管道支吊架距閥門間距

⑴ 水消規對消防管道支吊架的要求

《水消規》12.3.20 架空管道的支吊架應符合下列規定：
1架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安裝應固定牢固，其型式、材質及施工應符合設計要求；
2設計的吊架在管道的每一支撐點處應能承受5倍於充滿水的管重，且管道系統支撐點應支撐整個消防給水系統；
3管道支架的支撐點宜設在建築物的結構上，其結構在管道懸吊點應能承受充滿水管道重量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考重量可按表12.3.20-1選取；

表12.3.20-1 充水管道的參考重量

5當管道穿梁安裝時，穿梁處宜作為一個吊架；
6下列部位應設置固定支架或防晃支架：
1）配水管宜在中點設一個防晃支架，但當管徑小於DN50時可不設；
2）配水幹管及配水管，配水支管的長度超過15m，每15m長度內應至少設1個防晃支架，但當管徑不大於DN40可不設；
3）管徑大於DN50的管道拐彎、三通及四通位置處應設1個防晃支架；
4）防晃支架的強度，應滿足管道、配件及管內水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產生永久變形；當管道穿梁安裝時，管道再用緊固件固定於混凝土結構上，宜可作為1個防晃支架處理。
檢查數量：按數量抽查30%，不應少於10件。
檢驗方法：尺量檢查。
12.3.21架空管道每段管道設置的防晃支架不應少於1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；立管應在其始端和終端設防晃支架或採用管卡固定。
檢查數量：按數量抽查30%，不應少於10件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.23地震裂度在7度及7度以上時，架空管道保護應符合下列要求：
1 地震區的消防給水管道宜採用溝槽連接件的柔性接頭或間隙保護系統的安全可靠性；
2 應用支架將管道牢固地固定在建築上；
3 管道應有固定部分和活動部分組成；
4 當系統管道穿越連接地面以上部分建築物的地震接縫時，無論管徑大小，均應設帶柔性配件的管道地震保護裝置；
5 所有穿越牆、樓板、平台以及基礎的管道，包括泄水管，水泵接合器連接管及其他輔助管道的周圍應留有間隙；
6 管道周圍的間隙，DN25～DN80管徑的管道，不應小於25mm，DN100及以上管徑的管道，不應小於50mm；間隙內應填充防火柔性材料；
7 豎向支撐應符合下列規定：
1）系統管道應有承受橫向和縱向水平載荷的支撐；
2）豎向支撐應牢固且同心，支撐的所有部件和配件應在同一直線上；
3）對供水主管，豎向支撐的間距不應大於24m；
4）立管的頂部應採用四個方向的支撐固定；
5）供水主管上的橫向固定支架，其間距不應大於12m。
檢查數量：按數量抽查30%，不應少於10件。
檢驗方法：直觀檢查。

⑵ 當消防管道用卡箍連接時，是否需要在卡箍左右兩側設置支架或吊架支架和吊架離卡箍的距離是多少

管道支、吊架的安裝，管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應符合設計要求和國家規定。支、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小於300mm；與末端噴頭之間距離不宜大於750mm。

支、吊架應使管道中心離牆的距離符合設計要求，管道表面離牆或柱子表面的凈距不應小於60mm。大口徑的閥門應設專門支、吊架，不得以管道承重。配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少於一個；當噴頭之間距離小於1.8m 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大於3.6m。

當管子的公稱直徑等於或大於50mm 時，每段配水幹管或配水管設置防晃支架不應少於一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。豎直安裝的配水幹管應在其始端和終端設防晃支架或採用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。

《GB50974-2014 消防給水及消火栓系統技術規范》中，沒有對DN100的消火栓水平管卡箍連接的地方前後做支架的問題做詳細規定。但規范中12.3.20第4條，對DN100管道的支架間距做了相應規定，即支架間距不應大於6.5米。

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管道安裝在消防安裝工程中占較大的比重，而管道支架的制安在管道安裝中扮演著主要的角色，它直接關繫到管道的承重及觀感。支(吊)架的型式、材質、加工尺寸和製造質量等應符合國家現行有關標準的規定，並按設計要求安裝牢固，位置正確。

橫管吊架(托架)應設置在接頭兩側和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側。吊架(托架)與接頭的凈間距不宜小於150mm和大於300mm。

⑶ fj1002管道支吊架是什麼意思

寫具體點，全面分析。

管道支吊架安裝及產品標識一、風管支吊架安裝 1、風管支吊架安裝必須准確，膨脹螺栓規格與吊桿相同。 2、吊架間距：風管水平安裝：不大於3m。 風管垂直安裝：間距不大於4 米，單根直管至少應有2 個固定點。 3、支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距 離不宜小於200mm。 4、當水平懸吊的主風管、干風管長度超過20 米時，設置防止擺動固定點，每 個系統不少於1個。 5、防火閥直徑或長邊尺寸大於等於630mm 時，設獨立支吊架。 6、保溫風管支架應設在保溫層外，橫擔處墊木托防止冷橋。 7、吊架的螺孔應採用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整，光潔。 8、對於採用槽鋼頭吊裝的風管，槽鋼上露絲頭須加雙螺帽。對於地下室明裝且 吊裝風管橫擔上方要加一個螺帽，橫擔下方要加雙螺帽。 9、吊架安裝示意圖如下: 二、管道支吊架安裝 （一）總則 支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設置獨 立支、吊架。 系統管道機房內總、干管的支、吊架，應採用承重防晃管架；與設備連接的管 道管架需要有減震措施。 支管管架採用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15 米設置承重防晃支、吊架。 豎井內的立管,每隔2F 設置導向支架。 保溫管道與支、吊架之間應墊以經防腐處理的木襯墊，其厚度應與絕熱層厚度 相同，表面平整。襯墊接合面的空隙填實。 鋼管道的水平支、吊架間距如表所示： （二）鋼管道的主要支吊架安裝 1、水平固定支架安裝示意圖： 型管卡安裝示意圖4、機房管道吊架 機房內連接管道吊架均使用減震彈簧吊架，彈簧吊架的選取依據管道重量、連 接的機組振動頻率選用。產品安裝示意如下： 5、管廊層管道支架採用門型組合鋼架 鋼架的結構設計書將在進廠後提供詳細的計算書。下圖為安裝示例圖： （三）鋼樑上型鋼支吊架安裝示意圖 鋼梁夾具2保管夾3 可調型管夾4 膨脹錨 鋼梁（四）電氣管路與鋼結構連接的C 型吊架樣式如下： 三、管道標識1、概述 機電管道標識系統是現今國 內、外大型建築物中經常使用 的，管道標識的主要作用是使 復雜的機電管線通過各種管道上的標識進行系統的劃分，使建築物的管理者能夠 在很短的時間內進行相關的緊急搶修和合理的日常維護，同時，增加了機電管線 的美觀效果。 2、管道標識我公司的企業標識標准採用資料庫的形式，通過對各標準的綜合分析對比，整理 了相關管道標識的顏色、字體、字母、箭頭等數據的尺寸、方向等，同時，對業 主的特殊要求我公司可通過數字式熱 融列印設備進行電子版的修改，直到業 主各方滿意為止。 左是工作人員應用我公司自有的美國 貝迪公司數字式熱融列印設備工作，下 為摩托羅拉廠房項目中管道標識效果的實景照片。 3、實施對比 （1）粘接強度的對比 常規管道標識所採用的是普通的不幹膠帶，對管道表面的油污、水、灰塵等雜質 沒有抵抗能力，粘接不牢，而且極易脫落、損壞。 我公司提供的標識材質是聚苯乙烯膠帶，其粘結強 度是在美國專業實驗室經過嚴格測試的，這種高質 量產品可使用在骯臟、有油污和不平的管道表面， 質地良好，粘接牢固，而且防水、耐腐蝕，不宜損壞。右上圖4 是聚苯乙烯膠帶樣品： （2）使用壽命對比 常規管道標識使用的不幹膠，壽命很短，不少項目應用後不久，標識便開始脫落、 褪色，重新粘貼後仍然存在此種現象。 我公司提供的標識在使用72 小時後其強度即達到最佳狀態，在戶外使用平均壽 （3）使用范圍的對比常規管道標識大多應用在建築物的內部，對環境、溫度、濕度、管道材質等均有 比較苛刻的要求。 我公司提供的標識在室內、室外均可使用，適合最高溫度82---最低溫度零下 18的各種惡劣環境，同時，可使用在各種酸、鹼腐蝕的工業條件下。 （4）成本的對比 常規管道標識因採用普通的不幹膠帶，一般價格比較低，我公司提供的標識系統 因其採用高質量的聚苯乙烯帶和各種不同顏色的色帶，價格方面相對較高；但是 普通不幹膠帶使用壽命短，需要經常維護更換，

⑷ 管道支吊架安裝要求

《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002對管道支吊架有以下幾點要求：

管道支、吊、托架的安裝，要符合下列規定：

1、固定支架跟管道接觸要緊密、固定、牢固。

2、沒有熱伸長管道的吊架、吊桿都必須要垂直安裝。

3、位置必須要正確，埋設的時候要平整牢固。

4、滑動支架要靈活，滑托跟滑槽兩側都留有3到5毫米間隙，縱向移動量符合設計要求。

5、熱伸長管道的吊架、吊桿要向熱膨脹的反方向稍微偏移。

6、固定在建築結構上支、吊架不能影響結構總體結構的安全。

(4)管道支吊架距閥門間距擴展閱讀：

支吊架製作的一些基本要求：

1、架必須先塗油漆然後再安裝，按規定應二遍防銹漆，外加二遍面漆。 

2、平支架安裝高度：4米樓層以下支架離地面1.5～1.8m,以1.65米為最好。

3、道卡碼螺栓處露以2～5個螺距為宜，而且應該安裝平介子，緊固螺母。 

4、架所有孔必須採用鑽孔，不得使用氣割開孔。

5、倡使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點帶面。 

6、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米誤差為宜。 

7、支架底板如採用角鋼代替時應採用比主型材大一號角鋼並旋轉90°安裝 。