RTO中用的VER閥門是什麼閥門

❶ 閥門的bto，rto，eto，btc，rtc和etc的扭矩對應什麼扭矩

BTO指關到開的扭矩 RTO是關到開中間行程的扭矩，ETO是開啟扭矩，BTC是開到關扭矩，RTC是開到關中間行程扭矩，ETC是關閉扭矩。下圖是氣缸扭矩的曲線參考圖。

❷ RTO的發展分類

RTO技術的發明給VOCs直接焚燒技術(TO,Thermal Oxidizer)帶來了新的探索方向，而RTO基本的蓄熱焚燒原理決定早期出現的形式為兩床式RTO。RTO技術通過蓄熱體的蓄熱作用極大減少了VOCs升溫過程中的能耗，能夠為客戶帶來客觀的經濟效益。RTO技術經過30多年的發展，經歷了三次技術迭代，從早期的兩床式RTO、三床式RTO發展到旋轉翼RTO。

兩床式RTO的一個蓄熱室通過VOCs廢氣進行氧化焚燒，另一個蓄熱室通過分解後的高溫凈化空氣，將燃燒熱留在蓄熱體內，凈化空氣降溫後經煙囪排出。兩個蓄熱室的蓄熱和放熱功能交替通過4個互鎖高溫切換閥實現。兩床式RTO能夠有效的凈化VOCs廢氣同時降低系統外部能耗，但是其結構簡單，閥組切換廢氣流向時易將蓄熱室底層未充分分解的VOCs廢氣帶出蓄熱室，影響凈化效率。

目前在VOCs處理業界，國內外廠商通常採用的是三床式RTO，該產品在兩床式RTO基礎上增加了吹掃功能。在三床式RTO閥組切換時，原來通過VOCs廢氣的蓄熱室由吹掃風機送入大量潔凈空氣，將殘余VOCs廢氣吹入氧化室進行氧化分解。因此，三床式RTO較兩床式RTO在凈化效率方面有明顯的提升。

❸ RTO蓄熱爐是什麼意思

RTO即蓄熱式熱力焚化爐，是一種高效有機廢氣治理設備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，使得熱回收效率達到95%以上。

一、RTO適用廢氣的種類：

1、烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化。

3、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

二、RTO的特點：

1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；

2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大；

3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。

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RTO在使用過程中注意事項：

一、在使用RTO之初時就應該把安全放在第一位。

嚴格控制RTO進口廢氣濃度、增加進口監測設備、增加預處理緩沖設備、廢氣管道的優化設計、系統的主被動防爆設計、優化RTO內部的運行邏輯、系統的放雷擊防靜電設計等。

二、RTO的處理效率設計。

由於碳氫化合物成分復雜，難以分解成分較多，在RTO設計之初就應該考慮到該問題。優化RTO結構爐內溫度分布均勻、優化RTO溫度控制系統、足夠的餘量、RTO氣流導向系統優化設計密封優良、RTO設備製造氣密性良好等。

三、熱量回收創造效益。

多餘的熱量盡量回收利用以便創造效益，在RTO有多餘熱量的情況下可以利用空氣、水、導熱油等為介質回收熱量。

參考資料來源：網路-RTO （蓄熱式熱力焚化爐(RTO)）

❹ RCO與RTO的區別和RCO的適用范圍

RTO 工藝原理
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥 組成。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共設有預 吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、後吹掃停機 6 種狀態。
RCO 工藝原理

RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄熱式催化氧化爐)的結構與 RTO 相 似，它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統；同樣採用流向變換操作，與 RTO 的 不同之處在於 RCO 的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱 體及催化劑，燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共設有預吹掃、點火、升溫、 焚化、保溫、後吹掃停機 6 種狀態。
RCO技術特點

1、高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。

2、凈化效率高，VOCs 去除率≥95%，三室型 RTO 可達 99%。
3、採用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。
4、爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。
5、PLC 可編程自動化控制，自動化程度高。

❺ RTO是什麼

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99.5%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
①高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。
②凈化效率高，三室型RTO可達99.5%。
③採用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。
④爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。
⑤PLC可編程自動化控制，自動化程度高。
⑥余熱利用，經濟效益高；多餘的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。