重力流管道不允許加閥門么

⑴ 給排水系統中哪些位置會設截止閥、止回閥、蝶閥

在給排水系統中，閥門的選擇和安裝位置至關重要，以確保系統的正常運行和維護便利。止回閥主要用於壓力流系統中，尤其是在離心泵的前端，其功能是防止水流倒灌。此外，止回閥也可以安裝在蝶閥的前面，以避免水錘現象的發生，從而保護管道和設備。

截止閥在重力流系統和壓力流系統中都有廣泛應用。它通常安裝在管道的末端，比如排水支管或干管的末端。這樣設置的原因在於，截止閥易於拆卸和擴展，便於未來的維護和擴展。在排水系統中，截止閥安裝在管道末端，可以方便地進行清潔和檢修。

蝶閥作為一種通用閥門，主要用於控制流量的地方。通過調整閥瓣的開啟程度，可以精確地控制水流的大小。在重力流系統中，蝶閥的使用相對較少，因為重力流系統通常不需要精確的流量控制。然而，在需要精確控制流量的場合，蝶閥仍然是一個很好的選擇。

綜上所述，截止閥、止回閥和蝶閥在給排水系統中的應用各有特點。截止閥因其安裝位置靈活，便於維護和擴展，而成為排水系統中不可或缺的閥門。止回閥則在防止水流倒灌和水錘方面發揮重要作用。蝶閥則在需要精確控制流量的地方發揮其優勢。通過合理選擇和安裝這些閥門，可以確保給排水系統的高效運行。

⑵ 什麼是重力排水

指利用重力作用產生的水勢去排水。

現狀與存在的問題如下：

1、主觀輕視：與泵系統相比重力輸水相對傳統，工程規模小，主觀存在簡易的錯覺。因此在初期的工程當中存在明顯的「功課不足」的問題。主要表現為：流速過快（2.5～3.0 m/s）， 流量波動較大， 可能出現突發的爆管。

2、經驗不足：由於時間、投資、地形等限制，在設計中，習慣水泵輸水計算（阻力為主導因素，決定揚程）的設計人員往往不能熟練掌握重力流水力計算（水頭為主導因素，決定阻力與流量），在下坡段局部突起部分，可能會出現半管流、虹吸等情況，但設計階段並未發現，使得實際運行過程中出現流量變化。

3、控制不當：過分注重關閥水錘的水力計算，而疏於對水錘的本質理解，造成教條性的操作失誤，引起水力激盪，甚至管線的破壞。

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安全措施

1、閥門的調節過程

閥門的調節過程必須是「流量與時間」的直線形關系，閥門只有在其局部阻力與管線的沿程阻力抗衡的情況下，其調節參數才可能發生變化，所以一般來說，閥門關閉的最後30%開啟度才是流量變化的真正階段，該段的調節必須有序地進行，或者用自動控制系統進行干預，或者人為地看著閥前壓力表進行規范操作。

2、管線的流量限制

管線必須對過流量進行限制，不可以讓系統從零流量至最大值之間頻繁變化。在開放式輸水系統當中，設計流量的限制或實踐當中得到的最大流量限制是必須的。縮小流量的變化程度，並在控制過程當中確保系統流量與時間的變化成直線形關系。在管線的初始端或第一個調節點，閥門可以有選擇地進行持壓處理，即閥前壓力如果隨著閥後用水量過大而下降得過低，閥門將自行關閉。

⑶ 管道安裝中，閥門和閥門能不能直接連接

沒有這方面的硬性規定。但是：

• 直接連接往往不利於 施工、操作、檢查和維修；

• 閥門質量相對較大，在振動較大的場合容易造成應力破壞，直接連接會加劇這種情況。

所以閥門直接連接時要考慮以上情況。

• GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》

  7.10 閥門安裝

  7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。

  7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。

  7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。

  7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。

  7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。

  7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：

  1 安全閥應垂直安裝。

  2 安全閥的出口管道應接向安全地點。

  3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。

  7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》

  TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。