閥門型號裡面的e是什麼意思

⑴ 閥門(閘閥)上的編號CF8/HF,BB,OS&Y,VSBE2E03,BW分別是什麼意思

CF8材質CF8。

HF硬密封的。

BB，OS&Y_桿支架式。

代表雙閘板，E代表不銹鋼材質，03代表順序號。

「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元。

這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

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閥門的分類：

1、關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

2、止回閥

這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。

⑵ 我想知道閥門的一些代號如:BW41F-16P中的數字字母的代號意思個代表什麼,謝謝!

閥門型號編制方法
1 范圍
本 標 准 規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標 准 適 用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列 文 件 中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單〔不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准
GB /I' 10 48 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代
號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按:閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公
稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
〕一r}升 }工 作 溫 度下 的 下 作 壓力代號
密封面材料』—
或襯里材料代號
結構形式代號
連接形式代號
驅動方式代號
3.2
3.2
閥門類型代號
閥 門類型代號用漢語拼音字母表示，按表I的規定表示。
.IBIf 308一2004
表1 閥門類型代號
悶門類型代號閥門類型代號
彈簧載荷安全閥A 排污閥P
蝶閥
}
D 球閥Q
隔膜閥G 蒸汽疏水閥S
杠桿式安全閥GA 一

{{柱塞閥U
止回閥和底閥H 旋潛一姆X
截止閥J 減壓閱Y
節流閥L 1 網閣- Z
3念2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
第二功能作用名稱代號} 第二功能作用名稱代號
保溫型B 排渣型P
低溫型Da 快速型Q
防火型F (閥桿密封〕波紋管型W
緩閉型H
「 低溫型指允許使用溫度低於一46℃以下的閥門。
33 驅動方式代號
33.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表3的規定
裹3 悶門班動方式代號
驅動方式代號驅動方式代號
電磁動0 誰齒輪5
電磁一液動l 氣動6
電一液動2 液動7
蝸輪3 氣一液動8
正齒輪4 電動9
注:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力淵同時對悶門進行操作。
332 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示
3召習對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示:
3念4 防爆電動裝置的閥門用gB表示:
34 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表4規定的。
3.42 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形
式及標准等)，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說
明。
JBIf 308一2004
表4 閥門連接端連接形式代號
連接形式代號連接形式代號
內螺紋1 ! 對夾7
外螺紋2 卡箍8
法蘭式 ! 卡 套 }
焊接式6 } 一
3.5 閥門結構形式代號
閥門 結 構 形式用阿拉伯數字表示.按表5~巧規定。
魏 5 用 悶 抽 構 形式 代 號
緒構形式代號
閥桿升降式又明桿)
楔式閘板
彈性閘板0
角卜一
剛性閘板
單俐板l
雙閘板2
平行式閘板
單閘板3
雙鬧板4
單閘板5
閥桿非升降式(暗桿少
楔式閘極
雙閘板6
平行式閘板
單何板{ 7
雙閘板8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式代號} ，。構形式

! !代號
閥瓣非平衡式
直通流道1
閥蠟平街式
直通流道6
2形流道2 角式流道7
三通流道3
角式流道4
直流流道5
表7 球閥結構形式代號
結構形式代號結豐綳式代號
浮動球
直通流道1
固定球
亥通流道7
Y形三通流道2 四通流道6
L形三通流道4 T形三通流道8
T形三通流道5 L形三通流道9
半球直通{
表8 蝶閥結構形式代號
結構形式代號}1 結構形式代號
密封型
單偏心0 一非一』單偏心5
中心垂直板l 中心垂直板6
雙偏心2 雙偏心7
三偏心3 三偏心8
連桿機構 { 連桿機構9
JB/T 308-2004
表9 隔膜閥結構形式代號
結構形式代號一代號
屋脊流道I 直通流道6
直流流道5 Y形角式流道8
表10 旋塞閥結構形式代號
結構形式代號一一代號
填料密封
直通流道3
油密封
直通流道 7
.
T形三通流道4 T形三通流道8
四通流道5
] 一
一—
表11 止回閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
升降式閥瓣
直通流道1
旋啟式閥瓣
單瓣結構4
立式結構2 多瓣結構5
角式流道3 雙瓣結構6
蝶形1上回式7
表12 安全閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
彈簧載荷彈簧封閉
結 構
帶散熱片全啟式n
彈簧載荷彈簧不封
閉且帶扳手結構
微啟式、雙聯閥3
微啟式一微啟式7
全啟式 一 全啟式x
帶扳手全啟式a
杠桿式
單杠桿 一帶控 制機 構全 啟式6
雙杠桿a } 9
表13 減壓閥結構形式代號
結構形式代號一代號
薄膜式 一 波紋 管式 a
彈簧薄膜式z 一5
活塞式3 } 一
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式一代號結構形式代號
浮球式一I }蒸汽壓力式或膜盒式
}
浮桶式
I
3 雙 金屬片式
l
7
液體或固體膨脹式 { 脈 沖式 8
鍾形浮子式 } 圓 盤熱 動力 式 9
.lB/T 308-2004
表15 排污閥結構形式代號
結構形式代號} 結構形式代號
液面連接排放
截止型直通式1
液底間斷排放
截止型直流式5
截止型角式2 截止型直通式6
截止型角式7 _ 一
浮動閘板型直通式8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代
號按表16規定的字母表示
表 16 密 封 面 或 襯 里 材 料 代 號
密封面或襯里材料代號. 密封面或襯里材料代號
錫基軸承合金(巴氏合金) { 尼 龍塑 料 N
搪瓷C } 滲硼鋼P
滲氮鋼D } 襯鉛Q
氟塑料F } 奧氏體不銹鋼R
陶瓷G 塑料S
Cr13系不銹鋼H 銅合金T
襯膠J 橡膠X
蒙乃爾合金M 硬質合金Y
3.6.2 隔膜圈以閥體表面材料代號表T a
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T 1048的規定時，採用GB/'r 1048標准10倍的兆帕單位(MPa)數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號
3.7.3 壓力等級採用磅級(lb )或K級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有lb或K的單
位符號
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略
3.8 閥體材料代號
閥體 材 料 代號用表17的規定字母表示
表 17 閥 體 材 料 代 號
閥體材料代號一} 閥體材料代號
碳鋼 }一 鉻 鎳 鋁系 不銹 鋼 R
Crl3系不銹鋼 一 塑 料 S
鉻鑰系鋼 一} 銅 及 銅合 金 T
可鍛鑄鐵 }一 欽 及欽 合金 Ti
鋁合金 一 鉻 鑰釩 鋼 V
鉻鎳系不銹鋼 }一 灰鑄 鐵 Z
球墨鑄鐵Q 廠一
注CF3. CF8. CF3M. CF8M等材料牌號可直接標注在閥體上
JB/T 308-2004
3.9 命名
對 於 連 接形式為「法蘭」、結構形式為:閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」，截止閥、
節流閥的「直通式」，球閥的「浮動球」、「固定球」和「直通式」，蝶閥的「垂直板式」，隔膜閥的「屋
脊式」，旋塞閥的「填料」和「直通式」，止回閥的「直通式」和「單瓣式」，安全閥的「不封閉式」、「閥
座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a) 電 動 、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PNO.1MPa.
閥體 材 料 為 灰 鑄鐵的閘閥Z942W-1電動楔式雙閘板閘閱。
b) 手 動 、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.OMPa、閥體材料
為 IC rI8 Ni 9T i的球閥:Q21F一40P外螺紋球閥。
c) 氣 動 常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力PNO.6M Pa,閥體材料為灰鑄鐵的隔膜
閥 G 6滬 1 J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d) 液 動 、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力
PN O.2 5M Pa . 閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X一2.5液動蝶閥。
e) 電 動 驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540'C時工作壓力
17. OM Pa , 閥體 材料鉻鋁釩鋼的截止閥J961Y一P54170V電動焊接截止閥

⑶ 各種型號的防火閥什麼意思MEE、MEEH什麼意思

MEE : 70℃電動方言防火閥

MEEH : 280℃電動排煙防火閥

⑷ 什麼是閥門

閥門的定義
「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動：藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。
2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備
方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
[編輯本段]閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。