① 閥門試驗有什麼要求嗎
一、閥門的強度試驗:
1、公稱壓力小於或等於32 MPa的閥門,其閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
2、公稱壓力大於32 MPa的閥門.閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1 3~1.4倍;
3、試驗時間為閥門在試驗壓力下保持5 min,閥體不滲不漏.且無裂紋即為合格;
4、試驗時將閥門夾置到試驗台上;
將閥門開啟,使關閉件處在全開的位置將水從閥體的一端充人(對於閘板閥、截止閥和直通旋塞閥,從通路的任一端引入;
對於止回閥從閥門進口端引入),待閥腔內空氣從閥門的另一端堵板上的放氣孔排凈後,封閉放氣孔;逐漸升壓至試驗壓力;
在規定的壓力持續時間內,壓力保持不變,如無滲漏現象發生,即為強度試驗合格。
二、閥門的嚴密性試驗:
1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外,其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力,也可用1.25倍;
2、工作壓力進行試驗,在試驗壓力下進行檢查,以閥瓣的密封面不滲不漏為合格;
3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥.允許有微量的滲漏,但滲漏量不允許超過有關規定值。
三、試驗合格的閥門,應及時排凈內部積水,密封面應塗油防銹(忌油閥門除外),關閉閥門,封閉出入口。高壓閥門應填寫「高壓閥門試驗記錄」。
(1)閥門上密封試驗介質一般用什麼意思擴展閱讀
一、驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。
二、閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准,應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准,應說明依據的國標編號,若是企業標准,采購合同上應附企業文件。
三、性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時,應委託官方性機構進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大於相關要求。
② 怎樣給閥門密封泄漏試壓
閥門密封泄漏試壓,指的是密封面嚴密性試驗,是對閥門主要性能的檢查。試回驗介質,答一般是常溫清水,重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗,可使用氮氣較穩定氣體,也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥,使用空氣作試驗。
1、閥門水壓試驗方法:閥門的試壓試漏,在試驗台上進行。閥門試驗台的結構,試驗台上面有一壓緊部件,下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上,可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時,要將閥內空氣排凈。試驗台上部壓盤,有排氣孔,用小閥門開閉。空氣排凈的標志是,排氣孔中出來的全部都是水。
關閉排氣孔後,開始升壓。升壓過程要緩慢,不要急劇。閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。達到規定壓力後,保持3分鍾,壓力不變為合格。
2、閥門試壓試漏三步驟
01、 打開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,並升壓至強度試驗要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無滲漏。
02 、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另一側檢查有無滲漏。
03、 將閥門顛倒過來,試驗相反一側。
③ 閥門嚴密性試驗和強度試驗到底怎麼弄的
閥門有n多個標准來。除了通用閥源門國家標准外,電站、核電、船舶、油田、消防 等行業也有各自的行業標准。其中對於試壓介質的表述也有所不同,但最常用介質還是水和壓縮空氣。下圖分別為 GB/T 17213.4-2005《工業過程式控制制閥 第4部分:檢驗和例行試驗》,GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》中對實驗介質的要求。
GB/T 17213.4
④ 什麼是閥門的上密封試驗
閥門的種類繁多,但是基本的作用卻是一致的,那就是連通或者截斷介質流。版因此,閥門的密權封問題就顯得十分突出。
要保證閥門能夠良好的截斷介質流,不發生泄漏,就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多,包括結構設計上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件發生松動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等,所有這些問題都可能導致閥門密封不好,從而產生泄漏問題。所以,閥門密封技術是關繫到閥門性能和質量的一項重要技術,需要進行系統深入的研究。
閥門從產生到現在,其密封技術也經歷了很大的發展。到目前為止,閥門密封技術主要體現在兩大方面,即靜密封和動密封。
所謂靜密封,通常是指兩個靜止面之間的密封,靜密封的密封方法主要是使用墊圈。
所謂動密封,主要是指閥桿的密封,即不讓閥內的介質隨閥桿運動而發生泄漏,動密封的密封方法主要是使用填料函。
1. 靜密封
靜密封是指在兩個靜止的截面之間形成密封,其密封方法主要是使用墊圈。墊圈的種類很多,經常使用的墊圈包括平墊圈、O形圈、包墊圈、異形墊圈、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類,每種類型下面又可以根據使用材料的不同而進一步進行劃分。
⑤ 什麼是閥門上密封試驗
包括閥體強度試驗、閥門密封試驗強度試驗是將閥門兩端法蘭封死,將閥門半開關,用水打壓至設計壓力的1.5倍。閥門密封性試驗是將閥門單側法蘭封死,將閥門全關,向封閉側通入壓縮空氣(1kg/cm2即可),檢測閥門密封的密封性。