① 說說建築給排水閥門的種類有哪些
1、閥門主要有：
1）、截斷閥類(主要用於截斷或接通介質，如閘閥、截止閥、蝶閥、球內閥和旋塞閥等容)；
2）、調節閥類(主要用於調節介質的流量和壓力等，如調節閥、節流閥和減壓閥等) ；
3）、止回閥類(用於阻止介質倒流，如各種結構的止回閥)
4）、排氣閥類(用於自動排出管道內空氣，如單口排氣閥和雙口排氣閥等)
2、對於新型閥門，目前又推出一款陶瓷閥門。
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。
② 給排水閥門有哪些分類
給排水閥門常用於生活供水、消防系統及工業給水系統中。用於控制流量、水位等。回常見的產品有：100X遙控浮答球閥、200X減壓閥、300X緩閉逆式回閥、400X流量控制閥、500X泄壓持壓閥等。以及各種不同用途的減壓閥、止回閥等。
③ 室內給水管網上應設置閥門，下列敘述正確的是（ ）。
【答案】：B
知識點:給排水、採暖、燃氣工程施工技術。閥門，公稱直徑DN≤50mm時，宜採用閘閥或球閥；DN＞50mm時，宜採用閘閥或蝶閥；在雙向流動和經常啟閉管段上，宜採用閘閥或蝶閥，不經常啟閉而又需快速啟閉的閥門，應採用快開閥。參見教材P71。
④ 給水用的閥門包括哪兩種
管道口徑小，常用電磁閥控制。
管道口徑大，則是球閥與蝶閥（包括電動、氣動）控制。
⑤ 給排水設計中閥門選用的問題
就這三種
閥門
而言，
截止閥
多用於較小口徑的管道（200以下），閘閥可用於40至1米的管道，
蝶閥
則在大口徑的管道上具有更多的優勢。
閘閥相對於其他兩種閥最大的
優點
是流阻非常小，幾乎可以忽略。缺點是不耐磨、安裝（開啟）空間要很大，因此不宜用在頻繁啟閉的場合，也不能做到很大口徑（1米的明桿閘閥開啟高度要超過3米，占巨大空間不說，要手動開啟幾乎不可能）；通常的檢修閥會採用閘閥。
截止閥的優點是：在啟閉過程中，由於閥瓣與
閥體
密封面間的
摩擦力
比閘閥小，因而較耐磨．開啟高度一般僅為
閥座
通道
直徑
的l
/
4
，因此比閘閥小得多。缺點主要是流阻
系數
比較大，因此造成
壓力損失
很明顯，而且開啟和關閉
力矩
較大、
結構
長度
較長，通常
公稱通徑
都限制在250mm
以下。
蝶閥最大的優點是結構簡單，結構長度短，安裝空間小，開啟不增加
高度
，易於驅動，耐磨，可用來截止、止回、調節等，缺點是使用壓力和
工作溫度范圍
較低，壓力一高密封性就較差。因此一般
公稱壓力
達到40公斤就不宜用蝶閥。另外蝶閥的口徑越小流阻系數就越大，100mm以下的蝶閥其流阻系數能達到甚至超過0.5，而1米以上的蝶閥其流阻系數卻小的可以忽略。所以蝶閥流阻系數在小口徑時是缺點，在大口徑時又變成優點了。
單從口徑上來說，低於50的多用截止閥或
球閥
等，大於200的就不宜用截止閥了，大於500的能用蝶閥就不要用閘閥了。
當然最主要的還是要根據實際
工況
及其他諸如驅動、控制等方面的要求，結合上述優缺點才能做出最佳選擇。
以上是我個人淺見，希望對你有用。
⑥ 給排水管道各種閥門怎麼選擇啊
給排水管道各種閥門的選擇原則：
1、根據閥門的工作環境選擇，正回常給排水管道選擇答普通閥門，酸鹼管道選擇特種閥門。
2、根據管道壓力等級選擇，且閥門的壓力等級應高於管道的工作壓力。
3、根據閥門的工作溫度范圍選擇相應的閥門。
4、閥門與管道的公稱直徑應相等。
5、根據控制條件要求，選擇電動或手動。
6、優先選擇阻力損失較小的閥門。
⑦ 給排水系統用閥門的檢驗和試驗
下面是中達咨詢給大家帶來關於給排水系統用閥門的相關內容，以供參考。
1、概述
閥門產品是用於管道中控制流體的元件，起到導流、截流、調節、防止倒流和分流等作用。給排水系統用的閥門按用途和作用分類，主要有截斷閥類（主要用於截斷或接通介質瞎凳，如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等），調節閥類（主要用於調節介質的流量和壓力等，如調節閥、節流閥和減壓閥等），止回閥類（用於阻止介質倒流，如各種結構的止回閥）和排氣閥類（用於自動排出管道內空氣，如單口排氣閥鍵迅和雙口排氣閥等）。每台閥門產品在出廠前都須進行檢驗，有些閥門還需進行型式試驗，以驗證其所有的性能或功能是否滿足標准或使用的要求。
2、檢驗和試驗項目
通用閥門型式試驗和出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目，調節閥類閥門型式試驗及出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目.
註：①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結構的，需做上密封試驗。
註：①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結構的，需做上密封試驗。
3、閥門製造和檢驗試驗標准
給排水系統閥門的製造和檢驗標准5.
4、質量要求
各標准對閥門質量提出了相關的要求。①閥門主體材質的化學成分和力學性能符合相關材質標準的要求。②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規定。③閥門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。鑄字標志清晰，澆口和冒口清理後應與鑄件表面齊平。④閥門的各部分連接應牢固，無松動現象。⑤閥門的壓力試驗和密封性能試驗的結果符合有關試驗標準的要求。⑥閥門的操作應在公稱壓力和指定壓差的條件下，啟閉操作應無卡阻現象。⑦具有一定的操作次數和使用壽命。⑧具有較大的流通能力（即通過閥門後，在閥門處的壓力損失較小）.
5、檢驗和試驗方法
5.1鑄件質量
鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求或需方的規定。如圖樣磨亮旅無尺寸偏差的要求，則應針對材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有關規定。閥門各部位的最小壁厚、結構長度偏差、閘板磨損位移餘量不得小於產品相關技術標准或產品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面，不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷，鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應清除干凈。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/T13927標准規定的115倍公稱壓力進行殼體試驗，其結果應是無可見泄漏和無結構損傷。鑄件的化學成分和機械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2壓力試驗
壓力試驗是閥門最基本的試驗。每台閥門在出廠前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續時間按GB/T13927標準的規定，試驗的項目有殼體試驗和密封試驗，閥門有上密封結構時還需進行上密封試驗。
在試驗過程中，不得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應維持不變。用液體作試驗介質時，應排除閥體內的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標准有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的緻密性，即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時，則不再除掉已有塗層。殼體試驗要求，殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏，不得有結構損傷。
密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前，除靠油脂密封的閥門外，應去除密封面上的油污，但允許塗粘度不大於沒有的防護劑。試驗時，對於規定介質流向的閥門，按規定的流通方向加壓，止回閥從出口端加壓.
註：對於安全閥、調節閥的試驗方法則按有關產品標准規定的方法進行。
5.3操作力矩和壽命試驗
國外標准有些已制訂了閥門的操作最大力矩和基本的壽命次數，如BS5163和AWWAC509等。在閥門的檢驗時，應檢查閥門的操作力矩。我國的有關標准未對通用閥門制訂操作力矩試驗和壽命試驗的詳細要求（將參照國外標准修訂），但已制訂有各類閥門的壽命試驗操作規程。
5.4流量2壓差和流量系數
國外公司非常重視閥門的流量2壓差和流量系數，均將各自閥門的典型結構進行的流量2壓差與流量系數的試驗及數據提供給設計者和用戶，以便於合理選取泵的揚程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量系數數據，用戶可以選取相對壓降小，流量大的閥門，這樣可以減少損失，節約大量的電力，其效益非常顯著。我國也制訂有閥門流量和流量系數測量方法的標准，開展過各類閥門阻力系數的測試試驗。
6、結語
閥門出廠前必須認真按照相關標準的規定，進行各項試驗，以保證其性能及管路系統的安全。
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