㈠ 天然氣場站工藝安裝的閥門安裝技術規范有哪些垂直度,方位,標高,中心位置的偏差允許范圍是多少啊
1、閥門安裝的一般要求 (1)法蘭式螺紋連接的閥門應在關閉狀態下進行。 (2)焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底,以保證其內部光潔平整。焊接時,閥門應處在開啟狀態,以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時要把閥體打開,把膠皮墊圈挑出,防止膠圈被燙壞。 (3)安裝閥門前,應根據介質流動方向,確定其安裝方向。 (4)安裝在水平管道上的閥門,要垂直向上,水平向上或向下傾斜45°,其中心線要盡量取齊。 (5)安裝鑄鐵閥門(黑色、銀色)時,須防止強力連接或受力不均引起損壞。
方向和位置
許多閥門具有方向性,例如截止閥,節流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標志;萬一沒有,應根據閥門的工作原理,正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質壓力向上),關閉後介質不壓填料,便於檢修。這就是截止閥為什麼不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置,必須方便於操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門,也要留出操作人員站立餘地。要避免仰天操作,尤其是酸鹼、有毒介質等,否則很不安全。
閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由於潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
GB/T 12241—1989 安全閥一般要求
GB/T 12243—1989 彈簧直接載荷式安全閥
GB/T 12244—1989 減壓閥一般要求
以上是我從馬後炮化工論壇節選的部分資料。
㈡ 閥門安裝的要求
閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下:
(1)閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道(如進出裝置的管道)上的閥門應集中布置,並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門,其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm,為了減少管道間距,可把閥門錯開布置;
(2)經常操作的閥門的安裝位置應便於操作,最適宜的安培卜裝高度為距離操作面1.2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時,對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台,對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施(如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等)。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門,不得在人的頭部高度范圍內安裝,以免碰傷人頭部,或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部;
(3)隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門,應與設備谷口直接連接,該閥門配鎮穗不得使用鏈輪操縱;
(4)事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置,且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室旅運後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶;以便發生火災事故時,操作人員可以安全操作;
(5)除工藝有特殊要求外,塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門,不得布置在裙座內;
(6)從干管上引出的水平支管的切斷閥,宜設在靠近根部的水平管段上;
(7)升降式止回閥應安裝在水平管道上,立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上,也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上;底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端;為降低泵出口切斷闊的安裝高度,可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接管道直徑不一致時,可選用異徑止回閥;
(8)布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm,當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2m時,應使其不影響操作人員的操作和通行;
(9)地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內,必要時,應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志;
(10)水平管道上的閥門,閥桿方向可按下列順序確定:垂直向上;水平;向上傾斜45°;向下傾斜45°;不得垂直向下;
(11)閥桿水平安裝的明桿式閥門,當閥門開啟時,閥桿不得影響通行。
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㈢ 工藝管道閥門基礎知識及安裝要點
工藝管道閥門的世界:基礎篇在工藝管道工程中,閥門扮演著關鍵角色。首先,我們來了解下管道的分類:按壓力分級,有A1劇毒、B1易燃的特殊要求,以及常規的C級管道;公稱直徑以DN表示,如DN100或2",公稱壓力則用PN標記,必須考慮介質溫度對其工作壓力的影響。
閥門的基礎參數包括壁厚,比如φ60.5×3.5mm,其中管子的表號(Sch.)與壁厚尺寸至關重要。材料等級由項目代碼、壓力等級和特定材料代碼組成,必須適應工廠應用的特殊條件,如介質腐蝕性、低溫環境和寬廣的壓力和溫度范圍。
低溫管道尤其需要注意,碳鋼可能在低溫下出現脆性,因此選擇高沖擊韌性的材料,並確保保溫設計。布置管道時,柔性材料需配備補償器,同時考慮到防振問題。彎頭和法蘭的連接,盡量避免直接焊接,而是通過接短管再進行焊接,以確保安全。
閥門組安裝的藝術:靈活性是關鍵,尤其在低溫保冷中,要防止冷橋現象。閥門的安裝既要保證操作的便利性,還要兼顧安全,如低溫保冷支架的設計。
管道敷設的智慧:無論是水平還是垂直,木塊或隔熱材料都能確保管道的保溫效果。而閥門的功能多樣,控制、調節和防倒流,它們的投資占總工程的40-50%,因此選擇時需根據介質性質和工作條件來定。
在閥門的選擇上,我們需要依據介質特性、功能需求、尺寸和工作溫度壓力等多方面因素。閥門的類型豐富多樣,如高溫/低溫、鑄鋼/鑄鐵等,滿足不同場合的使用需求。
閥門類型詳解:閘閥、截止閥和止回閥各有其結構特徵和適用場合,球閥則以其快速啟閉和長壽命,但不適於節流。蝶閥則以其大流量調節能力,適用於多種低溫介質。
為了保證安全,閥門安裝需嚴格遵循PID圖,按照工程規定選擇類型和等級,手輪高度一般設為1200mm,特殊情況下還需考慮操作踏步。閥門位置的設置既要考慮操作者舒適,還要避免對閥門本身造成損害。
接下來,我們重點關注閥門的特殊要求:干管的排凈閥、支管切斷閥的臨時梯子空間、大型閥門的傳動裝置等,都是確保管道系統安全運行的重要環節。
最後,安全閥的安裝至關重要,它需要遠離波動源,確保壓力穩定。排放管的設計需注意安全,切勿直接排向人員密集區域,以防積聚物對環境造成影響。連接管道時,要考慮到蒸汽吹掃和低溫介質可能帶來的熱膨脹和介質汽化影響,以及可能產生的反作用力。
閥門的操作也需謹慎,避免閥桿脫落,注意開度控制和輕柔關閉,以保護閥門本身。壓力表手閥的開度應適中,防止泄漏擴大。單向閥的安裝更需關注方向和安裝方式,確保其功能的正確發揮。
以上就是工藝管道閥門的基礎知識和安裝要點,每一處細節都關乎著管道系統的正常運行和人員安全。讓我們在實際操作中,結合這些要點,精心設計和安裝每一寸管道,確保工藝流程的順暢和高效。
㈣ 蝶閥可不可以倒著安裝
工藝管道安裝設計手冊中明確規定,水平管道上的閥門閥桿不得垂直向下。
所以蝶閥不能倒著安裝,即不能閥桿向下安裝,雙向蝶閥在水平安裝時可以沒有方向限制。