閥門J961H代表什麼意思

A. 電動截止閥門j961H-100DN100是什麼意思

DN100中的100代表口徑是100的，用來衡量閥門大小

B. 閥門表示符號

按國產閥門型號標准來說，閥門的型號是由閥門類型，閥門驅動方式，閥門連接方式，閥門結構形式，密封材料，閥體材料代號來表示。
1、閥門類型代號：Z-閘閥，Q-球閥，D-蝶閥，P-排污閥，J-截止閥，L-節流閥；
2、閥門的驅動方式代號由字母表示，常見的有2-電液動，9-電動，6-氣動，5-錐齒輪傳動，3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、閥門的連接形式代號用字母表示，1-內螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時，7-對夾式，9-卡箍，0-卡套;
4、閥門結構形式代號比較多，拿閘閥來說：0-彈性閘板，1-明桿楔式單閘板閥，2-明桿楔式雙閘板閥，3-明桿平行式單閘板閥，4-明桿平行式雙閘板閥，5-暗桿楔式單閘板閥，6-暗桿楔式雙閘板閥，7-暗桿平行單閘板閥，9-暗桿平行雙閘板閥;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷;
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。
舉例：對於電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，密封面材料由閥體直接加工而成，公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。

C. 閥門型號中的Z、J、H、D分別代表什麼意思

閥門型號中的"Z"代表閘閥，這種閥門主要用於全開或全閉管路中的介質流動。
"J"代表截止閥，該閥門可以用來調節介質流量，同時也可以實現介質的截止功能。
"H"代表止回閥，它的主要作用是防止介質倒流，確保介質的單向流動。
"D"代表蝶閥，這種閥門通過蝶板的旋轉來控制介質的流量，結構簡單，操作便捷。
例如，閥門型號"Z961Y-100I"的解讀如下：
- "Z"表示閥門類型為閘閥。
- "9"代表閥門的設計序號。
- "6"表示閥門連接方式為焊接。
- "1"指閥門結構類型為楔式單閘板。
- "Y"表示驅動方式為電動。
- "100"表示閥門能夠承受的最大工作壓力為100MPa。
- "I"表示閥體的材料為鉻鉬鋼。
在閥門的日常運行中，應確保各種閥件齊全且完好無損。法蘭和支架上的螺栓不應缺失，螺紋應保持完好無損，避免松動。手輪和緊固螺母應牢固，如有松動應及時擰緊，以防磨損或丟失。手輪如丟失，不應以活扳手替代，而應立即配齊。填料壓蓋應正確安裝，避免歪斜或過松。在惡劣環境中，閥桿應安裝保護罩，以防止雨雪、灰塵、風沙等污染物的侵蝕。閥門上的標尺應保持完整、准確且清晰可見。保溫夾套應無凹陷、裂紋等損壞。運行中的閥門上禁止敲打、站立或懸掛重物，特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更應避免此類行為。

D. 閥門型號中的Z、J、H、D分別代表什麼意思

閥門型號中的Z代表閘閥、J代表截止閥、H代表止回閥、D代表蝶閥。

例如閥門型號回：「Z961Y-100I 」根據上面的順序圖對答入座，如下：

「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元。

這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

(4)閥門J961H代表什麼意思擴展閱讀

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。

手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。

填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。

閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。

E. 閥門代號怎麼認，求大神！！！！！！！

1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、電站閥門、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號
或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱
壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T 308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表 l的規定表示。
表 1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F （閥桿密封）波紋管型 W
緩閉型 H — —
a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。

3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表 4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式
及標准等） ，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表5～15 規定。
表 5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代號
閥桿升降式（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表 9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號
按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，採用 GB/T 1048 標准 10倍的兆帕單位（MPa）數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有 lb或K 的單
位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」 、結構形式為：閘閥的「明桿」 、 「彈性」 、 「剛性」和「單閘板」 ，截止閥、節流閥的「直通式」 ，球閥的「浮動球」 、 「固定球」和「直通式」 ，蝶閥的「垂直板式」 ，隔膜閥的「屋脊式」 ，旋塞閥的「填料」和「直通式」 ，止回閥的「直通式」和「單瓣式」 ，安全閥的「不封閉式」 、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。

F. 閥門j961h-64代表什麼意思

J代表:截止閥，96H代表鏈接方式，要麼是電動的要麼是焊接的，64代表承受壓力64公斤