新閥門更換前應做什麼試驗

① 閥門為什麼安裝前進行強度試驗

對於用抄戶來說，閥門安裝前襲是不需要作強度試驗的，強度試驗有閥門的廠商進行，並且在隨閥門的資料中含有壓力等級試驗報告和合格證。只有當閥門經過檢修後，閥門需要作壓力泄漏試驗。
壓力試驗是涉及到閥門材質的強度，一般在閥門設計時已被解決，閥門廠商只是作為一個技術數據是必須向用戶提供，一旦完成了試驗就沒必要再進行。應為壓力試驗是一種破壞性的試驗，做一次就對閥門損傷一次，在沒有必要的情況下是不會去做的。

② 閥門安裝前應進行哪些檢查

（1）閥門安裝之前，應核對所用閥件的型號規格是否與設計相符，選用原則能否滿足使用要求。內根據容閥門的型號和出廠說明書，檢查，對照該閥門可否在所要求的條件下使用。
（2）檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現象。
（3）待這些工作檢查合格後，應根據管道工程的適用規范之要求對閥門作強度試驗。強度試驗合格後進行嚴密性試驗。不合格的閥門應進行修理，合格後才可安裝。試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，塗防銹油。

③ 閥門安裝前進行強度試驗

對於安裝在吊頂和管井內的閥門要求切斷介質流動比較嚴格的給水系統中的閥門，較大口徑的閥門輸送易燃易爆等介質管道上的閥門等，均應對閥門進行單體強度試驗。目前，國內生產閥門廠家較多，產品質量參差不齊，往往在通水後開啟關閉數次即出現種種質量問題。當出現密封面劃痕或關閉不嚴時，可採用手工研磨或機械研磨的方法，恢復其密閉性能。
手工研磨可參照如下方法操作:
（1）首先准備一個清潔的工作台及強度試驗設備（試壓泵和進水、排水管道等），壓力表應進行校驗後使用。
（2）卸掉閥桿、填料壓蓋，暴露出密封面。如發現刮痕缺陷深度大於0.05mm時，可在精密車床上精加工一下再進行研磨侍櫻。如肉眼不能鑒別有無刻痕時，可用樟丹粉薄薄地塗在密封面上，再用校驗平板輕輕轉動，使樟丹粉存留老鏈叢在刻痕內，即可發現刻痕的數量及位置。
（3）然後用煤油將研磨面和磨具擦拭乾凈，在需研磨面上喚派塗上薄層研磨膏（凡爾砂），磨具在研磨面上作往復旋轉，用煤油洗凈，更換磨料繼續研磨，直至合格。
（4）最後用軟布擦凈密封面，將閥門組裝好，填料不合格者更換填料。
（5）研磨完畢的閥門，應再進行強度試驗，合格後即可安裝。

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④ 閥門安裝前應由哪個單位進行何種試驗

3.2.4 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規
格)數量中抽查10%，且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，
應逐個作強度和嚴密性試驗。由施工方去做這個工作。

⑤ 閥門安裝前需要做哪些試驗

強度試驗

根據相關標准和規范，閥門安裝前的強度試驗壓力和持續時間應符合以下規定：

• 試驗壓力：通常為閥門設計壓力的1.5倍。


• 試驗持續時間：根據閥門類型和尺寸的不同，通常為2至5分鍾。

嚴密性試驗

閥門安裝前的嚴密性試驗壓力和持續時間應根據以下規定進行：

• 試驗壓力：通常為閥門設計壓力的1.1倍。


• 試驗持續時間：根據閥門類型和尺寸的不同，通常為2至10分鍾。

⑥ 閥門安裝前的試驗強度試驗和嚴密性試驗的壓力和持續時間是怎麼規定的

閥門的殼體試驗壓力應為閥門最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗壓力版應為最大允許工作壓力的1.1倍。閥門在試驗壓權力下的持續時間不得少於5分鍾。

閥門的嚴密性試驗：

1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外，其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力，也可用1.25倍；

2、工作壓力進行試驗，在試驗壓力下進行檢查，以閥瓣的密封面不滲不漏為合格；

3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥，允許有微量的滲漏，但滲漏量不允許超過有關規定值。

(6)新閥門更換前應做什麼試驗擴展閱讀：

最重要的有以下幾種: 檢測閥體強度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。實現效益的最大化和最大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。

閥門測試的經濟有效性意味著，以最低的成本和代價，實現使用各種標准對各種閥類進行測試。不僅如此，最理想的是也實現對同閥類但不同製造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。