粉塵管道閥門

A. 刀閘閥的介紹

刀閘閥的出現，解決了普通閘閥重量大、流阻大、面積大、難安裝的問題，可取代通用切斷閥，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下工作。刀閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

刀閘閥適用於礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫葯、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉澱池、瀝青、料倉出口、水果、穀物、屠宰廠廢水等介質。

B. 瓦斯管道用哪種閘閥為好

瓦斯管道用蝶閥為好。
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控制。蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。
蝶閥的優點 ：
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。
2、結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，適用於大口徑的閥門。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
4、低壓下，可以實現良好的密封。
5、調節性能好。
6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
7、啟閉力矩較小，由於轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等，而產生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。
8、密封面材料一般採用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
很適合作為瓦斯這種特殊氣體管道的閥門。

C. 刀閘閥和普通的閘閥有什麼區別

刀閘閥和普通的閘閥用處的區分
刀閘閥的作用是只能做切斷的作用而不能作為節流使用，而閘閥可以節流也可以當開關。與普通閘閥相比，刀閘閥結構簡單，尺寸小，操作靈活，容易安裝，適合稠度較高的和固體顆粒的介質。全通徑的刀閘閥設計使得閥門可以使用在污物介質的工況下，可替換的閥座和盤根使得閥門維護簡單。盡管性能較好，但是刀閘閥的價格普遍都比閘閥的價格高。
刀型閘閥和普通的閘閥使用范圍的不同
刀閘閥適用於粘稠性顆粒，常使用在飲料、造紙、紙漿工業、工業污水、城市污水處理、化工廠、散狀物料輸送、飛灰處理行業。
閘閥使用范圍一般都在
化工、冶金、電站、采礦、制葯、鍋爐、煙草、酒店、建築、紡織等行業。
刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，並由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價格較低。
刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分閘閥是採用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
閘閥適合泥漿和含纖維的介質管道中使用，其刀形閘板可以切斷介質中的纖維材料；在輸送煤漿、礦漿、造紙渣漿管路中使用較多；
刀閘閥就是閘閥的衍生品，有其獨特的優點和缺點，
優點：
1
硬密封刀閘閥，是漿液、泥漿、紙漿管路的首選閥門產品；
2
結構簡單、體積小、重量輕，安裝方便；
刀閘閥的缺點：
只能用於低壓管路
閘閥是一個大類，分很多型號，很多結構，適用於很多工況；
刀閘閥主要就是應用於漿液管道，也可以說是漿液管道專用閥；
刀閘閥的應用：
1、刀閘閥是適用於金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉澱池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、穀物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
2、刀閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
3、刀閘閥內部可製成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調節控制使用。
4、刀閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。更多知識：http://www.hqfmjt.com/diandongzhafa/

D. 干灰、硬顆粒狀的粉塵輸送用什麼閥門比較好

在處理干灰、硬顆粒狀粉塵輸送時，選擇合適的閥門顯得尤為重要。這類介質因其特性，會對閥門產生磨損，引發閥門堵塞或泄漏問題，影響正常輸送與生產效率。為解決這一難題，推薦使用陶瓷出料閥、除灰平行雙閘板陶瓷閘閥及除灰陶瓷氣動旋轉擺式閥等專業設計的閥門。這些閥門利用高性能結構陶瓷製造閘板、閘座及通流部位，具備出色的耐磨損性能與延長使用壽命的優勢。

獨特設計的閘板和閘桿結構使得閥門在關閉時能夠實現自旋，從而確保閥板與閥座之間自動吻合密封，同時實現均勻磨損，確保在具有研磨性物料的介質中實現持久密封性能。此外，閥門腔體設計旨在避免卡塞問題，支持多種安裝方式，確保密封可靠，有效提升輸送過程的穩定性與效率。

綜上所述，選擇專業設計的陶瓷閥門對於處理干灰、硬顆粒狀粉塵輸送任務具有顯著優勢，不僅能有效避免閥門磨損導致的堵塞與泄漏問題，還能確保輸送過程的連續性與高效性，為生產活動提供有力支持。

E. 干灰、硬顆粒狀的粉塵輸送用什麼閥門比較好

在處理干灰或硬顆粒狀的粉塵輸送時，選擇合適的閥門極為關鍵。這類介質因易磨損而可能導致閥門卡灰、積灰，從而引發閥門堵塞或泄漏，進而影響正常調節輸送，給生產帶來不便。
為解決這一問題，建議使用陶瓷出料閥、除灰平行雙閘板陶瓷閘閥、除灰陶瓷氣動旋轉擺式閥等。這些閥門採用高性能結構陶瓷製造，具有卓越的耐磨損性能和超長壽命。閘板、閘座及通流部位的特殊設計，確保了其在具有研磨性物料的介質中實現持久密封。
更具體地，閘板和閘桿的獨特結構使得閥門關閉時，閥板自旋。這一設計實現了閥板與閥座的自吻合密封以及閥板的均勻磨損，即便在含有研磨性物料的介質中，也能確保閥門的密封性能持久有效。此外，閥門的腔體設計徹底解決了卡塞問題，且具備多種安裝方式，確保密封可靠。

F. 含少量粉塵用什麼閥門最好,密封性好

氣動法蘭粉塵蝶閥。根據查詢相關信息顯示，氣動法稿態蘭粉塵蝶閥採用鍵殲源上裝式改散結構，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。

G. 除塵控制系統主要由哪些部分組成

除塵系統主要由風機、電動蝶閥、除塵器、粉塵輸送裝置、管道、閥門等組成,系統工藝流程如圖1所示。含塵氣體在風機的吸引下,使煙氣溫度下降後進入布袋除塵器,用布袋除去煙氣中的粉塵,凈化後的氣體從煙囪排入大氣。除塵器隨著粉塵的積累,壓差逐漸增大,當壓差增至設定值時,除塵倉逐倉進行清灰,然後逐倉進行卸灰,定期用車運走。
【資料來源】：中國自動化網CA800