『壹』 閥門質量有哪些檢查方法
首先要檢查閥門的外觀是否平整、光滑。鑄造類閥門沒有沙孔和明顯瑕疵。鍛造類閥門核查公專稱壓屬力或者磅級。其次檢查閥門的材質,就是材料成分,這點很重要,材質不達標的在裝置上使用會出大問題的。最後就是檢查開關是否靈敏,標牌是否清晰。試驗壓力是最後一步來做的。
『貳』 幾種常見閥門故障及解決方法
一,故障原因和預防方法之一
在閥門打開和關閉過程中,有時感覺到卡住不靈活,打開和關閉非常費力。有時它不能以正常的開合力打開和關閉,即使打開和關閉一定距離後,也不能繼續打開和關閉。這種故障有一些原因,如閥桿和其他部件卡住,如填料壓蓋傾斜並撞到閥桿,第二是填料未正確安裝或壓得太緊,其次是閥桿和其他部件或咬死,並且在添加潤滑劑的地方沒有添加潤滑劑。為防止此類故障,首先要避免卡紙,正確松開填料,正確安裝填料,並在塗抹潤滑劑的地方塗抹適當的潤滑劑。
二,故障原因及預防方法
有時密封表面被咬住,閥桿的閥桿咬合被刮傷,閥桿的螺紋部分被咬傷。
要解釋這些故障的原因,首先要了解劃痕的原因:
1、粘合磨損產生磨粒。磨粒的硬度高於兩種基礎金屬的硬度,並被壓入軟表面以劃傷硬表面。同時,硬質磨粒也被柔軟表面的硬表面峰值推動而移動。然後犁軟表面。在摩擦表面分離之後,磨料顆粒可以放電,但它可能仍然在柔軟的表面上。再次摩擦時,會刮傷堅硬的表面並在較軟的表面上犁更深,更深的溝渠,直到硬質顆粒前面的柔軟表面不能抵抗硬顆粒的移動力。將其剪切,在柔軟的表面上形成條形凹槽,並在硬表面上形成劃痕表面。
2、如果負載刺耳並且接觸很小,則接觸面積大大增加,並且產生的磨損碎屑也增加。如果不能及時消除,則在表面形成結節,關節的剪切面積增大,磨屑更大。結果是摩擦性腫瘤。從小結節到摩擦腫瘤形成的過程在鏈中逐漸增加。當原來的移動力不能切割摩擦腫瘤,並且力不能繼續增加時,摩擦副被咬傷而不能再繼續滑動。可以看出,引起咬合的摩擦腫瘤必須在剪切下含有一種或多種硬顆粒或磨粒。
『叄』 檢查液化石油氣管道或閥門泄漏的方法不正確的是
檢查液化石油氣管道或閥門泄漏的方法不正確的是:用鼻子嗅、用火試 、用試劑試。
檢驗液化氣罐閥門漏氣的安全方法:
視覺——煤氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。
聽覺——會有「嘶嘶」的聲音。
觸覺——手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。
『肆』 幾種常見閥門故障及解決方法
常見閥門故障及解決方法:
一、閥體滲漏:
原因:
1.閥體有砂眼或裂紋,
2.閥體補焊時拉裂,
處理:
1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來,
2.對裂紋處進行挖補處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因:
1.操作不當,開關用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作。
2.螺紋配合過松或過緊。
3.操作次數過多、使用年限過久。
處理:
1.改進操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護裝置。
2.選擇材料合適,裝配公差符合要求。
3.更換備品。
三、閥蓋結合面漏:
原因:
1.螺栓緊力不夠或緊偏。
2.墊片不符合要求或墊片損壞。
3.結合面有缺陷。
處理:
1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致。
2.更換墊片。
3.解體修研門蓋密封面。