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燃氣閥門井pe

發布時間:2024-11-08 17:10:39

㈠ 關於PE閥門兩個問題

PE閥門使用介質:符合國家標準的天然氣、液化石油氣、人工煤氣、適用於城市燃氣地下中低壓管道施工。
摘要介紹了PE球閥的基本結構,分析了影響PE球閥的因素,提出了PE球閥的安裝和使用要求。
關鍵字 PE球閥 應力 泄漏
一、 前言
PE球閥與傳統金屬閥門相比,具有重量輕、耐腐蝕、免維護、啟閉力矩小、體積小、佔地少等特點,且因與PE管材材質匹配,故安裝方便,使用簡單,在城市燃氣管網中隨著PE燃氣管的廣泛使用而越來越普遍。但在實際使用中,由於對PE球閥的結構和特性沒有充分的了解,常常發現投入運行不久的PE燃氣管網中的球閥或因為內泄漏、或因為無法啟閉而報廢,影響了燃氣管網的正常運行,增加了燃氣企業的運營成本。本文簡單介紹了PE球閥的基本結構,分析了影響PE球閥的幾種因素,同時提出了安裝和使用PE球閥的方法。
二、 PE球閥的基本結構
PE球閥從結構上可以分為無放散型和放散型兩類,而放散型又分為單放散型和雙放散型,但它們關鍵的結構是相同的。
無放散功能的PE球閥的基本結構如圖所示。

PE球閥是由塑料配件組成的全封閉式結構,由接管座1,閥座2,閥殼體3,閥球4,閥桿5,扳手6,擋圈7,密封圈8組成。其中接管座1,閥座2,閥殼體3採用與管體相同的PE材料製成,閥球4,閥桿5,扳手6,擋圈7用比主體材料硬度、強度更高的其他塑料製成。通過閥座2,擋圈7來固定密封圈8,並構成閥座組合體,分布在閥球8的兩側,閥桿環形凹槽上的密封圈和扳手內腔上的密封圈保證了PE球閥在閥桿5、扳手6處的密封性,而閥殼體3、閥座2與接管座1又通過熱熔方式組合成一整體,保證了連接處的嚴密性,因此PE球閥在通常情況下不會產生外泄漏現象。
從結構上看,PE球閥屬於浮動球閥,閥球在外力的作用下,會作相對於閥體的位移,對閥座產生壓力作用,使閥座上的密封圈產生變形,閥座產生蠕變;而當閥殼體受到軸向拉力或壓力作用時,閥球基本上不受影響,而閥殼體帶動閥座產生拉伸或收縮變形;閥殼體內部受到細小硬物影響時,有可能劃傷閥球表面或損壞密封圈。
三、 影響PE球閥性能的因素
1、 內部壓力對球閥的影響
PE球閥在全開的情況下,基本上不受內力的影響。但在球閥關閉的情況下,閥球受到軸向力的作用時,會沿閥體作軸向相對移動,對密封圈和閥座單向擠壓,影響密封圈彈性,並使閥座上的擋圈產生蠕變,力越大,閥球位移越大,擋圈的蠕變數也越大,閥球開啟力矩也越大。而當閥球受力減小時,閥球位移量減少,而擋圈上產生的變形量仍保持在大壓力下產生的位置。此時,閥球與密封圈接觸不嚴或產生間隙,造成低壓內漏。
根據聚乙烯燃氣管道技術規程的規定,管網的耐壓試驗時的壓力為設計壓力的1.5倍,且不小於0.4MPa。密封性試驗壓力為設計壓力的1.15倍。但城市燃氣管網中的實際運行壓力遠小於上述規定的壓力。因此在進行管網的耐壓試驗和密封性試驗時,必須開啟試驗段范圍內的所有PE球閥,末端用盲板封堵。切忌在PE球閥開啟不到位,或用PE球閥代替盲板封堵的情況下進行試驗,否則PE球閥產生低壓內漏的可能性會很大。
2、 外部應力對球閥的影響
PE球閥所受外部應力分為拉伸應力和壓縮應力,對閥球無直接影響,對其他部件有影響。
當PE球閥受到拉伸應力作用時,閥體會產生拉伸變形,閥座和閥球的距離增加,導致閥球與密封圈接觸松動,密封性能下降,從而導致球閥的內泄漏。當PE球閥受到壓縮應力作用時,閥殼體會產生壓縮變形。閥座與閥球的距離變小,密封圈會與閥球過度擠壓而變形,此時球閥的啟閉力矩急劇增加,當超過允許限度時,就會無法啟閉球閥,造成閥桿或扳手的損壞。
PE管材採用擠出拉伸加工而成,在成型工程中,PE大分子鏈通過拉伸而取向,在軸向上的拉伸強度和壓縮程度大為增加,而PE球閥中各部件通過注塑成型,大分子鏈成無序狀態排列,因此PE球閥的抗拉強度和抗壓強度低於管材的強度,當管網中產生拉伸壓力和壓縮應力時,PE球閥所受到的影響遠遠大於PE管材所受到的影響。
在PE燃氣管網中,PE球閥受到兩類應力作用,一是因土壤地基不均勻引起局部管線下沉,從而對閥門產生拉伸作用,另一是管線安裝與使用過程中的溫度不同,導致管線產生溫差應力,從而對閥體產生拉伸或者壓縮,拉伸可能導致球閥的內泄漏,壓縮可能導致球閥的啟閉力矩增加,影響正常操作。
3、 固體顆粒的影響
管線中存在固體顆粒時,運行過程中,固體顆粒可能會粘附在閥內腔、閥球
表面或密封圈上,操作時可能卡住閥球,使閥球無法轉動,或者劃傷閥球表面,損壞密封圈,造成閥球與密封圈的密封性能減小或無法密封,從而造成球閥的內泄漏。
四、 對策
影響PE球閥性能的因素常常產生在安裝和使用的過程中。只要正確掌握PE球閥的安裝和使用方法,就能減少PE球閥產生故障的可能性。其安裝與使用過程中應注意以下幾點:
1、安裝前不必進行氣密性試驗。按照國際標准ISO10933和歐洲標准EN1555-4要求,每隻PE球閥都要求進行三個項目的出廠檢驗,即外觀檢驗、扭矩檢驗、密封性檢驗,合格後才能出廠。由於PE球閥的特殊性,除外觀檢驗外,扭矩檢驗和密封性檢驗一般燃氣用戶不具備檢驗條件,特別是密封性檢驗,決不能用夾緊金屬閥門的方法夾緊PE閥門,更不能用千斤頂來頂緊閥門的接管座進行檢驗,這樣會使閥體產生應力變形而損壞,燃氣企業通常只憑產品的合格證作為產品是否合格的依據。
2、閥門安裝前應在現場陰涼處放置一段時間,使閥門溫度與管材溫度基本一致。閥門與管材應避免在陽光下暴曬,盡量使安裝與使用時的溫度相差不大,以減少溫差應力對閥門的影響。
3、閥門拆除包裝時,保持焊接區域的干凈,管線應吹掃干凈。在完全開啟閥門的情況下,與管線進行焊接。閥門底部土壤應予夯實,且與管線的中軸線一致,閥門桿軸線垂直於地面。同時將閥門四周的回填土夯實,避免閥門的晃動或移動。
4、閥門前後管線的土壤應盡量平整,閥門前後管線的直管段盡量短,必要時可以人為增設彎頭來縮短直管段的長度,避免因管線地基不勻而導致管線下沉,直接對閥門產生拉伸作用,造成閥門的密封性能下降。
5、閥門安裝完畢後,應全開全關閥門數次,使閥球轉動靈活, 並使閥門處於全開狀態,扳手上加防護套管,及時砌築閥門井,避免泥土、石塊落入套管內,影響套桿與扳手的接觸,造成閥門啟閉困難或無法啟閉。
6、管線進行耐壓試驗和氣密性試驗時,閥門應處於全開狀態,禁止閥門關閉或開啟不到位,不能用閥門代替盲板封堵,否則會造成閥門內漏。
7、已運行管線需延長或接旁通管線時,應先盡量降低管線的壓力,然後關閉閥門。安裝完畢後,先開啟閥門,然後再增加管線的壓力。
8、管線上的閥門,每6個月左右應進行啟閉操作,每次啟閉數個來回,確保閥門啟閉正常。在開關過程中,應逐漸加力至主閥門全開或全閉。切忌一下用力過猛而造成扳手打滑或扭斷閥桿。因為閥球在長期靜止狀態下產生靜止慣性,剛開啟時,轉動力矩較大。啟閉數次後,就會正常。
總之,影響PE球閥性能的因素是多方面的,但只要掌握了它的結構和基本特性,並在安裝和使用過程中採取必要的應對措施,PE球閥在燃氣管道中的使用壽命還是能夠得到保證的。

㈡ PE200給水管用什麼材質閥門

建議還是用軟密封閘閥,可以用直埋式的。直接埋地下不用做閥門井。價格方面要看你的口徑了。

㈢ 閥門井的分類

傳統閥門檢查井
傳統閥門檢查井分為磚砌閥門井和鋼筋混泥土閥門井;按形狀通常有圓形和方形兩種;按閥門品種有閘閥,蝶閥,截止閥,球閥,水力控制閥,隔膜閥等;其管道與井體的連接方式通常是剛性連接。
磚砌閥門井有:磚砌圓形立式閘閥井、磚砌圓形立式蝶閥井、磚砌圓形卧式蝶閥井、磚砌水表井、磚砌圓形排氣閥井、磚砌排泥閥(濕)井。
鋼筋混泥土閥門井有:鋼筋混泥土矩形立式閘閥井、鋼筋混泥土矩形立式蝶閥井、鋼筋混泥土矩形卧式蝶閥井、鋼筋混泥土矩形水表井、鋼筋混泥土矩形排氣閥井。
磚砌井是通過燒結實心磚堆砌和水泥抹面而成,鋼筋混泥土井是鋼筋塑形和水泥澆築而成,磚砌井和鋼筋混泥土井自身的密封性一般,對於酸鹼物質的腐蝕抵抗效果不佳,由於其自身屬於剛性構築物其承壓能力較好,但是在產生土壤沉降或地質災害時通常會出現井體崩塌現象。之前鍍鋅鋼管給水管因內壁結垢,生銹而引起的水質「二次污染」,現在給水管道多改為了無毒塑料給水管,塑料給水管與磚砌井、鋼筋混泥土井之間的連接屬於剛性連接,不能均勻沉降,連介面很容易開裂造成縫隙,從而造成地下水滲入井體內。
塑料閥門檢查井
塑料閥門檢查井是由高分子合成樹脂製成的檢查井,通常採用聚氯乙稀(PVC-U)、聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE) 等通用塑料作為原材料,替代了紅磚水泥,通過高溫高壓使原材料融化和高壓注塑成型,塑料閥門檢查井一般為圓形檢查井(圓形受力最均勻),可適用於任何品種閥門的安裝,連接方式主要以橡膠圈柔性連接為主,其他連接方式均可。
塑料閥門井安裝簡便、重量輕、便於運輸安裝,性能可靠、承載力強、抗沖擊性好,耐腐蝕,耐老化、與塑料管道採用柔性連接方式,連接方便、密封性好,有效防止污水滲漏、安全環保。
塑料閥門井的材料為高密度聚乙烯(HDPE),PE材質具有很好的柔韌性,可是剛度欠缺,結構筋外形設計就很好的將剛度與韌性結合起來(PE優良的柔韌性在抗寒,抗震,和地質沉降上具有很好的效果,結構筋設計讓柔韌的PE具有了剛性環剛度可達8-10KN/㎡,使剛度和柔韌性達到了雙效合一的效果)從而大大增強了塑料檢查井的承壓能力。塑料閥門井與管道、井筒的連接是通過橡膠圈或者熱縮套來實現柔性連接,安全性能高,密封效果好,可以實現均勻沉降,防止漏水滲水現象,高密度聚乙烯高溫高壓注塑成型井體,自身密封效果好杜絕滲水,井筒與井體採用熱縮套連接,同等材質融合後密閉效果佳。井筒上可設內蓋,通過橡膠圈密封,雙重密封防水。不會因大雨或積水就滲水進入井室內,使鑄鐵閥門受浸泡,減少其使用壽命或使其功能受損。

㈣ 燃氣管道檢測執行什麼標准

1鋼制燃氣管道的檢測技術

國內鋼制燃氣管道的檢測技術已經趨於成熟,管道定位以及外防腐檢測技術主要分為三種,分別是PCM+(直流電流衰減法)、SL-2188(皮爾遜檢測法)和DCVG(直流電位梯度檢測法)。

1.1 PCM+(直流電流衰減法)

1.1.1檢測原理 PCM+檢測原理及設備,發射機採用24V的鉛蓄電池,通過陰極保護測試樁或者閥門井向管道施加特 定的低頻直流電,通過接收機來定位管道的位置和埋深。PCM+使用A字架測量管道防腐層情況,正常情況下使用A字架測出的方向指向遠離發射機方向(可以理解為方向指向破損點,破損點在無限遠處),如果突然發現使用A字架測出的方向指向發射機方向,則說明存在漏點信號,可能存在破損點。

1.1.2 優缺點分析 PCM+定位準確,一個人可以同時完成管道定位和管道外防腐層檢測,能夠直接讀取管道埋深,缺點是設備比較沉重,一般只能測埋深6m以內的管道,測量水泥路下方管道的外防腐層相對麻煩;還有兩個是所有電信號檢測設備的共同點:1.一旦遇到完全接地的閥門井或者其他電流流失嚴重的情況將導致檢測無法繼續;2.會受到其他電信號(例如電纜,其他管線)的干擾。

1.2 SL-2188(皮爾遜檢測法)

1.2.1 檢測原理 SL-2188的檢測原理與PCM+類似,發射機向管道

發射交流信號,一個接收機用於管道定位,一個接收機用於管道外防腐層檢測。SL-2188對於管線定位方法分為極大值法和極小值法,實際測量量中常用的是極小值法,極小值法使用探桿測量磁場的垂直分量, 當探桿處於管線正上方時,接收機顯示的信號強度最小。SL-2188對於管線埋深的方法分為45°法、80°法和極大值法,實際測量中常用的是45°法。首先使用極小值法找出管道的位置A並做下標記,將探桿垂直於地面,使探頭與地面呈45°,將探頭沿垂直於管線方向移動,找出信號最小的點B,那麼AB之間的距離就是地面到管道中心的的距離。

SL-2188的管道外防腐層檢測採用「人體電容」 法,通過人體做檢測儀的感應元件。兩個檢測人員手 持感應器沿管道垂直(或者平行)方向行走,當檢測員 走到漏點附近時,接收機顯示信號強度增加,當走到 漏點正上方時,接收機顯示信號強度最大,從而准確 找到漏蝕點。

1.2.2 優缺點分析 SL-2188結果測量比較准確,外防腐層檢測結果

與PCM+基本相同,缺點是:1.外防腐層檢測受地形影響較大,容易受到樹林,山坡等地形因素影響;2.需要的檢測人員較多,需要一人負責管道定位,兩人負責外防腐檢漏;3.無法檢測垂直上下彎頭處的外防腐層。

1.3 DCVG(直流電位梯度檢測法)

1.3.1 檢測原理

其檢測原理是向鋼質管道施加一個直流信號,直流信號沿著管道流動。當管道防腐層在某處發生破損時,會有較大的電流信號從破損點處流出,在破損點周圍土壤中會產生一個電位梯度分布。在實際檢測中會採用高阻抗毫伏表測量破損點旁地面上兩個硫酸銅參比電極之間的電位差。通過檢測電壓梯度場總的電壓梯度就能檢測並確定防腐蝕層破損點的大小及位置,可根據檢測數據判定破損的嚴重程度。

1.3.2 優缺點分析

這種檢測方法的優點是可以估算出防腐層破損點大小,且該檢測方法不易受到外界環境變化的影響, 操作簡單、檢測結果准確,但無法檢測防腐層是否剝離,檢測速度慢。

2 PE燃氣管道的檢測技術

PE燃氣管道在國內使用時間還不長,其檢測技術 大多處於起步階段,主要功能局限在定位階段。

2.1 敷設示蹤線

2.1.1 檢測原理

示蹤線敷設思路,將具有一定強度的絕緣示蹤線 (一般是銅線)緊貼管道頂部或者側面(需要統一標准)進行敷設,同時設立信號源井,信號源井可以充分利用閥井來進行設置,在管道上方設立標志物,減少測量誤差。
檢測示蹤線一般通過信號源井施加電信號,根據電信號判定示蹤線位置,從而間接判定PE管道的位置,從根本上來說與檢測金屬管道的原理相同。

2.1.2 優缺點分析

示蹤線法是目前國內外普遍採用的方法,但是其缺點也是非常明顯的:

1.示蹤線線徑較小,容易被施工挖斷或者自然應力破壞;

2.示蹤線的絕緣防水一旦沒有處理好將導致信號泄漏,檢測異常;

3.示蹤線的首末端容易被埋或者剪斷,不易尋找。

2.2 APL聲學管道定位儀

這種定位儀主要用於測量定位一個截面的管道數量和位置,發射機和接收機是一個整體,工作原理是儀器向地下發出超聲波,然後採集反射的頻率,延時及信號強度,每15~30cm測量一次,探測至少3次,儀器處理後將會顯示第幾次探測的位置下方存在管道。

優點是每個截面最多能夠同時探測3條管道,可以得到深度的估算值,一體機不需要特定的信號載入設施,適用於整體開挖地段確定管道的數量;缺點是儀器比較笨重,同溝管道鋪設可能會對探測結果產生影響,不適用於一條管道長距離的走向判斷。

㈤ 燃氣中壓pe閥門的規格

按型號口徑常見的有:dn40、dn50、dn63、dn90、dn110、dn160、dn200、dn250等
按材料等級分為:PE80、PE100等
按功能一般分為:便准球閥、單放散球閥、雙放散球閥

聚乙烯(polyethylene),簡稱PE,是人類發明石油化工產品以來應用最廣泛的塑料之一,自20世紀80年代以來,因具有良好的物理性能,耐腐蝕性,使用壽命長,價格便宜且安裝維護方便等優點而逐漸被人們所關注,隨著人們對PE材料的不斷研究發展,出現了PE80、PE100等適用於管道輸送燃氣的PE材料。

PE燃氣球閥對管網供氣的穩定性、安全性及壽命起著重要的作用,與傳統金屬球閥相比,在結構上、連接方法上及操作使用方面均有其特殊性,主要表現在以下幾個方面:
(1)無外漏。PE 閥門閥體和端管的連接部位主要採用熔接(熱熔連接或電熔連接),因此整個閥門殼體的熔接、寬連接強度高,密封性能優良。與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險;PE球閥與管道直接焊接形成不可拆卸整體,無漏點,不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險。
(2)耐腐蝕。聚乙烯為惰性材料,除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕。耐土壤腐蝕性非常好,無電化學腐蝕,不需要防腐層。
(3)免維護和修理。PE管壁光滑,不結垢,具有超低摩擦阻力,為環保型產品。
(4)可直埋。使用專門設計的聯接套筒及與之配套的閥筒、井蓋結構;標准閥無需建造閥門井,可直埋;放散型閥門只需建淺井。
(5)施工方便。PE球閥的外殼材料本身就是PE,因此,與PE管道系統連接極其方便,熱熔對接或電熔連接均可;PE閥門與金屬閥門相比質量輕,便於安裝,開閉容易,操作力矩小;閥門為全通徑,壓力損失小。
(6)高韌性。聚乙烯是一種高韌性的材料,其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應能力非常強,也是一種抗震性能優良的管道。
(7)使用壽命長。聚乙烯材料可使用50年以上,這是國外根據聚乙烯管材環向抗拉強度的長期靜水壓設計基礎值(HDB)確定的,已被國際標准確認。

㈥ pe管道的連接方式主要就那些

以PEΦ200的施工為例,一般卡車可裝200mΦ200PE管,卸放在管溝100m處。我們一個台班使用2台對焊機,將管子兩兩相連,待一定數量後,將管子在管溝旁邊散開。再用一台焊機,將PE管接上後放入溝槽內。
兩台焊機一套人馬可充分利用第一個焊口的冷卻時間,進行第二個焊口的操作,這種施工方法工效高,例如1998年在我市大渡口新城工地,該工程包括3958mΦ200PE管,Φ250PE管和2台Φ200PE閥門,全部採用對接焊,整個工程僅用了40天。
如果該工程採用同口徑的鋼管,以一個台班、一個焊工每天焊接6個焊口計算,需3個月才能完成。如施工台班採取最佳搭配,效果更為理想。現仍以Φ200PE管為例,最佳人員組合為二個焊工(一個專職,另一個是班長兼職)、四個配合輔助工和半個電工。半個電工就是具備基本電工知識便可,負責設備電源接線等工作。如果焊工或配合工有此類人選,可省半個電工。
焊機的工作時間要巧安排,每天以8小時工作計,在管子堆中用2台焊機做兩兩對接,可焊接12~14個焊口;當管子在溝邊散開後,一般使用一台焊機在溝上焊接,這樣8小時可焊接6個焊口,而讓另一台焊機休息。如果這個台班6人員長期配合默契,可以同時使用2台焊機,這樣可焊接8~10個焊口。
(2)施工簡便
①鋼管施工的管溝,要求溝底要平,管溝要直,轉角點要明確,要走折線,而PE管的管溝只要溝底平就可以了。管溝不直,反而還滿足了PE管蛇行安裝的要求,管溝轉彎也不用挖成折線,可充分利用PE管的柔性順利通過。
②鋼管施工,需要電弧焊機、焊條烤箱、焊條保溫箱、氧割工具,需要焊接材料、焊條、需要氧氣、乙炔氣,還需要超聲波探傷儀、X射線機,需要洗片的暗室,還需要檢查防腐層的電火花儀,需要吹掃用的清管球,甚至需要吊車運管材。而PE管焊接設備簡單,一個液壓泵站,一個熱板、一個銑刀、一個夾具就構成了一套對接焊機,而且焊接不需要焊接材料,對於需要安裝不同壓力等級管道的專業安裝公司來說,這些設備必配的。但是對於只安裝0.4MPa以下壓力管道的公司來說,進行比較是非常重要的,讓自已做出最佳選擇。
③在搶險施工中優越性更突出。今年4、5月份,賓館因暴雨發生嚴重滑坡,造成200m長的Φ219天然氣鋼管多處斷裂。我司採用中200PE管電熔焊接,僅8小時就恢復了供氣。
④省去絕緣防腐的工序
根據目前重慶燃氣集團天然氣管道泄露搶險情況統計,絕大多數是防腐層破損,造成電化學腐蝕、銹穿漏氣。而漏氣點中的絕大多數又分布在0.3MPa以下的管網中,所以我公司在0.4MPa以下管網中便用PE管。這既解決了電化學腐蝕問題,又降低了成本。根測算,在Φ200mm以下的PE管施工的綜合價格低於同口徑鋼管的價格。

2 PE管的施工管理對策
由於PE管自身的特性,也存在不足之處,需要加強管理,我們主要採取如下5點措施:
(1) PE管不能利用設備對它施加電信號,因此無法探測到埋地PE管的准確位置,我們對這一問題採取的方法是:埋設管線轉角樁,同埋設的示蹤線、警示帶相結合,並充分利用閥門井的位置進行定位,最重要一點是作好精確的竣工圖,在與測量公司簽定合同時,特別強調,要在管溝回填之前進行測量。
(2) 焊接設備質量相當關鍵,我們在1996年使用東北某廠生產的焊機,壓力、溫度和加熱時間全無指示,全憑施工人員的經驗和感覺操作,結果在菜園壩濱江路施工PE160管道工程出事,管道投入運行後一周就有一個焊口發生爆裂。隨後被我們淘汰了這種焊接設備,選用另一種質量可靠的國產對接焊機。比進口焊機便宜,但故障也較多。有的是人為造成的,比如使用銑刀用力過猛造成電機燒壞,另一方面是設備本身元件質量不穩定造成的。
我們應定期維護保養設備,經常檢查設備運行狀態是否正常。同時加強對焊縫外觀質量的檢查,也可以發現焊機的工作狀態的好壞。比如,在外觀質量檢查項目中。就有對單邊寬度的檢查,可及時發現加熱板的工況。

㈦ pe閥門井內填黃沙多少合適

減壓閥,其復作用是調節制介質的壓力、流量等參數。

(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。

(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。

排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管

㈧ 燃氣閥門井砌築標准

燃氣閥門井分為:鋼閥門和PE閥門。不知道你是說的哪種,還有鋼閥門井還分直埋的和檢查井

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