㈠ 按照國際標准對閥門的技術要求有哪些
GB/T1047-2005管道元件的公稱通徑
GB/T1048-2005管道元件公稱壓力
GB/T11698-2008船用法蘭連接金屬閥門的結構長度
GB/T12220-1989通用閥門標志
GB/T12221-2005法蘭連接金屬閥門結構長度
GB/T12222-2005多回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T12223-2005部分回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T12224-2005鋼制閥門一般要求
GB/T12247-1989蒸汽疏水閥分類
GB/T12250-2005蒸汽疏水閥術語、標志、結構長度
GB/T12712-1991蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求
GB/T12221-2005金屬閥門結構長度
JB/T74-1994管道法蘭技術條件
JB/T7928-1999通用閥門供貨要求
JB/T8530-1997閥門電動裝置型號編制方法
材料
GB/T12225-2005通用閥門銅合金鑄件技術條件
GB/T12226-2005通用閥門灰鑄鐵件技術條件
GB/T12227-2005通用閥門球墨鑄鐵件技術條件
GB/T12228-2006通用閥門碳素鋼鍛件技術條件
GB/T12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術條件
GB/T12230-2005通用閥門奧氏體鋼鑄件技術條件
JB/T5300-2008工業用閥門材料選用導則
JB/T6438-1992閥門密封面等離子弧堆焊技術要求
JB/T7248-2008閥門用低溫鋼鑄件技術條件
JB/T7744-1995閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末
產品
GB/T4213-2008氣動調節閥
GB7512-2006液化石油氣瓶閥
GB/T8464-2008水暖用內螺紋連接閥門
GB10877-1989氧氣瓶閥
GB10879-2009溶解乙炔氣瓶閥
GB/T12232-2005通用閥門法蘭連接鐵制閘閥
GB/T12233-2006通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T12234-2007通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥
GB/T12235-2007通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T12236-2008通用閥門鋼制旋啟式止回閥
GB/T12237-2007通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
GB/T12238-2008通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T12239-2008通用閥門隔膜閥
GB/T12240-2008通用閥門鐵制旋塞閥
GB/T12241-2005安全閥一般要求
GB/T12243-2005彈簧直接載荷式安全閥
GB/T12244-2006減壓閥一般要求
GB/T12246-2006先導式減壓閥
GB13438-1992氬氣瓶閥
GB13439-1992液氯瓶閥
GB/T13932-1992通用閥門鐵制旋啟式止回閥
GB/T15185-1994鐵制和銅制球閥
GB15382-2009氣瓶閥通用技術條件
JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件技術條件
JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸
JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺紋法蘭
JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接頭螺母
JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接頭
JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板
JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa雙頭螺柱
JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa階端雙頭螺柱及螺孔尺寸
JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母
JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透鏡墊
JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa無孔透鏡墊
JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和緊固件溫度標記
JB/T5298-1991管線用鋼制平板閘閥
JB/T5299-1998液控止回蝶閥
JB/T6441-2008壓縮機用安全閥
JB/T6900-1993排污閥
JB/T6901-1993封閉式眼鏡閥
JB/T7245-1994製冷裝置用截止閥
JB/T7376-1994氣動空氣減壓閥技術條件
JB/T7550-2007空氣分離設備用切換蝶閥
JB/T7745-1995管線球閥
JB/T7746-2006縮徑鍛鋼閥門
JB/T7747-2010針形截止閥
JB/T7749-1995低溫閥門技術條件
JB/T8527-1997金屬密封蝶閥
JB/T8528-1997普通密封蝶閥
JB/T8529-1997隔爆型閥門電動裝置技術條件
JB/T8531-1997閥門手動裝置技術條件
JB/T8691-1998對夾式刀形閘閥
JB/T8692-1998煙道蝶閥
JB/T8937-2010對夾式止回閥
JB/T9093-1999蒸汽疏水閥技術條件
JB/T9094-1999液化石油氣設備用緊急切斷閥技術條件
試驗
GB/T12242-2005安全閥性能試驗方法
GB/T12245-2006減壓閥性能試驗方法
GB/T12251-2005蒸汽疏水閥試驗方法
GB/T13927-2008通用閥門壓力試驗
JB/T5296-1991通用閥門流量系數和流阻系數的試驗方法
JB/T6439-2008閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗
JB/T6440-2008閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗
JB/T6899-1993閥門的耐火試驗
JB/T6902-2008閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法
JB/T6903-2008閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
JB/T6904-1993氣瓶閥的檢驗與試驗
JB/T7748-1995閥門清潔度和測定方法
JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質量要求
JB/T9092-1999閥門的檢驗與試驗
相關性能 編輯
試驗與檢驗標准:GB/T13927-2008
美標閥門試驗壓力:
試驗與檢驗標准:API598
20#鋼的試驗壓力溫度-壓力級
註:1、當工作溫度為表中溫度級中間值時,可用內插法決定最大工作壓力。
2、當閥門的主要零件有採用塑料橡膠等非金屬材料或力學性能和溫度極限低於表中的材料時,不能使用此表。
3、如用戶需要詳細技術資料及尺寸,請向生產廠家索取。
㈡ DN20表示什麼意思
DN指的是管材的外徑(dn:nominal diameter公稱直徑)。
dn20就是公稱直徑26,8mm,內徑為20.0mm.
常用列表
內徑(公制)專內徑(英制) 外徑 俗稱屬
6 1/8 1 0 1分
8 1/4 13.5 2分
10 3/8 17 3分
15 1/2 21.3 4分
20 3/4 26.8 6分
25 1 33.5 1吋
如DN20是3/4寸的管
DN25是1寸的管
DN50是2寸的管
㈢ 閥門上標的pn和dn各代表什麼意思
1、PN是指閥門的公稱壓力,其後緊跟的整數數字組成。在我國,涉及公稱壓力時,為了明確起見,通常給出計量單位,以「MPa」表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa,也就是100Kgf/cm2。
2、DN是指閥門的公稱通徑,一般後面會加一個數字,如公稱通徑250mm,應標志為DN250。
這個數字與端部的連接件的孔徑或外徑(單位為mm)等特徵尺寸直接相關。在通常情況下,閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的,但當閥體採用管焊結構或者與之相連接的管道為用標准鋼管法蘭連接的情況下,閥門的實際通道直徑並不等於公稱尺寸DN的數值。
3、國標AETV閥門公稱直徑的單位為mm,美標AETV閥門公稱直徑的單位為in(英寸)。
換算如下:
1分=1/8英寸=DN6
2分=1/4英寸=DN8
3分=3/8英寸=DN10
4分=1/2英寸=DN15
6分=3/4英寸=DN20
8分= 1 英寸=DN25
(3)銅法閥門的接管孔徑代表什麼擴展閱讀:
閥門的分類:
按動力分:
1、自動閥門:依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2、驅動閥門:依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
按結構特性分:
1、截門形:關閉件沿著閥座中心線移動。
2、閘門形:關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3、旋塞形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4、旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5、碟形:關閉件是圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
6、滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向上滑動。
㈣ 管道施工圖中,DN與De分別是什麼意思
DN表示公稱直徑。
DE在工程上用表示塑料管的直徑,即外直徑。
公稱通徑是管路系統中所有管路附件用數字表示的尺寸,公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數,與加工尺寸僅呈不嚴格的關系。公稱通徑用字母「DN」後面緊跟一個數字標志。
公稱通徑(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter)。
這是緣自金屬管的管璧很薄,管外徑與管內徑相差無幾,所以取管的外徑與管的內徑之平均值當作管徑稱呼。
De是指外直徑,DN是指公稱直徑,dn是公稱外徑。
(4)銅法閥門的接管孔徑代表什麼擴展閱讀:
公稱通徑(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter)。
DN是公稱通徑(或叫公稱直徑),就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等。
例如:公稱直徑為100MM的無縫鋼管有102*5、108*5等好幾種,108為管子的外徑,5表示管子的壁厚,因此,該鋼管的內徑為(108-5-5)=98MM,但是它不完全等於鋼管外徑減兩倍壁厚之差,GB-T1047-1995是這樣定義的。
公稱作用
為了使管子、管件連接尺寸統一,採用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。
參考資料:網路---de
㈤ 怎麼確定閥門中道螺栓孔
閥門連接法蘭(與管道連接)用螺栓:有相應標准,國標,美標等,參看標准即可;
而中法蘭(與閥蓋或接管連接)用螺栓:需要進行計算,可參看GB/T150 鋼制壓力容器-法蘭計算;與壓力,溫度,法蘭材料有關;
我國的法蘭標准(不管是GB標准與HG標准)均按公稱直徑與壓力等級系列編制的,如確定了公稱直徑與壓力等級,法蘭的外徑、螺栓分布圓直徑、螺栓孔徑與螺栓孔數量均相應確定。但「八個孔不一定是十六壓力」,它還與與公稱直徑有關。
確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等。
2確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:陶瓷、灰鑄鐵、鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5.選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
6.確定閥門的形式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7.確定閥門的參數:對於自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
9利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。