管道井閥門組安裝工藝做法

A. 管道閥門安裝規范介紹 價格舉例

管道閥門就是在流體管道系統中應用到的閥門產品，它的作用是隔離設備和管道系統，通過調節流量或者防止迴流起到控制以及保障安全方面的作用和特點，除此之外，產品不僅僅可以應用在各種具有腐蝕性環境情況下，還可以用在一些壓力較高或者溫度調節較為苛刻的地方，所以發展到現在管道閥門就可以在生產加工領域有著不錯的應用效果，在一些大型的設備製作過程中，如果離開了管道閥門，後果也是不堪設設想的。接下來就和小編一起了解一下相關方面的信息吧，包括安裝規范及價格對比。

一、管道閥門價格

1、廠家專業供應各種高品質PVDF法蘭球閥可批發

廠家：鎮江力得管道有限公司

價格:276.00元/件

2、價格:100.00元/件

通風管道風量調節閥

廠家：靖江市沃克斯空調設備製造有限公司

3、閘閥暗桿軟密封閘閥暗桿彈性座封閘閥Z45X軟密封閘閥

廠家：佛山市耕生管道設備有限公司

價格：190.000元/件

以上價格僅供參考

二、管道閥門安裝規范

(l)閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道(如進出裝置的管道)上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置;

(2)經常操作的閥門的安裝位置應便於操作，最適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台，對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施(如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等)。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部;

(3)隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱;

(4)事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶;以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作;

(5)除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內;

(6)從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上;

(7)升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上;底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端;世紀星介紹為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥;

(8)布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行;

(9)地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志

上文為大家舉例介紹的管道閥門作用有很多，既可以在一些生產加工領域起到調節流量的效果，而且在一些大型的精密儀器或者部件中，也具有安全的保障優勢，除此之外，市面上的管道閥門可以供選擇的情況和規格尺寸是比較多的，消費者們完全可以藉助上文的專業系統說明，對比自己的需求預算，收獲一款令人滿意的管道閥門，相信能夠達到不錯的效果和使用優勢，也能夠藉助它起到控制和安全保障兩個方面的效果。

B. 消防工程中，管道，閥門，支架的安裝具體有什麼要求

消防工程管系部分可分消火栓系統與自動噴淋系統兩大部分，其管道，閥門，支架的安裝具體要求如下：

與管道安裝有關的建（構）築物已經基本完工，並經驗收合格，並向安裝單位提供必須的資料，能滿足安裝要求。關聯設備就位安裝完畢。

管子、管件、閥門等已經校驗合格，並具備合格證、質量保證書等有關技術證件。管材、管件、閥門等已按設計要求校驗無誤，內部已清理干凈，無雜質。

閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10％，且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

管道支架的焊縫寬度除設計註明外，均不得小於4mm，並應全長滿焊。管道支架的防腐應按設計要求進行。如無設計要求，管架應在除銹後刷紅丹一遍、面漆兩遍後才能進行支架安裝工作。

(2)管道井閥門組安裝工藝做法擴展閱讀：

消防工程中的相關要求規定：

1、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少於1個；當噴頭之間距離小於1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大於3.6m。

2、建築的總平面布局和平面布置、耐火等級、建築構造、安全疏散、消防給水、消防電源及配電、消防設施等的消防設計符合國家工程建設消防技術標准。

3、公安機關消防機構應當依照消防法規和國家工程建設消防技術標准對申報的消防設計文件進行審核。對符合下列條件的，公安機關消防機構應當出具消防設計審核合格意見；對不符合條件的，應當出具消防設計審核不合格意見。

C. 埋地式全焊接球閥安裝的方法

全焊接球閥中，有一種埋地式全焊接球閥，它通常適用於建築和消防等行業當中。它對安裝技術的要求非常高，因為它是在高壓下工作，所以在安裝使用時一定要謹慎細心。在裝置之前要進行嚴厲試壓，以確保設備的操作可行。還要配備專業的操作人員，進行設備的專業操作。定期驚醒設備檢查。下面給大家介紹一下埋地式全焊接球閥裝置安裝的方法。

一：埋地式全焊接球閥的閥體埋於地下，一般用加長桿方法，讓敞開方法置於地上。在裝置之前要進行嚴厲試壓：

1、管線閥門在裝置前應進行壓力實驗，以保證閥門自身的緊密性與安全性。

2、強度實驗。強度實驗選用水作介質;在閥門兩邊袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開至45攝氏度方位後，經過袖管上的試壓閥門向球閥內寫入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min;無泄漏為合格。

3、緊密性實驗。緊密睦實驗選用氮氣作介質;將球閥關閉.從袖管上試壓閥門向球閥內寫入氮氣.壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測.刺進深度為1cm;5min內無氣泡產生為合格。

二、全焊接球閥裝置：

1、閥門進行吊裝。應選用准確的方法吊裝閥門，為了保護閥桿，不要將吊鏈系於手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩頭的保護帽在焊接之前不要去除.

2、閥門焊接技術.直埋全焊接球閥與骨幹管線的銜接採納焊接.焊縫質量有必要契合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片規范，一般一次焊接並不能徹底保證悉數合格，所以訂貨閥門時分應當請求廠家在閥門兩頭添加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有滿足的長度將不合格焊縫割除並重新焊接在球閥與管道焊接時，閥門應處於100%全開方位，避免閥球被飛濺的焊渣損壞，一起保證閥門內部密封件溫度不超越140攝氏度，必要時能夠採納恰當的冷卻辦法。

3、裝置閥門井澆注。直埋全焊接球閥選用特別的結構設計，具有免保護的特色，埋地前在閥門外側塗覆Pu特別防腐塗層，一起將3根分別為閥座和閥桿緊迫注脂的寫入管，中腔放空管及閥桿依據煌地深度恰當延伸，以便工作人員在地上上就能夠完結各項操作.完成直埋地後，砌築小型閥門手井即可，而關於慣例非全焊接球閥則不能夠直接埋地，並需砌築大型閥門井，成果卻形成了風險的密閉空間，不利於安全運營。一起閥體自身及閥體與管道的螺栓銜接部位電會遭到腐蝕，影響閥門的使用壽數。

三、平常操作及保護：為了延伸閥門壽數，平常應遵循以下程序對閥門進行操作和保護。

1、埋地式全焊接球閥操作，閥門常常操作既能夠避免雜質在閥座或閥球外表聚集，也能夠避免閥座內嵌體部分過度磨損.

(1)啟閉時刻請求。閥門開關過快會致使閥門歪曲負荷過大.而使閥桿受損;開關過慢會致使閥座外表較長時刻遭到介質沖刷而磨損.因而操作時刻應當保持在一個適宜規模內.依據經歷，閥門的開關時刻(秒數)控制的規模，下限可按閥門公稱尺度(英寸)的一半，上限可按閥門公稱尺度(英寸)5倍來估算.

(2)閥門處於投運狀態叫，閥球應處於全開或全關，不得處於半開或半關方位，避免閥座損傷。

2、平常保護

閥座腔是管線閥門最簡單被污染的區域.為了保證閥座運動自由，每年應清洗一次，井經過排污嘴定期查看閥門的密封性.輔氣干線的閥門通常很少調理，每年起碼應開關一次並寫入適當的潤滑脂，避免球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。埋地式全焊接球閥傑出的技術特性使得整條輸氣管線揮然一體(悉數焊接而成)，增強了管道(含閥門)的全體抗應力、抗地質災害(如地質陷落)的才能.減小了漏氣的也許.閥門可靠性進步壽數延伸，裝置和保護也十分便利。

上文中給大家介紹了埋地式全焊接球閥裝置安裝的方法，希望可以給你提供到幫助。埋地式全焊接球閥裝置的安裝尤為重要，它關繫到工程的質量和老百姓的生命財產安全。高壓操作的安全性不容忽視，應該因其足夠的重視。作為埋地式全焊接球閥裝置安裝的專業技術人員，要熟練掌握埋地式全焊接球閥裝置安裝的方法，謹慎操作，確保工程質量。

D. dn100的消防管兩頭都埋在地下怎麼換閘閥

地下消防管道的閥門井更換閥門這個一般是採用頂絲支撐後更換的。地下管道一般是管道安裝後才砌築閥門井的，一旦閥門出現問題需要更換的時候，閥門因為啥安裝後砌築的，法蘭之間沒有間隙，所以需要鬆掉連接螺栓後採用頂絲在閥門和法蘭之間支撐慢慢旋轉頂絲，待閥門松動後旋轉一部分出去，然後更換頂絲位置支撐，最後將閥門取下來更換新的後同樣裝上去更換頂絲位置後旋轉到最後的位置。

E. 消防給水閥門井如何施工

消防給水閥門井施工方法：
閥門井採用人工進行開挖,挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區外。
井底板
施工閥門外底板砼時採用汽車泵進行澆築砼澆築時從一端開始整體連續向前順序澆築嚴禁留施工縫，基礎底板砼澆築時，施工人員在底板上鋪設馬道，嚴禁任意亂踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產過程中，府對拌和設備經常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的准確性、拌和機及葉片磨損情況等，發現問題及時處理。
(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監理工程師共同簽發的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改入機拌和量不應超過拌和機規定容量的90%水泥、砂、石、混合材料應以重量計水和外加劑溶液可按重量折算成體積。
(3)在混凝土拌和過程中應採取措施保持骨料含水率穩定砂的含水率應控制在6cYo以內應根據氣候條件定期測定骨料的含水率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數以便隨時調整混凝土中的用水量。
(4)由於受現場施工條件限制局部小體積砼採用「三干三濕」法進行人工拌制。現場拌制時要嚴格按配合比進行配置控制砼加水量嚴禁二次加水。
(5)必須將混凝土再組分拌和均勻顏色一致拌和程序和拌和時間通過試驗決定。混凝土的純拌和時間可參考使用下表中的數值。
2、砼的澆築和振搗
(1)、澆築混凝土之前應詳細檢查有關准備T作包括基槽、模板、預埋件及止水設施等並做好記錄。
(2)、入倉混凝土採取溜槽緩降措施如果入倉混凝土出現輕微的離析應採取人工翻拌杜絕骨料分離現象。
(3)、澆入倉內的混凝土應隨澆隨半倉小得堆積倉內若有粗骨料堆疊時應均勻地分布於砂漿較多處絕不可用水泥砂漿覆蓋以免造成內部蜂窩。如發現混凝土和易性差嚴禁入倉已入倉的不合格混凝土必須清除。
(4)、混凝土澆築應連續進行如因故中斷且超過允許間歇時問應按施工縫處理。澆築混凝十的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表的規定執行。
(5)、施工縫的處理應符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序採用鑿毛沖洗或刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層並沖洗干凈排除積水。
②、混凝十強度到2. 5~1pa方可進行澆築上層混凝十的准備工作臨澆築前水平縫應鋪一層厚2-3cm水泥砂漿垂直縫應刷一層凈水泥漿。其水灰比應較混凝土減少0. 03-0. 05。
③、新老結合面的混凝十應細致搗實。
(6)、混凝十進入倉面後人工進行倉內攤鋪作業攤平後用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、重振。對於模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位則使用3cm插入式振搗器振搗其移動間距應不大於振搗器有效半徑1.5倍振搗至混凝土無顯著下bL不m現氣泡表面泛漿並不產生離析後徐徐提出小留卒問。
(7)、振搗器頭至模板的距離應約等於其有效半徑的1/2，並不得觸動模板止水及預埋件等。
(8)、在無法使用振搗器或澆築凶難的部位，應輔以人T搗同使其密實
(9)、混凝十澆築過程中如表面泌水過多，應及時研究減少泌水的措施，倉內泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。
3、養護和表而保護
(1)、養護
①、採用灑水養護應在混凝土澆築完畢後1218小時內開始進行其養護期時f刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天在T燥、炎熱氣候條件下應延長養護時間至少養護28天。
②、薄膜養護在混凝土表而塗刷一層養護劑，形成保水薄膜塗料應小影響混凝十質量在狹窄地段施工時使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。採用薄膜養護的部位必須報監理人批准。
③、混凝土表面保護應按SDJ207-82第5.2.14條第5.2.18條的規定進行混凝十表面保護。
4、砼質量檢查
(1)、砼澆築過程中的檢查，主要檢查砼原材料的質量和配置，要求每個工作班至少檢查兩次檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆築地點的坍落度，要求每個工作班至少檢查兩次同一個工作班日內，當砼配合比有變動時應及時檢查。
(2)、砼澆築後的檢查抗壓強度試驗，砼澆築後及時從澆築倉而取出試件並在相同條件下養護28天，然後進行有關性能檢驗檢驗成果是評定砼內部質量的根據，一次取一組3塊。外觀檢查，拆模後檢查表而有無蜂窩、麻而、露筋、裂縫等，有無尺寸偏差發現缺陷及時修補。

F. 煤礦井下密閉前排水閥門安裝要求

1、水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45度，也可水平安裝，但不宜向下，垂直管老拍罩道上閥門閥桿，必須順著操作巡迴線方向安賀沖裝。
2、閥門安裝進應保持關閉狀態侍鬧，並注意閥門的特性及介質流向。
3、閥門與管道連接時，不得強行打緊法蘭上的連接螺栓，對螺紋連接的閥門，其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。
4、安裝閘閥時，閥門不宜倒裝，止回閥安裝應注意介質流向，須水平安裝。