記錄 風機與空氣處理設備安裝檢驗批質量驗收記錄 風管與設備防腐檢驗批質量驗收記錄
系統調試檢驗批質量驗收記錄 通風與空調子分部工程質量驗收記錄 風管部件製作檢驗批質量驗收記錄 排煙風口、常閉正壓風口安裝檢驗批質量驗收記錄 通風與空調子分部工程質量驗收記錄
除塵器與排污設備安裝檢驗批質量驗收記錄 風管與設備絕熱檢驗批質量驗收記錄 通風與空調子分部工程質量驗收記錄 風管（空調系統）系統安裝檢驗批質量驗收記錄 通風與空調子分部工程質量驗收記錄
風管（凈化空調）系統安裝檢驗批質量驗收記錄 高效過濾器安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 通風與空調設備(凈化空調系統)安裝檢驗批質量驗收記錄 通風與空調子分部工程質量驗收記錄 製冷機組安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 製冷劑管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄
製冷附屬設備安裝檢驗批質量驗收記錄 通風與空調子分部工程質量驗收記錄 空調水系統（金屬管道）安裝檢驗批質量驗收記錄 空調（非金屬管道）水系統安裝檢驗批質量驗收記錄
冷凝水系統（金屬管道）安裝檢驗批質量驗收記錄 冷凝水（非金屬管道）系統安裝檢驗批質量驗收記錄 閥門和部位安裝檢驗批質量驗收記錄 冷卻塔安裝工程檢驗批質量驗收記錄
水泵及附屬設備檢驗批質量驗收記錄 消聲器製作與安裝檢驗批質量驗收記錄 第 5 章電梯工程施工資料 電梯分部質量驗收記錄
電梯工程質量控制資料核查表 電梯工程觀感質量檢查記錄 設備開箱檢驗記錄 電梯工程隱蔽驗收記錄 線路（設備）絕緣電阻測試記錄 接地電阻測試記錄 電梯工程負荷試驗、安全裝置檢查記錄
電力驅動曳引式或強制式電梯子分部工程質量驗收記錄
設備進場驗收記錄表 電力驅動主機、液壓電梯液壓系統分項工程質量驗收記錄 導軌分項工程質量驗收記錄 門系統分項工程質量驗收記錄 轎廂（平衡重）、安全部件分項工程質量驗收記錄
懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置（曳引、強制式） 分項工程質量驗收記錄 電氣裝置分項工程質量驗收記錄 電力驅動電梯整機安裝分項工程質量驗收記錄 液壓電梯子分部工程質量驗收記錄
液壓電梯懸掛裝置、隨行電纜分項工程質量驗收記錄 液壓電梯整機安裝分項工程質量驗收記錄 自動扶梯、自動人行道安裝子分部工程質量驗收記錄 自動扶梯、自動人行道設備進場驗收記錄
自動扶梯、自動人行道土建交接驗收記錄 自動扶梯、自動人行道整機安裝驗收記錄 第 6 章建築節能工程資料 建築節能工程概況表
建築節能分部工程質量控制資料核查記錄 原材料（設備）合格證、試驗報告匯總表 建築節能分部工程質量驗收記錄 工程質量驗收記錄 節能工程質量隱蔽驗收記錄 聚苯板外保溫系統牆體節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 保溫漿料系統牆體節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 聚氨酯發泡外保溫系統牆體節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 保溫裝飾板外保溫系統牆體節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表
牆體自保溫系統牆體節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 幕牆節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表
門窗節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 屋面節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表
地面節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 採暖節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表
通風與空調節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 空調與採暖系統冷熱源及管網節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 配電與照明節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表 監測與控制節能工程檢驗批/分項工程質量驗收表
第 7 章分戶驗收資料
住宅工程質量分戶驗收匯總表 分戶驗收及整改情況匯總表 室內地面、牆面、頂棚抹灰、門窗工程質量分戶驗收記錄表 室內空間尺寸、護欄、玻璃質量分戶驗收記錄表 防水工程、公共部位分戶驗收質量記錄表
安裝工程分戶驗收質量記錄表

『貳』 閥門試驗檢查記錄表中公稱壓力如何計算

親，公稱壓力也用計算？比如PN16那麼這個閥門的公稱壓力就是1.6MPa=16kg. 閥門試驗一班四殼體試驗是1.5倍公稱壓力，密封試驗1.1倍公稱壓力。

『叄』 閥門強度、嚴密性試驗記錄填寫範例

閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。

閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。

嚴密性試驗：介質 壓力（MPa） 時間（min） 介質 壓力（MPa） 時間（min）

法蘭閘閥 DN200 0.6 空氣 0.9 5 空氣 0.7 5

法蘭閘閥 DN300 0.6 空氣 0.9 5 空氣 0.7 5

(3)閥門試驗檢查記錄怎麼填數量擴展閱讀：

閥門的強度試驗：

1、公稱壓力小於或等於32 MPa的閥門，其閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

2、公稱壓力大於32 MPa的閥門．閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1 3～1．4倍；

3、試驗時間為閥門在試驗壓力下保持5 min，閥體不滲不漏．且無裂紋即為合格；

4、試驗時將閥門夾置到試驗台上；

將閥門開啟，使關閉件處在全開的位置將水從閥體的一端充人(對於閘板閥、截止閥和直通旋塞閥，從通路的任一端引入；

對於止回閥從閥門進口端引入)，待閥腔內空氣從閥門的另一端堵板上的放氣孔排凈後，封閉放氣孔；逐漸升壓至試驗壓力；

在規定的壓力持續時間內，壓力保持不變，如無滲漏現象發生，即為強度試驗合格。

『肆』 閥門試驗記錄表如何填寫

我也在尋找相關的知識，這個應該能夠解決你的問題了，關鍵是根據閥門型號確定試驗壓力和試驗時間。
閥門的檢驗要求

本標准（JB/T9092）是對 ZBJ16006-90《的試驗與檢驗》的修訂。本標准與ZBJ16 006-90相比，主要技術內容差異如下：
1、標準的名稱改為「閥門的檢驗要求」
2、增加「單向密封和雙向密封」術語
3、「必須的試驗」的規定，按公稱壓力和公稱通每項大小有分別規定
4、和的試驗項目內容分別規定
5、的殼體試驗和密封試驗的最短持續時間進行了修改，與其它閥門一致
6、上密封試驗的最短持續時間進行了修改
7、密封試驗的最大允許泄漏量按API 598-96的要求進行了修改
8、對低壓密封試驗的試驗方法進行了修改

范圍
本標准規定了的檢驗與壓力試驗要求。
本標准適用於金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的、、、、和的檢驗和壓力試驗。經供需雙方同意後也可適用於其他類型的

彈性密封副是指
1、軟密封副、固體和半固體潤滑脂類組成的密封副（如油封）
2、非金屬和金屬材料組成的密封副

引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效/所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
JB/T 7927—1999 鑄鋼件外觀質量要求

術語
單向密封：在關閉後，介質須從兩端的某個方向上進入，的密封副才能保持密封
雙向密封：不論介質從閥門兩端的哪一方向進入，在關閉後，閥門密封副都能保持密封

檢驗
在閥門製造廠內的檢驗 買方在訂貨合同中規定，需要在製造廠檢驗閥門，買方檢驗員在所訂製造期間，可隨時進入廠內進行檢驗
在閥門製造廠外的檢驗 如買方規定，檢驗包括在閥門製造廠以外製造的殼體部件，這些部件應在其原製造廠受到買方檢驗員的檢驗
檢查通知 買方要求檢驗時，製造廠應根據所要求的試驗項目，在檢驗前7日，按訂貨合同所列地址通知買方。如果要求在閥門製造廠外檢驗，製造廠也應提前7日通知買方
檢查范圍 如果在訂貨合同中沒有規定其他附加項目買方的檢驗應限於以下內容
1、按訂貨合同規定，使用非破壞性檢驗工具和方法，在裝配過程中對進行檢查
2、「必須」的和「任選」的壓力試驗
3、審查加工記錄和無損檢驗記錄（包括規定的射線檢驗記錄）
註：所有的檢驗均應根據相應標准編制的書面程序進行
檢驗 1、閥門製造廠應對所有閥體、閥蓋和密封件的鑄件進行外觀檢查，保證符合JB/T 7929的規定
2、製造廠應對每台進行檢驗，以保證符合本標准及相關產品標準的規定
補充檢驗 其它的補充檢驗是在訂貨合同有規定時才進行，具體要求按買賣雙方商定的程序和要求進行，檢驗應在買方檢驗員目睹下由製造廠進行

壓力試驗
試驗地點 壓力試驗應由閥門製造廠在閥門製造廠內進行
試驗設備 用於進行壓力試驗的設備，試驗時不應有施加影響閥座密封的外力
試驗要求 1、每台閥門應按表1或表2的要求進行壓力試驗
2、公稱通徑小於或等於100mm、公稱壓力小於或等於25.0MPa及公稱通徑大於或等於125mm、公稱壓力小於可等於10.0Mpa的應按表1進行試驗
3、公稱通徑小於或等於100mm、公稱壓力大於25.0Mpa和公稱通徑大於或等於125mm、公稱壓力大於10.0Mpa的應按表2進行試驗

（表一）
試驗項目 閥 門 類 型
浮動式 和固定式
殼 體 必須 必須 必須 必須 必須 必須
上密封（1） 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用
低壓密封 必須 任選 必須（2） 任選（3） 必須 必須
高壓密封（4） 任選 必須（5） 任選（2） 必須 任選 任選
（1）所有具有上密封性能的閥門都應進行上密封試驗，波紋管密封除外
（2）對於油封式，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選
（3）如經需方同意，閥門製造廠可用低壓密封試驗代替高壓密封試驗
（4）彈性密封閥門經高壓密封試驗後，可能降低其在低壓工況的密封性能
（5）對於動力驅動的，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的110%

（表二）
試驗項目 閥 門 類 型
浮動式 和固定式
殼 體 必須 必須 必須 必須 必須 必須
上密封（1） 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用
低壓密封 必須 任選 必須 任選（2） 必須 必須
高壓密封（3） 任選 必須（4） 任選 必須 任選 任選
（1）所有具有上密封性能的都應進行上密封試驗，波紋管密封閥門除外
（2）如經需方同意，製造廠可用低壓密封試驗代替高壓密封試驗
（3）彈性密封經高壓密封試驗後，可能降低其在低壓工況的密封性能
（4）對於動力驅動的，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的110%

註：除非訂貨合同中另有說明，對具有上密封性能的閥門，其上密封試驗可為高壓密封試驗或低壓密封試驗，由製造廠選擇

高壓密封試驗
在表1和表2中，有幾種類型的必須進行高壓密封試驗，一些類型的閥門其高壓密封試驗雖是任選的，但這些應能通過高壓密封試驗（作為閥門密封結構的試驗）

試驗介質
1、殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質應是水、空氣、煤油或粘度不高於水的非腐蝕性液體。試驗介質的溫度不超過52℃。低溫的試驗介質溫度可在訂單中規定
2、低壓密封和低壓上密封試驗，其試驗介質應是空氣或惰性氣體
3、當用空氣或其他氣體進行殼體試驗、密封試驗和上密封試驗時，製造廠應彩正確的檢漏方法。如用水或液體進行試驗時,應將內部的空氣排除
4、各項試驗用的水可以含有水溶性油或防銹劑，當需方有規定時，水中可含有潤滑劑。奧氏體不銹鋼試驗時，所使用的水含氯化物量不應超過100mg/L

高壓氣體的殼體試驗
1、當訂貨合同中規定，要求進行高壓氣體的殼體試驗時，該試驗應在殼體液體試驗後進行，並要有相應的安全措施
2、高壓氣體的殼體試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同的規定，試驗時不允許有可見泄漏

試驗壓力
1、殼體試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.5倍
2、高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.1倍
3、低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為0.4~0.7MPa
4、按用戶采購規范規定的，密封試驗壓力為設計壓差的1.1倍
5、的密封試驗壓力為38℃時的公稱壓力

試驗持續時間
對於各項試驗，試驗保持試驗壓力的最短時間按表3的規定
（表3） 保持試驗壓力的持續時間
規格DN（mm） 保持試驗壓力最短持續時間 （t）
殼體 上密封 密封
其他 其他
≤50 60 15 15 60 15
65～150 60 60 60 60 60
200～300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
註：保持試驗壓力最短持續時間是指閥門內試驗介質壓力升至規定值後，保持規定試驗壓力的最少時間

泄漏量
1、對於殼體磨難和上密封試驗，不允許有可見的泄漏。如果試驗介質為液體，則不得有明顯可見的液滴或表面潮濕.如果試驗介質是空氣或其它氣體，應無氣泡漏出.試驗時應無結構損傷
2、對於低壓密封試驗和高壓密封試驗，不允許有明顯可見的泄漏通過閥辨、閥座與閥體接觸面等處,並無結構上的損壞.在試驗持續時間內，試驗介質通過密封面的允許泄漏率見表4
3、陶瓷等非金屬密封副的閥門，其密封試驗的允許泄漏率應按表4的同類型、同規格的金屬密封閥門的規定

（表四）密封試驗的最大允許泄漏率

壓力試驗方法
一般要求 1、對於具有允許向密封面或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封除外），試驗時，注入系統應是空的和不起作用的
2、用液體試驗時,應將腔內的空氣排凈
3、殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表面缺陷的塗層(用於保護表面的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)
4、當進行、和密封試驗時，閥蓋與密封面間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺
5、進行密封試驗時，在兩端不應施加對密封面泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩
殼體試驗 1、向已安裝好的體腔加壓，的兩端封閉，啟閉件部分開啟。試驗時，各連接處應無滲漏。除波紋管密封閥門外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力，使填料箱部位受到試驗，試驗時填料箱處應無滲漏
2、對閥桿密封不可調節的閥門（如「O」形圈、單層密封圈或類似的填料），殼體試驗時，其密封處應無泄漏
3、具有上密封性能的閥門（波紋管除外）都應進行上密封試驗。上密封試驗時，閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內加壓，閥門應完全開啟，松開填料壓蓋，該試驗在殼體試驗後進行。製造廠不應把上密封試驗合格的閥門，作為推薦閥門在帶壓時添加或更換填料的依據
低壓密封試驗 1、試驗時，密封面應保持干凈，無油跡（但不適用於以潤滑油起主要密封作用的）。為防止密封面擦傷，可以塗一層不厚於煤油膜的油膜
2、低壓密封應按下列方法中的一種進行
①對於雙向密封的閥門（多通道閥和除外），應先後在關閉的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，以檢查出口端密封面的泄漏。對單向密封並標有介質流動方向標志的，應在進口端加壓。對於，應在出口端加壓在敞開端的密封面處灌注清水或塗上肥皂水等類似溶液，觀察氣泡以檢查閥座及閥座與閥體接觸面和密封付的泄漏量。也可按訂貨合同規定的測試裝置來檢查，但應換算成表4規定的泄漏量單位
②對於多通道密封的，試驗介質應依次從被密封的通道口引入加壓，從填料箱處（此時，應未裝填料）或其它敞開的通道口來檢查進口端密封面泄漏率。試驗時，其每一密封面的泄漏率應不超過表4規定的泄漏率
註：對於楔式單閘板（剛性或彈性的），不允許用下列的試驗方法：如將試驗介質封閉在兩密封面，在兩密封面處灌注清水或塗上肥皂水等類似的試驗方法
3、對於彈性密封的，不論是單向密封或雙向密封，只需在最不利密封的一端加壓試驗

閥門的合格證書和再試驗
合格證書：閥門製造廠應向需方提供一份證明閥門產品符合訂單的合格證書
再試驗：如果訂貨合同沒有規定由需方進行再試驗時，已試驗過的閥門就不必進行再試驗。再試驗時，已塗漆的閥門不必除去油漆。庫存閥門再試驗以及裝運前應進行清洗
本頁關鍵字：檢驗要求

『伍』 閥門(配件)安裝前外觀檢查/密封性能水壓試驗記錄（廣東省統表）怎麼填寫公稱壓力、設計壓力、試驗壓力

工程壓力在閥體上標注，設計壓力找圖紙設計
閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規專定:閥門的強度屬試驗壓力為公稱壓力

的 1.5 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持
不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
例如：dn100閥門，金屬密封，公稱壓力1MPa,那麼其強度試驗壓力為1.5MPa，持續時間為60S；其嚴密性試驗壓力為1.1MPa，持續時間為30S.