低溫為什麼要用長脖子閥門

⑴ 低溫閥門的介紹

低溫閥門顧名思義即為能夠在深冷的低溫工況中工作的閥門,對其工作溫度的劃界,通常把工作溫度低於40°C的閥門稱為低溫閥門,主要用於氣體的液化、分離、輸送和貯存等設備上,使用溫度可達270°C以下,目前有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥及節流閥等類型。

近年來,超低溫閥門的用途越來越廣,是石油化工、 空氣分離、天然氣等工業不可缺少的重要設備之一,其工作介質不僅溫度低,而且大部分或有毒性,又或易燃易爆,而且滲透性強,因此決定了對閥門用材及設計等諸多特殊要求。不僅要求在設定的溫度下能正常工作,同時也要保證在常溫下的工作性能。

低溫閥門與常溫閥門相比,低溫閥門填料部位都是加高的,並且採用加長閥桿。其目的是減少外界傳入裝置中的熱量;保證填料箱部位的溫度在0°C以上,使填料可以正常工作;防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或凍結。

長頸閥蓋的設計主要是頸部長度L的設計，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離,它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關,計算比較繁瑣,一般由實驗法求得。

溫度高於100°C時可選用鐵素體不銹鋼,溫度低於- 100°C時選用奧氏體不銹鋼,低壓和小口徑閥廣]可選用銅合金或鋁合金,閥體應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮,且閥座部分的結構不會因溫度變化而產生永久變形。

OMAL 歐瑪爾低溫球閥適用於乙烯、液化天然氣等化工裝置上，也可用於其他低溫液體貯運設備及深冷介質，最低工作溫度為-196℃。驅動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動，採用法蘭或螺紋連接。

• 1.通過低溫性能試驗，確保材料的低溫性能及工件的綜合機械性能、強度和鋼度；

• 2.閥桿採用加長結構，設計包含一種自我調節加長系統，彌補因熱能變化帶來的磨損、收緊和膨脹；

• 3.具有防止異常升壓結構，設置卸壓孔來釋放由於困在閥腔內的液體介質發熱導致的過壓；

• 4.低溫工況下頻繁操作，其內件材料無卡阻、擦傷等現象。

⑵ 低溫升壓調節閥，減壓閥怎麼區別

LNG低溫壓力調節閥是一種在低溫，深冷場合使用的調節閥，是一種常見的進口低溫閥門。採用長頸閥蓋保溫，配用多彈簧執行機構，具有總體結構緊湊、重量輕、穩定性好等優點。閥體採用精密鑄造角形結構，材料為鋁合金，具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調節閥在低溫場合不外漏。比如，美國威盾VTON的進口低溫壓力調節閥廣泛用於冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用於精確控低溫氣體、流體（如液氧、液氬等）的工藝參數保持在給定定值。 分為進口低溫升壓閥和進口低溫減壓閥。

根據比較代表性的品牌美國威盾VTON的描述，這種是比較典型的控制罐子壓力的方法，罐子壓力低了，升壓閥會自動開啟，相反的情況下，罐子壓力高了，降壓閥開啟。

二、低溫降壓調節閥（低溫減壓閥）的原理

低溫降壓調節閥（進口低溫減壓閥）用於自降壓，當罐內壓力升高，低溫減壓閥能將壓力降至和穩定在設定好的壓力值。

適用用於低溫貯槽,槽車和罐車的降壓系統,用於低溫液體的壓力保持在某一規定范圍內,也可用於低溫下氣體的壓力控制.比較有代表性的美國威盾VTON低溫降壓調節閥廣泛用於LNG,液態乙烯及其它低溫介質,具有密封可靠,調壓靈敏和防靜電的特點

進口低溫減壓閥主要在低溫貯槽上內部壓力改變而起保護作用，它也可以在低溫下氣體的壓力降低控制。 該閥結構緊湊、體積小、重量輕。調節靈敏，穩定性好。

二、二者的區別和相同點以及應用

低溫升壓調節閥用於自增壓，當罐內每用一點LNG，罐內壓力就會降低，為維持罐內的一定壓力，當罐內壓力降低到一個值時，升壓調節閥就會開啟（之前為關閉的），LNG就會通過升壓調節閥進入增壓器，LNG汽化回後通過回氣管進入儲罐氣相空間，使壓力升高。

是一種在低溫，深冷場合使用的調節閥。適用於-60～-250℃低溫壯態下的介質(如液氧、液氮等)的調節。

升壓調節閥是考慮升壓時候用的，降壓調節閥是考慮儲罐不運行的時候用的，儲罐都是一開一備的情況！調節閥前後設置截止閥是為了檢修！在使用了美國威盾VTON的調壓閥後，可以不裝安全閥，因為壓力一大，降壓發自動回打開降壓！

二者最大的特點是所有零部件都是適用於低溫環境（-60～-250℃），超低溫溫度環境材料要不銹鋼經過生冷處理，填料結構加長，否則影響填料密封。

⑶ 低溫閥門為什麼要加長桿

閥門組成：填料，閥體，閥芯，閥座，閥桿，閥蓋，密封部件等。
其中低溫閥門加長桿的作用是為了：
1.保護填料
2.方便管道安裝爆冷材料
希望能幫上你，請選為滿意答案，謝謝！

⑷ 不同溫度使用什麼球閥好 有什麼要求呢

在我們很多的工業生產中，球閥都是非常重要的一個管道配件之一。其能夠調節我們管道中的流體，為我們的生產服務。因為不同行業中的流體其性質不一樣，這也就要求其在不同溫度和壓力環境下能夠很好的適應。所以球閥的種類也是十分多的。不同的使用溫度和氣壓，其球閥有著各自的特點。
不同溫度使用什麼球閥好
一、高溫球閥
絲口高溫球閥是根據我國行業的生產要求和行業標准，在吸取國外球閥的基礎上研製而成的。其密封圈具有高強度、高耐磨、回彈性強等優點，故密封可靠、使用壽命長，大量用於石油、化工蒸氣等管道介質流動的啟閉器。在使用中要求將閥門全開或全關，不允許將閥門部份開啟作為調節流量，否則在介質流速較高時易使密封面損壞。
二、高壓球閥
高壓球閥其採用的是ISO5211標準的平台設計，無需連接支架和軸套，使執行器安裝變簡單，連接*有承插焊，螺紋，對焊，卡箍，法蘭等。形的閥桿密封墊有效地防止介質在閥桿旋轉過程中的滲漏，並且在異常升壓狀態下，亦能有效防止滲漏；一組V形組合填料在被壓縮後往兩旁擴張，從而防止了滲漏；使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統，防止泄漏。
三、低溫球閥
低溫球閥從字面上來說其就是能夠在低溫環境下使用的閥門種類。其可以分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對於溫度高於零下50℃,一般不採用長頸結構,對於溫度低於零下50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根據我公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用於輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。

⑸ 探究低溫閥門採用長頸閥蓋的原因

低溫閥門採用長旅運頸閥蓋規定低溫閥門包括低溫緊急切斷閥、低溫截止閥、低溫止回閥，LNG專用低溫閥，NG專用低溫閥等，主要用於三十萬噸乙烯，液化天然氣等化工裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在配鎮穗升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。
低溫閥門規定採用長頸閥蓋是因為：
(1)長頸閥蓋具有保護低溫閥門填料函的功能，因為填料函的密封性是低溫閥的關鍵之一。該填料函處如果泄漏，將降低保冷效果，導致液化氣體氣化。在低溫狀態下隨著溫度的降低，填料彈性逐漸消失，防漏性能隨之下降，由於介質滲漏造成填料與閥桿處結冰，影響閥桿正常操作同時也會因閥桿上下移動而漿填料劃傷，引起嚴重培卜泄漏。因此要保證填料臬部位的溫度在8℃以上。
(2)長頸閥蓋結構便於纏繞保冷材料，防止低溫閥門冷能損失。
(3)低溫閥長頸結構便於閥門主件通過閥蓋拆下進行快速更換。由於設備冷段中的工藝管道和閥門經常裝設在'冷箱'中，長頸閥蓋可以穿過'冷箱'壁伸出。更換閥門主件時，只需通過閥蓋進行拆換，而不需拆卸閥體。閥體與管道焊接成一體，盡可能地減小了冷箱的滲漏，保證了閥門的密封性。

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⑹ 低溫球閥和普通球閥的區別

找到一遍論文，引用上海怡凌公司的技術新聞，剛好也是低溫球閥和普通球閥的區別，但是網站不讓復制，我一個個的打出來的，請採納。

低溫球閥的工作介質大部分為易燃、易爆、滲透性強的物質，最低工作溫度可達-269℃，最高使用壓力達10MPa，工作的條件都是比較苛刻的。因此，低溫閥門的設計、製造、檢驗與常溫閥門相比有很大的區別。

低溫閥門是指能夠在低溫工況下使用的閥門，通常把工作溫度低於-40℃的閥門稱為低溫閥門。低溫球閥是石油化工、空氣分離、天然氣等工業不可缺少的重要設備之一，其質量的優劣決定著能否安全、經濟、持續地生產。隨著現代科技的發展，低溫閥門的用途越來越廣，需求也越來越大。

從材料上看，例如美國威盾VITON的低溫球閥有CF8、LCB、LF1、F304等十多種，可以適用於不同的溫度和介質，且都制定了相關標准，不僅規定了鑄鍛件的尺寸和外觀質量要求，還對鑄鍛件的化學成分、熱處理、力學性能、物理性能、焊補、焊後熱處理、探傷、晶間腐蝕試驗（奧氏體鋼）、沖擊試驗（低溫閥門）等做了嚴格的技術要求。

根據美國威盾VTON的低溫球閥的製造標准和要求，低溫球閥具有與普通球閥不同的特徵：

1低溫閥門的一般設計要求

（1）閥門及其組合件在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力（一般為10年或是3500~5000次循環）；

（2）球閥相對於低溫介質，不應成為一個顯著熱源，這是因為熱量的流入會降低熱效率，而且熱量流入過多，還可能使閥門內部的低溫介質汽化，產生異常升壓，造成危險；

（3）低溫介質不應對手輪的操作性能和填料的密封性能產生有害影響；

（4）直接和低溫介質接觸的閥門組合件的結構應當符合相關的防爆和防火要求；

（5）在低溫狀態下工作的閥門組合件不能潤滑，所以需要採取措施，防止摩擦部件被擦傷。

上述要求應當貫穿低溫閥門設計過程的始終，另外應當注意到上述要求是對低溫閥門特有的要求，在低溫閥門的設計過程中還應當同時遵守相關的通用閥門的要求。

2低溫閥門的冷卻性能

低溫閥門的冷卻性能是指低溫球閥從常溫冷卻到工作溫度的能力。這一性能可以利用閥門在上述過程中所消耗的能量，即在上述過程中閥門傳給低溫介質的熱量Q2來衡量。對於周期性工作的低溫閥門來說冷卻性能指標有著極其重要的意義。但僅僅用Q2來衡量低溫球閥冷卻性能是不夠的，可採用如下指標：

3.1閥體、閥蓋、閥座、啟閉件等的材料選擇

溫度高於-100℃時可選用鐵素體不銹鋼，溫度低於-100℃時選用奧氏體不銹鋼，低壓和小口徑閥門可選用銅合金或鋁合金。

3.2閥桿材料選擇

採用奧氏體不銹耐酸鋼製造，需經過適當的熱處理，以提高抗拉強度，同時必須鍍硬鉻（鍍層厚度0.04~0.06mm），或進行滲氮處理，以提高表面硬度。

3.3緊固件材料選擇

溫度高於-100℃時，螺栓材料採用Ni、Cr-Mo等合金鋼，需經適當的熱處理，以防止螺紋咬傷；溫度低子-100℃時，螺栓材料可採用奧氏體不銹鋼。螺母材料一般採用Mo鋼或Ni鋼，同時螺紋表而塗二硫化鑰。

3.4墊片材抖選擇

使用溫度高於-196℃，低溫最高使用壓力為3MPa時，可採用長纖維自石棉製成的石棉橡膠板；使用溫度高於-196℃，低溫最高使用壓力為5MPa時，可採用不銹鋼帶石棉纏繞式墊片、不銹鋼帶聚四氟乙烯纏繞式墊片或不銹鋼帶膨脹石墨纏繞式墊片。

這里需強調一下，所有低溫材料部件在精加工之前必須進行深冷處理，以減小低溫閥門在低溫工況下的收縮變形。

4低溫閥門結構設計

低溫閥門的結構與通用閥門存在一定差異，在低溫閥門的結構設計過程中，除了要考慮閥門結構的一般性要求外，還需要重點解決以下一些問題：

（1）低溫閥門關閉後，殘留在閥體中的低溫介質因溫度升高而迅速氣化，造成閥體內部異常升壓的問題；（2）低溫對填料函密封性能的不利影響；（3）零部件冷變形對閥門的有害影響；（4）低溫介質對零部件的防爆要求等。

還應當注意到低溫球閥除了在低溫介質下工作外，同樣要在周圍環境溫度下工作，即在20℃左右的溫度下工作，在設計閥門元件時，特別在設計啟閉密封件時必須考慮到這點。

根據工作現場的實際需要，對低溫閥門的結構設計提出以下基木要求：

（1）閥體應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮，且閥座部分的結構不會因溫度變化而產生永久變形；

（2）採用能保護填料函的長頸閥蓋結構；

（3）採用無論溫度如何變化均能保持可靠密封的閥瓣，例如閘閥採用彈性閘板和開式閘板、截止閥採用錐形閥瓣等，

（4）採用上密封結構；

（5）採用鑽鉻鎢硬質合金堆焊結構的閥座、閥瓣密封面；

（6）採用泄壓孔防止異常升壓，泄壓孔開設位置視閥門結構而定，可以設在閥體上，也可以設在閘板上。

4.1低溫球閥閥體的設計

閥體是閥門的主要受壓部件，必須有一定的強度才能保證閥門的正常工作。在低溫工況下，閥體所承受的低溫應力、膨脹和收縮附加應力都很大，要保持閥門密封副不發生變形，閥體必須有一定的剛度。同時，要防止低溫應力集中產生的破壞，應盡量避免在閥體中出現尖角、凹槽等。

4.2低溫閥門長頸閥蓋的設計

低溫閥門需要採用長頸閥蓋結構，其日的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或凍結。

長頸閥蓋的設計主要是頸部長度L的設計，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離（如圖1），它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關，計算比較繁瑣，一般由實驗法求得。通常情況下，可以按表2來確定。

在工業應用中，可以根據現場實際情況（如保溫、操作空間、位置等）的需要，適當的加長頸部尺寸。

4.3泄壓部件的設計

異常升壓的問題一般只存在於低溫閘閥中。當閘閥閘板關閉後，殘留在閥體中腔的低溫介質從周圍環境中大量吸收熱量，迅速汽化，在閥體內產生很高的壓強。異常升壓的危害很大，它可能將閘板緊緊地壓在閥座上，導致閘板卡死，使閥門不能正常工作，也可能沖壞填料和法蘭墊片，甚至引起閥體爆炸。因此必須採取措施加以避免。

常用的措施是設計泄壓孔和設置旁路系統。對小口徑閥門（DN≤300mm）可以直接在閘板靠近高壓側（即進口端）設計一個泄壓孔，對於大口徑閥門則需增加旁路系統。對於增加了泄壓孔或旁路系統的低溫閥門必須標明介質流向。

4.4上密封裝置的設計

在閥門全開時，阻止工作介質向填料函處泄漏的一種裝置稱為L密封裝置。

上密封裝置有兩個作用。第一，上密封裝置可以減小工作介質對填料的損壞。工業閥門在絕大多數工作時間處於開啟狀態，如無上密封裝置，則介質壓力直接作用於填料。填料長期處於受壓狀態，易老化。第二，當填料處有泄漏時，全開閥門，使上密封裝置處於工作狀態，就可以帶壓進行填料更換。因此，對於閘閥和截止閥都規定要有上密封裝置。

上密封面可用在閥蓋上堆焊鑽鉻鎢硬質合金，然後精加工、研磨而成的工藝製得（對於奧氏體不銹鋼材料的閥蓋，可直接在閥蓋上加工上密封面），也可在專門的上密封座上研磨而成。

總之，在低溫閥門的設計過程中要綜合考慮低溫對閥門的各種影響，採用合理的結構，避免低溫對閥門正常工作的不良影響。

5低溫閥門的檢驗

低溫閥門除了要做常溫檢驗外，還必須做低溫試驗。

常溫檢驗主要包括殼體水壓強度試驗，水壓、氣壓密封試驗，上密封試驗，以及啟閉和扭矩試驗等。

低溫試驗的主要目的是檢驗低溫閥門在低溫狀態下的操作性能和密封性能。操作性能要求閥門啟閉靈活，移動件和密封副不得發生擦傷和咬死。密封性能要求閥門密封面泄漏量小於允許泄漏量。

總之，低溫球閥要求經過低溫深冷處理的不銹鋼作為閥門材質，必須加長桿處理，能耐用於-196℃的LNG，液氮，液氧，液化天然氣介質的場合。

⑺ 低溫閥加長桿加一個圓盤有什麼用

根據網路愛采購查詢得知，低溫閥加長桿加一個圓盤的作用如下：
1.隔熱保護：低溫環境下，閥門部件容易受到低溫的影響而受損。加長桿可以將閥門操作部件（如手輪或手柄）延長，使操作人員能夠在遠離冷源的位置進行操作，避免直接接觸低溫介質，提高操作安全性。
2.防凍功能：在極低溫環境下，液體介質會結成冰，導致閥門無法正常開關。加長桿可以通過提高閥門操作部件的高度，使操作人員能夠更方便地對閥門進行操作，避免被冰塊所覆蓋，保證閥門的正常運行。
3.增加操作杠桿效應：通過加長桿的長度，可以增加操作杠桿的長度，從而提高操作杠桿效應，減少操作人員施加的力量，更輕松地控制閥門的開關。