A. 閥門材質里,A105和WCB究竟有何區別
在閥門材質的選擇中,A105和WCB有顯著的區別。首先,A105閥門採用的是ASTM A105標准中的A系列鍛鋼,其材質為鍛鋼,而WCB閥門則是依據ASTM A216標准,使用WCB、WCC鑄鋼,兩者製造材料不同,鍛鋼優於鑄鋼在性能上。
在製造工藝上,A105閥門通過塑性變形鍛造而成,這使得工件內部結構均勻,機械性能更佳。相比之下,WCB閥門是通過液態成型鑄造,可能會存在組織偏析和缺陷。不過,鑄鋼在處理復雜形狀零件時更有優勢,因其便於鑄造操作。
在性能方面,A105鍛鋼閥門因其高質量,能承受更大的沖擊力,其塑性、韌性及力學性能都優於WCB鑄鋼閥門。因此,對於重要的機械部件,A105是優選材料。而WCB鑄鋼閥門則適用於需要高強度和塑性但難以鍛造或切割的復雜零件。
閥門材質的選擇還取決於具體應用,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等各有其適用范圍和溫度限制。例如,碳素鋼適用於壓力和溫度較高的場合,銅合金則適用於耐腐蝕的介質,而不銹耐酸鋼則適用於酸性環境。總的來說,A105和WCB的選擇需根據實際工況和需求來決定。
B. 閥門材質怎麼選擇
閥門材質的選擇主要還要看流體介質和工作環境來決定,根據介質和環境的不同材料選專擇也不同,一般來說屬閥門選材分三個方面 ;閥體 閥瓣 密封面 ,其中閥體一般有:碳鋼 鑄鐵(灰鑄鐵 球墨鑄鐵)不銹鋼(304 316) 閥板有:碳鋼 不銹鋼(304 316) 雙相鋼(2507 2205 1.4529)尼龍塗層 襯氟 密封面一般有:NBR EPDM PDEF PPL
C. 客戶說閥門材質要825純材是指什麼材質,材料的標准號是哪個
Incoloy825 (UNS NO8825) 奧氏體鎳鐵鉻合金
Incoloy825特性及應用領域概述:
該合金是一種通用的工程合金,在氧化和還原環境下都具有抗酸和鹼金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,鹼金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用於各種使用溫度不超過550℃的工業領域,如:硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。
Incoloy825相近牌號:
NS142(中國)、NO8825、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國)
825標准
Incoloy825 金相組織結構:
該合金具有穩定的面心立方結構。化學成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
Incoloy825工藝性能與要求:
1、合金加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%,城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3,石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。
2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃,冷卻方式可以是水淬或快速空冷。
3、採用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是首選方案。
焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3
Incoloy825主要規格:
Incoloy825無縫管、Incoloy825鋼板、Incoloy825圓鋼、Incoloy825鍛件、Incoloy825法蘭、Incoloy825圓環、Incoloy825焊管、Incoloy825鋼帶、Incoloy825直條、Incoloy825絲材及配套焊材、Incoloy825圓餅、Incoloy825扁鋼、Incoloy825六角棒、Incoloy825大小頭、Incoloy825彎頭、Incoloy825三通、Incoloy825加工件、Incoloy825螺栓螺母、Incoloy825緊固件
D. 酸性氣體用什麼材質閥門
看氣體的性質。316L也不是萬能的,壓力小溫度不高的話,可以採用碳鋼+襯氟管子。
E. 什麼叫閥門鋼
泵閥專用鋼F6a核電專用鋼F6a是什麼材質
F6a執行標準是ASTM A182/A182M-2018
A182 F6A化學成分如下圖:
F6a是ASTMA182/A182M裡面的材料牌號。它屬於上面說的13Cr型馬氏體不銹鋼,常用於製作非腐蝕性或弱腐蝕性介質閥門的內件,如閥桿、閥座、閥瓣等接觸介質的零件。該鋼種具有優良的高溫抗氧化性、抗氧化溫度為≤750℃,但熱強性僅為500℃。因此,用於高溫時要注意強度校核,特別是對於閥桿這種受力件,要特別注意其剛度和強度。一般推薦用於溫度小於等於425℃碳素鋼閥門的內件。
提醒注意三點:
1)F6a有CL1-CL4共四個等級,其規定的硬度值各不相同,具體見ASTMA182標准。這四個等級的硬度值是對F6a材料的要求,並非產品閥桿所需要的硬度值。例如:API600、API602對13Cr閥桿的硬度值規定為200HBW-275HBW,而F6a四個等級的硬度哪一個級別都不符合API600和API602的規定。因此,API600-2009及之後的版本將13Cr閥桿改為了ASTMA276410,這樣就可以通過熱處理調整回火溫度來達到零件所需要的硬度及力學性能。
2)F6a用於含H2S酸性環境的熱處理要求
馬氏體不銹鋼用於含H2S天然氣開采酸性環境或石油精煉含H2S烴類氣體場合必須滿足NACEMR0175/ISO15156或NACEMR0103的規定,其熱處理後的硬度應小於等於22HRC,且必須經過三步熱處理。
一:奧氏體化和淬火後空冷;
二:溫度達到≥621℃回火;
三:溫度達到≥621℃回火,但低於一次回火溫度,然後冷卻到環境溫度。
具體見NACEMR0175/ISO15156和NACEMR0103標准。
3)允許對鍛件缺陷進行焊補,焊補按ASTMA182/A182M中的有關規定,但對於F6aCL3和CL4不允許焊補。
泵閥專用鋼F6a核電專用鋼F6a是什麼材質
F. PH值在1.5到10之間的介質,閥門材質選用什麼
PH1.5~5.0強酸
PH5.0~6.4弱酸
PH7中性
PH8.1~10.0弱鹼
PH越大,鹼性越強
酸性和鹼性介質首選防腐閥門,氟塑料材質,有時也用UPVC。弱性酸鹼可以用316不銹鋼材質。
G. 各種酸性介質分別該如何選用閥門材質
防腐一直是化工裝備的主要問題,使用不當經常損壞裝備,甚至引起重大事故。據統計,約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的,所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。下面列出一些常見用於應對腐化性介質的材質。
1、硫酸 作為強腐化介質之一,硫酸是用處很是普遍的主要產業原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是採取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)製作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能,採取襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2、醋酸 它是有機酸中腐化性最強的物資之一,通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化,不銹鋼是精良的耐醋酸資料,含鉬的316不銹鋼閥門還能實用於高溫順稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質等刻薄請求時,可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料),含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反,絕大大都非金屬資料對鹽酸都有傑出的耐腐化性,所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。
4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞,不銹鋼閥門是利用最廣的耐硝酸資料,對常溫下一切濃度的硝酸都有傑出的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於通俗不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,凡是採取鈦及鈦合金資料。