『壹』 除塵器進行工作之前應做好哪些工作
袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必須對系統的單一部件進行檢查,然後作適應性運轉,並要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之後,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關記錄。
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一 試運轉
在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生,投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復並逐漸增高起來,最終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,並根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,並在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
在開始運轉的時間,常常會出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉就會發生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動。最好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。
設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必須細心和慎重。
二 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中,由於運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,並准確地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,並及時地排出故障,保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意採取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮採取防火、防爆措施,如:
⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 採取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料製造時加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。
4、停止作業注意事項
當袋式除塵器停止運行前,除必須徹底清灰外,還應注意下列問題:
⑴ 袋室內往往發生濕氣凝結現象,這是含濕氣體,特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的,因此,要在系統冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上乾燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉後,袋式除塵器的排風機應運行一段時間後,才停止運行。
⑵ 在長期停止運轉期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前,應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間,定期的進行短時間的運行(空運轉)是保證除塵系統正常運轉最好的維護方法。
5 維護
5.1 要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬於外濾式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰採用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
5.2 防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低於露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是鬆散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。
要防止結露,必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高於其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。,其措施如下:
⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內,防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
⑵ 減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風,袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護管理人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風量,惡化了袋式除塵器的運行條件。
⑶ 含塵氣體在除塵器內應均勻分布,防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。
⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。
⑸ 採取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當提高主機的煙氣溫度。
⑹ 加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結露產生。
5.3 防止燃燒及爆炸
在水泥廠回轉窯尾排出的廢氣,煤磨製備中排出的廢氣由於含有CO、煤塵等可燃物質,在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會產生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設備,也影響了生產主機的正常運行,所以,必須採取必要的預防措施,主要有:
⑴ 要防止可燃物質及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚,對煤粉塵更應特別注意。
⑵ 加強對袋式除塵器入口溫度的控制。
⑶ 袋式除塵器上裝設防爆閥門,做到安全使用。
5.4 防止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風,特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環,因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高於進氣的含塵濃度,這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件,影響了袋式除塵器的除塵效率。
⑵ 防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也將超過排放標准。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出,這種情況不允許發生,所以,在設計、安裝、檢修時都要注意。
『貳』 蝶閥適用的場合有哪些
蝶閥適用的場合有哪些?
本文詳細分析蝶閥適用於哪些場合。如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
蝶閥的使用工況和介質如下:
蝶閥有很多種,有快速切斷的,有連續調節的。主要用於液體、氣體低壓大管徑管道。適用於壓力損失要求不高,需要進行流量調節,啟閉要求快的場合;
1、通常溫度在 300℃ 以下,壓力 40 公斤以下的場合(蝶閥一般用的壓力不會很高,像國內的基本上很少有做到 CL600 的),介質一般用於水和氣,對介質要求不高,顆粒狀的介質也可以用。
2、作為密封型的蝶閥,是在合成橡膠出現以後,才給它帶來了迅速的發展,因此它是一種新型的截流閥。在我國直至二十世紀八十年代,蝶閥主要作用於低壓閥門,閥座採用合成橡膠,到九十年代,由於和國外交流增多,硬密封(金屬密封)蝶閥得以迅速發展。目前已有很多閥門有中壓金屬密封蝶閥,比如美國威盾VTON的進口法蘭式硬密封蝶閥,能實現雙向密封,和良好的使用壽命,使蝶閥應運領域更為廣泛。
3、蝶閥能輸送和控制的介質有水、凝結水、循環水、污水、海水、空氣、煤氣、液態天然氣、乾燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。
4、蝶閥適用於流量調節。由於蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍;
因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理最適合製作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,最重要的時正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當地、有效地工作。
『叄』 安裝除塵管道一般要求
安裝除塵管道要求管道連接密封,一般採用耐磨管道。
耐磨除塵器
一)管道布置應簡單,佔地少,不妨礙生產運行,便於安裝和維護。
(二)除塵系統的吸入點不宜過大。一般情況下,支路之間的阻力不超過6個支點。
(三)不同性質的排氣不應合並為一個系統,如排汽和除塵系統排氣,以防止灰塵粘附和堵塞管道。
(四)除塵系統管道應垂直或傾斜大角度敷設(管道中心角,水位不小於55度)。當風管必須水平敷設時,機組應有足夠的流速。風道應設置吹灰裝置或清掃孔。清潔孔必須通風良好。
(五)除塵器的ZUI直徑不小於10OMM,以防止管道堵塞。調節空氣流量的閥門採用斜插閥,安裝時向上拉時打開閥板,以利於閥門上灰塵的順利落下和清除。
(六)風管布置應平直,彎頭、三通應合理布置,風機進出口連接管應採用寶正氣流,盡量避免渦流,減小阻力。
『肆』 除塵電動蝶閥特點有哪些
標光閥門專業人員為你解答,希望對您有所幫助:除塵電動蝶閥屬於電動閥門和電動調節閥中的一個品種。除塵電動蝶閥連接方式主要有:法蘭式和對夾式;電動蝶閥密封形式主要有:橡膠密封和金屬密封。除塵電動蝶閥通過電源信號來控制蝶閥的開關。該產品可用做管道系統的切斷閥,控制閥和止回閥。附帶手動控制裝置,一旦出現電源故障,可以臨時用手動操作,不至於影響使用。廣泛應用於食品、環保、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業的工業過程自動控制系統中。除塵電動蝶閥適用於暖通與製冷行業,同時亦可用於工業領域、一般服務領域與水處理。
除塵電動蝶閥特點:
(1)採用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
(2)密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
(3)橡膠密封圈即可位於閥體上,也可位於蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
(4)蝶板採用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
(5)整體烤漆,能有效防止銹蝕且只要更好密封閥座密封材料,就可使用於不同介質。
(6)本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響。可在任何方向安裝。
(7)具有體積小,重量輕,性能可靠,配套簡單,流通能力大,特別適合於介質是較潔凈液體和氣體。
『伍』 除塵管道閥門的功能有哪些
閥門的基本功能是截來止、調節、源導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等。
除塵管道中的閥門可分為蝶閥、插板閥、風量調節閥、防暴安全閥、卸灰閥和換向閥等。閥門的傳動方式有手動、氣動、液動、電動等多種,它能在某種的作用下,按設定程序工作。
『陸』 除塵器用什麼防爆閥,泄壓閥
防爆板防爆板是由壓力差驅動、非自動關閉的緊急泄壓裝置,主要用於管道或布袋除塵器,使它們避免因超壓或真空而導致破壞。與安全閥相比,爆破片具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優點。爆破片可單獨使用,也可與安全閥組合使用。 其特點是:在關閉時,安全門的鎖合主要是通過此鎖,在遇爆炸時可自動打開進行釋放,其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調整。為了使安全門受力均衡,一般根據安全門面積需設置4~6個鎖不等。為使防爆門嚴密不漏風可設計成防爆板與安全鎖的雙重結構。 合主要是通過此鎖,在遇爆炸時可自動打開進行釋放,其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調整。為了使安全門受力均衡,一般根據安全門面積需設置4~6個鎖不等。為使防爆門嚴密不漏風可設計成防爆板與安全鎖的雙重結構。
2、防爆閥設計安全防爆閥設計主要有兩種:
(1)、是防爆板;另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂後需更換新的板,生產要中斷,遇高負壓時,易坯且不易保溫。
(2)、較前一種先進一些,在關閉狀態靠重錘壓,嚴密性差。上述兩種方法都不宜採用高壓脈沖清灰。為解決嚴密性問題,在重錘式肪爆閥上可設計防爆安全鎖。
對於煤灰收塵器,我們使用計算圖表 D 按 NFFA-6B(國家標准) 確定 氣體通過收塵器的面積。 灰斗的內部體積,污染邊殼體,脈沖的凈氣體被計算出來,然後減去袋子佔有的體積,就是氣體通過的凈體積。 按照NFPA要求, 揮發物質高於8%的煤在圖表中為ST-1. 計算出的凈體積m3 輸入表D,通過頂部的線到ST-1到這個區域面積m2是收塵器的門的面積。 1. 對於氣箱脈沖收塵器,門僅安裝於箱體上 2. 對於噴吹脈沖收塵器,DS型或者TA型,門安裝於殼體污染側。 3. 對於帶有足夠大氣箱,C系列或S系列, 或者D系列的噴吹收塵器,這些門裝於殼體 污染側和未污染處,均勻分開。 按下列表的壓力值設置Brixon防爆閥門彈簧。 釋放壓力(1bs) 最小 最大 每圈的壓力 整圈 58 285 9.87 23 閥門的設置應允許門打開 此時為1/2水表壓力箱體設計。在這個例子中,門的釋放壓力+10」 是標准2n』』設計。 頂部 1/2 轉數=63ibs 中部和底部9-1/2 轉數= 152 ibs 每個 對於其他的壓力設定值, 彈簧可計算如下: 打開力在10』』時必須與門重加上閥門力量總和配套 參考圖325-88-1-2201 ,3』*6』門含有力臂的尺寸。 F(M1)=W(M2)+P(M3) F=爆炸力釋放壓力 =10』』W.G.=52psf M1=力臂活動一般達到門的距心。 W=門的重量=169lb M2= 在門的中心力臂有78.2゚斜度 = P=防爆閥門上的力 = 在1/2圈=63ibs時頂部閥門的最小值。 = 中部和底部閥門平均設置 力臂是從閥門位置到門邊緣的距離。