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氧氣閥門只准使用什麼工具

發布時間:2024-10-03 20:09:16

A. 電焊工操作證年審使用氧氣時要做到什麼

焊接安全技術操作規程
焊工安全通則
1.電焊、氣焊工均為特種作業,應身體檢查合格,並經專業安全技術學習、訓練和考試合格,領取《特殊工種操作證》後,方能獨立操作。
2.工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小於5m,距施焊點不小於10m。並在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線),並備有消防器材,保證足夠照明和良好通風。
3. 作業時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護眼鏡或面罩。不準赤身操作,仰面焊接應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。
4. 受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時,必須事先進行檢查,並經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(敞開口,旋開蓋),再進行工作。
5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,並有良好通風措施,照明電壓採用12V。禁止在已做油漆或噴塗過塑料的容器內焊接。
6.電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規定。
7.在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時,必須辦理「危險作業申請單」。消防、技安部門到現場檢查,採取嚴密安全措施後,方可進行操作。
8.高空作業應系安全帶,並採取防護設施,地面應有人監護。嚴禁將工作回線纏在身上。
9.焊件必須放置平穩,牢固才能施焊,不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機器設備的焊修,必須停車進行,作業地點應有足夠的活動空間。
10.操作者必須注意助手的安全,助手應懂得電(氣)焊的安全常識。
11. 嚴格禁止使用未經批準的乙炔發生器進行氣焊作業。
手工弧焊工
1.工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2.下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時,要站在鋪有絕緣物品的地方,並穿好絕緣鞋。
3.移動或電焊機從電力網上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。
4.推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然後開啟電焊機;停機時,要先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
5.移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好焊機。
6.在人多的地方焊接時,要安設遮攔擋住弧光,無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
7,換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8.焊接有色金屬器件時,要加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
9.在焊鉗與工件短路的狀態下,電源開關不應合閘;停止工作時,焊鉗應與工件分開,應將焊鉗放在絕緣良好的地方,只准在非工作狀態下切斷電源。
手工氣焊(割)工
1.一般規定
(1)嚴格遵守《焊工一般安全規程》和有關壓力調節器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規則及焊(割)的安全操作規程。
(2)工作前或較長時間停工後工作時,必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調節器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固,不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時,只准用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。
(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制,也不準低於5m,並應採取隔離措施。
(5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
(7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
(8)工作完畢或離開工作現場,要擰上氣瓶的安全帽,清理現場,把氣瓶放在指定地點。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應按規定定期送交校驗和試驗。經常檢查壓力器件及安全附件狀況。
2.橡膠軟管
(1)橡膠軟管須經壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。
(2)軟管長度一般為10~20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時不可錯亂。
(4)乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時,應先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然後停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起,使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。
3.氧氣瓶
(1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固,輕裝輕卸,防止震動,嚴禁採用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。
(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發生事故。
(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應留有lkg/c㎡以上的剩餘壓力,並將閥門擰緊,寫上「空瓶」標記。
(5)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
(6)氧氣瓶和乙炔瓶並用時,兩個壓力表(減壓器)不能相對,以防萬一其中一隻表彈出時擊壞另一隻表。
(7)氣、電焊混合作業的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。
4.溶解乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時,環境溫度—般不得超過40℃。
(2)乙炔氣瓶的漆色必須經常保持完好,不得塗改。
(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規定:
①不得靠近熱源和電氣設備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞;
②吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。
③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上;
④工作地點不固定且轉動較頻繁時,應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時,應避免放在一起。
⑤使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁卧放使用。
⑥必須裝設專用減壓器,回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側後方,動作要輕緩。
⑦能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應超過1.5~2.0m3/時•瓶.
⑧嚴禁銅、銀、汞等及其製品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時,合金含鋼量應低於70%。
⑨瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低於下表規定的剩餘壓力:
環境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩餘壓力Mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
(4) 熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,車、船裝運時,應妥善固定。汽車裝運時,橫向排放,頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低於瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設施,防止曝曬,炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火,並應備有乾粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
(5)在使用乙炔氣瓶的現場,儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體牆隔或單獨的儲存間,並有一面靠牆。超過20瓶,應設置乙炔氣瓶庫。
5.減壓器
(1) 減壓器與氣瓶連結之前,應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。
(2)安裝減壓器時,先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點,借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。
(3)裝上以後,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。
(4)減壓器裝好後,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時,動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力後,才允許將氣體送到焊槍。
(5)減壓器不得任意拆卸,並要定期校驗。當壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時,禁止使用。
(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。
(7)工作結束後,應從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。
6.焊(割)炬操作
(1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。
(2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸檢查正常後,接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊,以不漏氣並容易插上撥下為准。
(4)根據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。
(5)焊炬(或割炬)點燃操作規程:
①點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對准臉部試風。無風時不得使用。
②對於射吸式焊炬(或割炬),點火時,先開乙炔氣輪,點著後再開氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。
③進入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進行。
④使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火。
⑤使用氧氣切割機時,應先放氫氣,後放氧氣引火。
(6)熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。
(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發現有回火預兆時,應停止工作。
(8)回火時,要迅速關閉焊炬上乙炔手輪,再關氧氣手輪。等回火熄滅後,將焊咀放在水中冷卻,然後打開氧氣手輪,吹除焊炬內的煙灰,查出回火原因並解決後,再繼續使用。
(9) 氧氫並用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最後放出氧氣,再點燃。熄滅時,先關氧氣,後關氫氣,最後關乙炔。
(10)短時間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然後收拾軟管和工具。
(11)工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。
(12)氧氣和乙炔皮管不能對調.也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時停火修理。
(13)操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

B. 氧氣瓶和乙炔瓶的使用安全分別有哪些

1 乙炔瓶必須設專用的減壓器,回火防止器,開啟時操作者應站在閥口的側後方,動作要輕細,開啟後板手仍應套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險情,便於緊急關閉。
2 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存於同一倉庫。
3 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設備,防止爆曬,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
4 使用乙炔瓶時,要固定可靠,防止傾倒,嚴禁卧放使用。
5 乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運,當地點移動頻繁時,應裝在專用的手推車上。
6 嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送,不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
7 乙炔和氧氣瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
8 嚴禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。
9 嚴禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風不良及裝設電線的場所。
10 嚴禁銅、銀、汞等及其製品與乙炔、氧氣瓶接觸。
11 瓶內氣體嚴禁用盡,必須不低於規定要求(乙炔0.028Mpa、氧氣0.19Mpa),用過的瓶上應寫明「空瓶」。
12 使用乙炔瓶的現場,嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
13 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂,以防爆炸。
14 連接減壓器前,應將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉吹洗1~2秒鍾,然後用專用板手裝上減壓器,工作人員應站在閥門連接頭的側方。
15 氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發現有毛病時,應立即停止工作,進行檢修或更換。
16 氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗,過期未經水壓試驗或試驗不合格者不準使用,在接收氧氣瓶時,應檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構的鑒定。
17運到現場的氧氣瓶,必須驗收檢查,如有油脂痕跡,應立即擦拭乾凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應在瓶上註明「注意瓶內裝滿氧氣」退回製造廠。
18 氧氣瓶應塗藍色,用黑顏色標明「氧氣」字樣,乙炔氣瓶塗白色並用紅色標明「乙炔」字樣。
19 氧氣閥門只准使用專門扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
20 在工作地點,最多隻許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。
21 安設在露天的氣瓶,應用帳棚或輕便的板棚遮護,以免受陽光爆曬。
22 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負責。
23 儲存氣瓶倉庫周圍10米內,不得堆放可燃物品,不得進行鑄造,焊接等明火工作,也不準吸煙。
24 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設備。
25 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
26 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應採用防爆型電器裝置。
27 氣瓶的搬運應遵守下列各項規定:
27.1 氣瓶必須有兩人一起搬運,或採用專門的手推車和專門的抬架搬運,不許用手或肩直接搬運、滾動。
27.2 運輸氣瓶時,在每一個氣瓶上套以厚度不少於25毫米的繩圈或橡皮圈二個,以免互相撞擊。
27.3 全部氣瓶的氣門都應朝向一面。
27.4 用汽車運輸氣瓶時,氣瓶不得順車廂縱向放置應橫向放置,氣瓶押運人員應坐在車輛駕駛室內,不許坐在車廂內。
27.5 防止氣瓶在運輸途中滾動,應將其可靠地固定住,並用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。
27.6 不論是已充氣或空的氣瓶,應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好後才可運輸。
27.7 運送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

C. 氧氣,乙炔,氬氣,二氧化碳等氣瓶搬運時,應注意哪些事項

一、氧氣瓶:
1、氣焊、割用的氧氣瓶是壓縮純氧,純度為:一級純氧99.2%,最高工作壓力為15×106帕。
2、搬運氣瓶時,必須使用專門的抬架或小推車,不得直接用肩扛運或手運,輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或在地上滾動,禁止用起重設備直接吊運,禁止用氧氣瓶進行噴漆,在運輸和儲存過程中必須載有瓶帽和瓶護圈,防止摔斷瓶閥。
3、預防氧氣瓶直接受熱,夏季在運輸或室外使用時,應加以遮蓋,避免陽光直接曝曬,氧氣庫房使用時,都應遠離高溫,明火和可燃易爆物質等,一般規定相距10米以上。
4、氧氣瓶使用時,首先要作外部檢查,重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器等,如發現漏氣、滑扣、表針動作不靈,應及時報請維修,切勿隨便處理。檢查漏氣時應用肥皂水,不得使用明火。
5、氣瓶與電焊在同一工作地使用時,瓶底應墊以絕緣物,以防氣瓶帶電,防止產生靜電而造成燃燒或爆炸。
6、冬季使用氣瓶時,瓶閥或減壓器可能出現結凍現象,可用熱水或蒸氣解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器敲出瓶閥,也不能猛擰減壓器的調節螺絲,以防止氣體大量沖擊,造成事故。
7、氧氣瓶閥不得粘有油脂,焊工不得用粘有油脂的工具,手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
8、氧氣瓶著火時,應迅速關閉閥門、停止供氧,火苗自行熄滅。如鄰近建築物或可燃物失火,應盡快將氧氣瓶轉移到安全地點,防止受火場高熱影響而引起爆炸。
二、乙炔瓶:
1、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得隨意塗改。
2、乙炔瓶在使用、運輸和儲存時,環境溫度一般不得超過40度,超過時應採取降溫措施。
3、乙炔瓶必須裝設專用的減壓器,回火防止器,開啟時操作者應站在閥門口側後方,動作要緩。開啟後,板手仍應套在瓶閥的方芯上;一旦遇到險情,便於關閉閥門。
4、使用壓力不得超過0.147兆帕(1.5公斤/m2),輸氣流速每瓶不應超過1.5-2米/時。
5、不得靠近熱流和電氣設備,防止爆曬,距離明火處一般不小於10米(高空作業,應是與直垂地面處的平行距離)。
6、使用時要固定垂直,嚴禁卧放使用。
7、嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運,工作地點移動較頻繁時,應裝在專用小車上。
8、乙炔瓶與氧氣瓶同時使用時,應盡量分開,按規定間距要在10米以上。
9、瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,必要時可用40度以上的溫水解凍。
10、嚴禁敲擊碰撞,不得擅自卸下安全帽,造成影響丙酮的補充和氣體液度的提高,從而增加危險的因素。
11、嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所。
12、嚴禁銅、銀、汞等及其製品與乙炔接觸,必須使用銅合金品具時,合金含銅量應低於70%。
乙炔瓶的運輸應遵守下列規定:
1、應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。
2、汽車裝運,如橫向排放,頭部應朝相同一方,其迭加高度不得超過車廂高度,直立排放,車廂不得低於瓶高的三分之二,並要妥善固定。
3、車上禁止煙火,並應備有乾粉或二氧化碳滅火器。
4、夏季要有遮陽設施,防止曝曬。炎熱地區應盡量避免白天運輸。
5、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
6、嚴格遵守交通和公安部門頒發的危險品運輸條例及有關規定。
乙炔瓶的儲存應遵守下列規定:
1、在使用乙炔瓶現場,儲存量不得超過5瓶,5瓶以上應在現場或車廂內,用非燃燒體牆隔成單獨房間,20瓶以上應設置乙炔瓶庫。
2、儲存間與明火或散發火花地點的距離,不得小於15米。
3、儲存間應有良好的通風、降溫等設施,要避免陽光直射,要保證道路暢通,並應設有氧化碳滅火器。
4、氣瓶存放時應垂直放置,防止傾倒。
5、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間存放。
6、儲存間要有專人管理,並在醒目處設有「乙炔危險」、「嚴禁煙火」等明顯標志。
7、乙炔瓶進庫後,不得放在橡膠等絕緣體上。
三、氬氣瓶
是一種無色無臭的惰性氣體,微溶於水,不燃氣體,穩定性好,主要用作電弧焊接和保護氣體。氬氣本身無毒,但如果濃度太高時,會引起缺氧而產生窒息作用,液態氬氣對人體有害,遇高溫氬氣有爆炸的危險,而且氬氣泄露導致引發事故的新聞時有發生,因此,氬氣在使用過程中必須十分注意。
1、氬氣應儲存在通風、乾燥、陰涼的庫房裡,遠離熱源和火種,避免陽光直曬,而且氬氣瓶要有防倒措施。
2、氬氣瓶裝氣體為高壓充裝氣體,使用時應經過減壓降壓後方可使用。
3、氬氣有使用年限,最好在使用年限內使用,快到期的氬氣必須送到相關部門進行安全檢驗,合格後才能繼續使用。
4、氬氣使用到尾氣時,應保持瓶內余壓0.5MPa,余壓最小不能低於0.25MPa,而且應關閉瓶閥,保證氣體質量和使用安全。
5、氬氣在儲存、運輸、使用時應該分類擺放,不能把可燃氣體與助燃氣體放置在一起,而且還應配備泄露應急處理設備。
6、氬氣使用時要做到勿火種、勿油脂、勿暴曬、勿重拋、勿撞擊。
7、氬氣的儲存和運輸過程中應該輕裝輕卸,防止碰撞,防止溫度過高,最好給氬氣瓶加裝安全帽和防震橡皮圈。
8、如果需要進行氬氣作業,必須佩帶空氣呼吸器、氧氣面具等防護設備。
9、如發生氬氣泄露危險,應迅速撤離泄露污染區,戴上呼吸器或防凍護具,情況允許的話,將泄露氣瓶移至空曠安全處放置。
四、二氧化碳瓶
運輸過程中的安全注意事項
1、出車時必須攜帶汽車罐車使用證、危險品運輸證、機動車駕駛執照、汽車罐車准駕證、押運員證、准運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件、運行檢查記錄本、汽車罐車裝卸記錄本。
2、運輸途中應嚴格遵守國家交通管理法規的規定,限速行駛,不得超速運行,平面路面(一級公路)不大於60km/h,轉彎行駛不大於20 km/h。
3、嚴格注意與前車保持足夠的安全距離,並嚴禁違章超車,必須按規定路線行駛。
4、押運員必須隨車押運,並不得攜帶其它危險品,也嚴禁其它人員搭乘,車上嚴禁吸煙。
5、司押人員在運輸過程中應經常觀察檢查容器內的壓力,發現異常情況應妥善處理。當壓力表讀數接近安全閥排放值前,應將車開到人煙稀少,空曠處,打開放空閥,進行排氣卸壓。卸壓時必須注意冷態氣體形成的白霧不能影響其它車輛和人的安全。
6、行駛途中發生故障應及時檢修,但如需要較長時間或故障程度有可能危及安全時,應立即將車轉移到安全場地,並聯系專業人員進行檢修。
7、罐車的停放應嚴格遵守國家交通管理法規的規定。停放時必須注意停放場所的環境安全,應避免其它車輛的碰撞或高空落物的砸損,途中停車時駕駛員和押運員不得同時離開,並應停放在安全地帶。
8、通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標高並減速行駛。
9、帶液行駛中應避開鬧市區和人口稠密區。必須通過時應限速行駛,且不得停靠在機關、學校、廠礦、倉庫和人口稠密處。
10、停車位置應通風良好,不得在烈日下長時間暴曬。
裝卸操作規程
1、二氧化碳液的裝卸、運輸和罐車的檢驗與維護應嚴格按照《液化氣體汽車罐車安全監察規程》及JB6893《低溫液體貯運設備使用安全規則》和國家有關汽車、交通等方面規定。
2、充裝前應進行檢查如發現有下列情況之一,不得充裝
2.1汽車罐車使用證或准運證已超過有效期。
2.2未按規定進行定期檢驗。
2.3防護用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶。
2.4隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符。
2.5罐內壓力低於0.1MPa。
2.6底盤、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。
3、裝卸車前的准備:
3.1罐車只有得到有關人員同意後,方可進入充灌區,按指定位置停車,關閉發動機,並用手閘制動,切斷汽車電源開頭,如有滑動可能應用防滑塊卡住車輪。
3.2檢查罐車所有管道和管接頭是否牢靠,閥門和電器開頭的位置是否正確,確認安全閥,壓力表閥,液位計閥處於接通狀態,其它閥為關閉狀態。嚴禁在平衡閥關閉的情況下僅開液相閥或氣相閥,否則會損壞儀表。
3.3用金屬軟管分別將供充液場或卸液場貯液罐的氣液相介面與罐車的氣液相介面接通。
3.4新罐車或檢修後首次使用,必須對內容器進行抽空並用氮氣進行置換處理,否則不允許充裝。

D. 氣焊、氣割的安全操作規程有什麼要求

一般規定

1、嚴格遵守一般焊工、規則和焊(割)炬安全操作規程。

2、乙炔站應由專人操作,遵守乙炔站安全運行規程。

3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔發生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣時,只准用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小於5米,並應採取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。

9、壓力容器及壓力表,安全閥,應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,採取措施,消除余氣後才能進行。

10、工作完畢或離開工作現場時,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現場,把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

(4)氧氣閥門只准使用什麼工具擴展閱讀

每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年),色標明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩餘壓力應不小於0.05兆帕,並將閥門擰緊,寫上「空瓶」標記。

參考資料來源:網路-特種作業人員安全技術培訓考核管理規定

E. 氧氣為什麼禁銅,但還有的閥門走氧氣卻用的是銅閥門

氧氣是禁油而不禁銅,有些氧氣閥門內部的配件就是用銅的。因為銅受到高速微粒沖擊是不會產生火花,用銅是安全的。同樣對在線氧氣閥門進行操作時,使用的工具也是銅的。

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