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什麼是深冷閥門

發布時間:2024-12-06 14:44:08

㈠ 低溫升壓調節閥,減壓閥怎麼區別

LNG低溫壓力調節閥是一種在低溫,深冷場合使用的調節閥,是一種常見的進口低溫閥門。採用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執行機構,具有總體結構緊湊、重量輕、穩定性好等優點。閥體採用精密鑄造角形結構,材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調節閥在低溫場合不外漏。比如,美國威盾VTON的進口低溫壓力調節閥廣泛用於冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用於精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數保持在給定定值。 分為進口低溫升壓閥和進口低溫減壓閥。

根據比較代表性的品牌美國威盾VTON的描述,這種是比較典型的控制罐子壓力的方法,罐子壓力低了,升壓閥會自動開啟,相反的情況下,罐子壓力高了,降壓閥開啟。

二、低溫降壓調節閥(低溫減壓閥)的原理

低溫降壓調節閥(進口低溫減壓閥)用於自降壓,當罐內壓力升高,低溫減壓閥能將壓力降至和穩定在設定好的壓力值。

適用用於低溫貯槽,槽車和罐車的降壓系統,用於低溫液體的壓力保持在某一規定范圍內,也可用於低溫下氣體的壓力控制.比較有代表性的美國威盾VTON低溫降壓調節閥廣泛用於LNG,液態乙烯及其它低溫介質,具有密封可靠,調壓靈敏和防靜電的特點

進口低溫減壓閥主要在低溫貯槽上內部壓力改變而起保護作用,它也可以在低溫下氣體的壓力降低控制。 該閥結構緊湊、體積小、重量輕。調節靈敏,穩定性好。

二、二者的區別和相同點以及應用

低溫升壓調節閥用於自增壓,當罐內每用一點LNG,罐內壓力就會降低,為維持罐內的一定壓力,當罐內壓力降低到一個值時,升壓調節閥就會開啟(之前為關閉的),LNG就會通過升壓調節閥進入增壓器,LNG汽化回後通過回氣管進入儲罐氣相空間,使壓力升高。

是一種在低溫,深冷場合使用的調節閥。適用於-60~-250℃低溫壯態下的介質(如液氧、液氮等)的調節。

升壓調節閥是考慮升壓時候用的,降壓調節閥是考慮儲罐不運行的時候用的,儲罐都是一開一備的情況!調節閥前後設置截止閥是為了檢修!在使用了美國威盾VTON的調壓閥後,可以不裝安全閥,因為壓力一大,降壓發自動回打開降壓!

二者最大的特點是所有零部件都是適用於低溫環境(-60~-250℃),超低溫溫度環境材料要不銹鋼經過生冷處理,填料結構加長,否則影響填料密封。

㈡ 低溫閥門的介紹

低溫閥門顧名思義即為能夠在深冷的低溫工況中工作的閥門,對其工作溫度的劃界,通常把工作溫度低於40°C的閥門稱為低溫閥門,主要用於氣體的液化、分離、輸送和貯存等設備上,使用溫度可達270°C以下,目前有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥及節流閥等類型。


近年來,超低溫閥門的用途越來越廣,是石油化工、 空氣分離、天然氣等工業不可缺少的重要設備之一,其工作介質不僅溫度低,而且大部分或有毒性,又或易燃易爆,而且滲透性強,因此決定了對閥門用材及設計等諸多特殊要求。不僅要求在設定的溫度下能正常工作,同時也要保證在常溫下的工作性能。


低溫閥門與常溫閥門相比,低溫閥門填料部位都是加高的,並且採用加長閥桿。其目的是減少外界傳入裝置中的熱量;保證填料箱部位的溫度在0°C以上,使填料可以正常工作;防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或凍結。

長頸閥蓋的設計主要是頸部長度L的設計,L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離,它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關,計算比較繁瑣,一般由實驗法求得。

溫度高於100°C時可選用鐵素體不銹鋼,溫度低於- 100°C時選用奧氏體不銹鋼,低壓和小口徑閥廣]可選用銅合金或鋁合金,閥體應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮,且閥座部分的結構不會因溫度變化而產生永久變形。


OMAL 歐瑪爾低溫球閥適用於乙烯、液化天然氣等化工裝置上,也可用於其他低溫液體貯運設備及深冷介質,最低工作溫度為-196℃。驅動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動,採用法蘭或螺紋連接。

㈢ 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡

閥門的種類實在實在是多,分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。

閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:
第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門:藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外,閥門的分類還有以下幾種方法:

一、按結構特徵,根據關閉件相對於閥座移動的方向可分:

1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。

二、按用途,根據閥門的不同用途可分:

1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:

1. 手動:藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動:藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動:藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:

1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:

1. 普通閥門:適用於介質溫度-40 425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用於介質溫度425 600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:

1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分;

1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:採用卡套與管道連接的閥門。

按按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

按主要參數分類
(一) 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
(二) 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。
〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。
〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。
(三) 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門:如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門:如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。

按國家標准分
中國標准 標准名稱 對應國際標准
GB12220-89 通用閥門 標志 ISO5209
GB12221-89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752
GB12222-89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3
GB12223-89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3
GB12224-89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34
GB12225-89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584
GB12226-89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452
GB12228-89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181
GB12229-89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703
GB12230-89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351
GB12232-89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595
GB12233-89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153
GB12234-89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600
GB12237-89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607
GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155
GB12239-89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29
GB12240-89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593
GB12241-89 安全閥 一般要求 ISO 4126
GB12242-89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243-89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210
GB12244-89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245-89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410
GB12246-89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405
GB12247-89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704
GB12248-89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552
GB12249-89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553
GB12250-89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554
GB12251-89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005
JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497
JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598

閥門的分類和定義
一、閘閥
閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道.
閘閥的主要標准
GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》
GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》
JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》
JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》
JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》
二、截止閥、節流閥
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量.截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道.
截止閥的主要標准
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》
GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》
三、節流閥
節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用.
截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.
四、蝶閥
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.
蝶閥的主要標准
GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》
JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
五、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》
GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》
JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》
六、球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.
球閥的主要標准
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
七、隔膜閥
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開.
八、旋塞閥
旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合.
旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配.
九、柱塞閥
十、安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉.
安全閥的主要標准
GB12241-89《安全閥一般要求》
GB12242-89《安全閥性能試驗方法》
GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》
ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》
JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥
減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門.
十二、疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門.
十三、排污閥
十四、調節閥
該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態.
十五、其它閥門
管夾閥
緊急切斷閥及安全附件
電磁閥
真空閥
氣瓶閥
多用閥專用閥門及特殊閥門
十六、閥門驅動裝置
手動
電動
氣動

閥門分類基礎知識

一.按用途和作用分類

1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

二.按參數分類

I.按介質溫度分類

1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。

2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。

3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。

4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。

5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。

II.按壓力分類

1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。

3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。

4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。

III.按閥體材料分類

1.非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

2.金屬材料閥門:如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

3.金屬閥體襯里閥門:如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

IV.通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等

要想正確使用閥門,必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢?這就用得著分類的方法,解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。

1、按動力分
1)自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2)驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
2、按結構特性分
1)截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2)閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3)旋塞形 關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4)旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5)碟形 關閉件是圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。

3、按用途分
1)開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2)調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。
3)分配用 用來改變介質的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4)止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。
5)安全用 在介質壓力超過規定數值時,排放多餘介質,以保證設備安全。如安全閥、事故閥。
6)阻氣排水用 留存氣體,排除凝結水。如疏水閥。
4、按操縱方法分
1)手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來操縱的閥門。
2)電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3)氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4)液動閥門 藉助水、油等液體,傳遞外力來操縱的閥門。
5、按壓力分
1)真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。
2)低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。
3)中壓閥 公稱壓力25-64公斤/平方厘米的閥門。
4)高壓閥 公稱壓力100-800公斤/平方厘米的閥門。
5)超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。
6、按介質溫度分
1)普通閥門 適用於介質工作溫度-40至450℃的閥門。
2)高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。
3)耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。
4)低溫閥門 適用於介質工作溫度-40至-70℃的閥門。
5)深冷閥門 適用於介質工作溫度-70至-196℃的閥門。
6)超低溫閥門 適用於介質工作溫度-196℃以下的閥門。
7、按公稱通徑分
1)小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。
2)中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。
3)大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4)特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。

以上分類不是絕對的,還可以從其他角度進行分類,但掌握了這些基本分類,對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

安全閥主要有以下幾種分類方法:
(1)按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種;
(2)按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種;
(3)按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

閥門分類
| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他

閥門作為一種控制流體介質的輔助設備,廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門,已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。
閥門種類
1 按結構原理分類
2 按自動和驅動分類
3 按作用分類
4 按閥門通徑分類
5 按公稱壓力分類
6 按工作溫度分類
7 按閥體材料分類
8 按操縱方式分類

液壓閥分類

按用途分:壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥

操縱方式分:人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥

連接方式分:管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接

按結構分類:滑閥, 座閥, 射流管閥

按控制方式:電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥

按輸出參量可調節性分類:開關控制閥, 輸出參量可調節的閥

㈣ 深冷閥門盒用聚氨酯可以嗎

可以。
1、深冷閥門盒是指在低溫環境下使用的閥門盒,通常用於液化天然氣等低溫介質的輸送和處理。
2、聚氨酯是一種高性能的保溫材料,具有良好的耐低溫性能、強度和耐磨性。
3、因此,在深冷閥門盒中使用聚氨酯作為保溫材料是可以的。

㈤ 什麼是深冷

廣泛的說,深冷就是指-100℃以下的溫度,在工業上可以分為化工行業的氣體液化技術,以及材料行業的深冷處理。
達到-100℃以下低溫的冷凍技術。實質上就是氣體液化的技術。
通常採用機械方法,如用節流膨脹或絕熱膨脹等法可得低達-210℃的低溫;用絕熱退磁法可得1K以下的低溫。
設備是壓縮機、換熱器和膨脹機(或節流閥)。壓縮機和膨脹機一般採用往復式或渦輪式。換熱器一般採用蛇管式、列管式或板翅式。依靠深度冷凍技術,可研究物質在接近絕對零度時的性質,並可用於氣體的液化和氣體混合物的分離。
工業上可以得到液態氧、液態天然氣等;可以有效地分離空氣中的氮、氧、氬、氖、氪,天然氣或水煤氣中的氫,石油裂化氣或裂解氣中的甲烷、乙烯、丙烯等。廣泛用於石油化工、液化氣體等。
金屬行業的深冷技術是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質合金等等材料在深冷溫度下保溫,使其發生在常溫以及熱處理過程中不曾發生過的內部結構變化,導致宏觀性能的變化。舉例來說:模具鋼、高速鋼、硬質合金在深冷處理後強度、韌性都有所提高,而且突破傳統的硬度、韌性相矛盾的現象,表現為綜合性能的提高。國內對深冷技術研究貢獻最大的應該是中科院理化所,從設備、機理、工藝等多個方面對深冷技術進行研究和推廣,深冷在刀具、模具、閥門等行業的廣泛開展與中科院理化所有著密不可分的關系。

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