A. 閥門研磨機使用前的檢查和使用後的正常維護
M-300型攜帶型閥門研磨機使用說明書
[2013-6-8] 點擊:44
M-300型攜帶型閥門研磨機工作前的准備工作及注意事項
1．接通220Ｖ單相交流電源。電源插座應與電機帶的電源插頭相匹配。
2．熟練掌握電機的使用方法。應仔細閱讀電機的使用說明書。簡述如下：
電機的轉速是通過改變開關壓力控制的，當輕微按下開關時，電機轉速較低，隨著壓力增加轉速加快。 huawodianli.com
正反轉可由正反轉開關改變。另外，也可以通過龜兔檔旋鈕開關調節電機轉速。龜兔檔旋鈕開關與電機軸線垂直時為空檔。
開關處設有調速輪。當按調速輪箭頭方向順時針旋轉調整小輪時，轉速增加。當逆時針旋轉調速小輪時轉速降低。
使用電機時，一般將調速小輪調至最低點，然後開啟電機，而後按下控制按鈕（即鎖鈕，在電機手柄後的黑色按鈕），電機則處於自行運轉狀態，再用調速小輪調整轉速達到所需要的理想轉速。關機時，應先將速度調至低點，再按開關，鎖鈕可自動脫開，松開開關即可停機。
3．研磨前一定要察看被研磨面損傷部位是否有高點。如果有高點要先行修掉，以免撞擊研磨片或改變被研磨面的角度。
4．使用後將研磨盤或磨片上的污物清洗干凈。
5．用剪刀按研磨片的直徑將貼有雙面膠帶砂紙（布）剪好，並粘貼於擦凈的研磨座（盤）上。
6．如被修研的閥門溫度較高或有水時，可用隨機帶的金鋼石研磨片，用螺釘固定於研磨盤上進行研磨。研磨過程中應適當的加水或煤油以利於磨削和沖洗屑污。
7．停機後一定要拔掉電機電源，以免誤撞電機開關，研磨盤轉動傷人或損壞機器。
切記：拔掉電機電源插頭。
8．將齒輪塗上少量二硫化鉬（黃油）。
M-300型攜帶型閥門研磨機產品的安裝和操作方法
（一）研磨閘閥閥座
1．選擇研磨盤：
根據閥座密封面的大小選擇合適的研磨盤，隨機所帶的只有八種，其它尺寸的可參考其結構另行配製。
2．上研磨盤：
把研磨盤貼附於探臂的法蘭盤上，要求安裝要 到位，再用螺釘緊固，裝好後研磨盤應能轉動。
3．固定底座及調整支架固定底座的裝夾方式為三點緊固，緊固底座上的三點上定要平穩地固定在閥體的法蘭上，裝夾方式一般分為以下幾種：
（1）直接固定方式：根據所需研磨的密封面將底座直接固定於閥體上的一種方式。包括帶法蘭的閥體。不帶法蘭的閥體，研磨聯接法蘭。
（2）間接固定方式：根據所需研磨的密封面周圍的環境而需要藉助於其他物體將底座進行固定的一種方式。
如：用隨機所帶的壓板及閥體上的栽絲固定底座。不論用哪種方法，均要將底座固定平穩、牢固，不可過於傾斜。
（注意：研磨閘閥閥體時，底座一定要在被研磨面的中心線上） 固定好底座後，把調整支架通過底座上的壓板及螺釘將其緊固。要求調整支架的平面超過被研磨面。
4．確定伸縮壁長度：
用盒尺測量閥門密封面最底部到底座的距離，根據此距離調整伸縮臂長度使研磨片的外徑到定位調整組件的頂尖距離與其大致相等。若伸縮臂長度不夠時，可以調整定位調整組件在導軌上的位置，以保證研磨盤到被研磨面，然後緊固手把。
5．裝電機：
松開螺釘，把電機插入到驅動軸內，到位後擰緊螺釘。
要求：電機接頭一定要安裝到位。電機一定要緊固。
6．組裝、調整：
①將已裝好研磨盤的伸縮臂組件用定位調整螺栓的頂尖插到調整支架上的定位孔中。
②緊固手柄。
③調整研磨盤的位置，使研磨片壓在補研磨面上。
ａ．調整手輪，使研磨片壓在被研磨面上，但不要過緊，以研磨盤能用手轉動為好。
ｂ．用定位調整組件中的頂絲調整研磨盤上、下的位置，使其上、下覆蓋於被研磨面上。
ｃ．用手柄調整研磨盤左、右覆蓋於被研磨面上。總之，把研磨盤上研磨片的中心調整到被研磨環帶的中心上，並保證均勻地貼在被研磨面上。若不好對中，可根據研磨片露出被研磨面的距離是否均等來判定。
7．試運轉，調整將整機裝好後，調整進給手輪使研磨盤與被研磨面接觸上且用手搬動時，有輕微的活動為止。然後做進一步調整，以確定研磨片已覆蓋在被研磨面上。
8．開機運轉：
一切調整正常後可開機運轉，啟動電機使研磨盤在無障礙下開始低速轉動，用手輪進給，不可一次進給太多，開始時，以１／４圈為宜，以後逐漸減少。調整轉度一般磨小閥門時為200轉／分。
9．關機檢查，更換砂紙（布）：
關機後檢查被研磨面和砂紙（布）。（若膠帶殘留物不宜去除，可用丙酮清洗）檢查或更換砂紙（布）後導軌不需任何調整即可用定位調整組件的頂絲放到調整支架的定位孔內緊固手柄後繼續研磨。
（二）研磨閘板
1．用隨機所帶的底板把調整支架固定好。
2．用底板前的兩個螺釘帽和定位支架把要研磨的閥板固定好，並用小底板依所研閥芯調整好角度（以萬向節不彎曲轉動為佳）。如果閥板較大在底板上不便固定，可把調整支架反向安裝，把要研磨的閥板放在一個合適的平板上。
3．其他操作步驟同研閘閥閥座。
（三）其他可研磨的閥門及法蘭盤的操作和安裝方法參考以上所述的操作步驟。
M-300型攜帶型閥門研磨機研磨工藝
1．粗磨：
用磨片貼60＃-120＃之間的砂紙（布）干磨，或者用金剛砂研磨片研磨。達到去除劃痕的目的。
2．細磨：
用磨片貼240＃左右的砂紙（布）干磨，達到拋光的目的。
3．精磨：
①用磨片貼400＃以上的砂紙（布）進行精磨。
②用對研板（註：對研板可自行加工、用本產品或手工在0級平板上研磨後方可使用，具體結構可參考產品中所帶的不可調整的研磨盤）貼400＃砂紙（布）進行精磨，以達到密封耐壓之目的。
注意：用砂紙（布）進行研磨時請不要加水。
M-300型攜帶型閥門研磨機產品的保養與維護
1．使用前應把齒輪塗上二硫化鉬（黃油）。
2．使用期間要定時清潔齒輪。
3．使用後應認真進行清潔各個部件，並取下研磨砂紙（布），塗好油後放回包裝箱妥善保管。
（來源：保定市華沃電力設備廠）
B. 閥門研磨機研磨方式是什麼
一、先用磨平面截止門閥座研磨方式研磨閥座平面，採用全樹脂進口粗砂布，直至密回封斜面上沖刷等答溝痕消失獲將近消失；
二、再用「同樣角度大小一致」的錐磨頭，採用「直桿定心」,120-240# SiC砂紙，輕施壓力緩慢研磨，直至用反光觀察，密封斜面寬度為通徑的5-10%左右為宜（DN≥50以上錐閥，密封斜面寬度在2.5-4.0mm之間，同等條件下，通徑越大，寬度適當加大，但越寬使用壽命越短，越易因關閉時擠壓固體顆粒而損壞）。
三、研磨好閥座後，閥頭按同樣角度上車床精加工，同軸度應小於◎0.015，圓度小於○0.005，避免橢圓誤差，最後工序用400# SiC砂紙拋光即可。一般情況下閥座、閥頭在定心夾持合適穩定的條件下（需根據閥座內孔現場加工合適定心套）才可對研，對研建議用800-1000#粒度研磨膏，以研出環狀（亮）線為准,不得出現配合擺動，否則前功盡棄。
C. 閥門維修
閥門維修行業裡面參差不齊，多數都是簡單的研磨維修，無法保證使用質量。
推薦企業： 瑞拓閥門維修有限公司
閥門維修業務，最主要的是質量的保證。
事實上，閥門的閥體使用時限在12年至30年之間，閥門損壞的主要是密封面，如何維修密封面成為閥門維修是否可行的關鍵。
閥門維修的步驟中，第一步是需要同客戶單位進行很好的溝通，對每一隻更換下來的閥門標示其生產關鍵，以便選用最適當的維修
方案，特別是選用何種不銹鋼焊條或硬質合金焊條對閥體、閥芯密封面的堆焊等。
在堆焊後的密封面上進行精加工，小口徑的閥門可通過車床和工裝進行加工，而大口徑閥門的加工則是難點。
市場上所有的閥門研磨機都無法對堆焊後的密封面進行精加工，只能在原材料上進行磨損性修復，這樣的修復方式對閥門的損害大
，對密封面的修復無法保障。
2010年底，瑞拓閥門維修公司經過9年研發，生產出了集磨削和精度研磨為一體的「立式閥門維修磨削機床」，可完美的解決大口徑
閥門的在密封面堆焊後的磨削和研磨難題。
特別是在國際上閥門維修難點的「硬密封球閥」的閥門再製造級修復上，瑞拓閥門維修公司研發的球體磨削和精度研磨設備，解決
了硬密封球閥的修復難題，對失圓球體、沖刷磨損的球體，經過不銹鋼噴焊或補焊後，再進行精度磨削，並且在球閥閥體上面進行
精度加工，可完全恢復硬密封球閥的契合度，使之以全新的姿態服役在生產線上。
瑞拓閥門維修有限公可針對每個客戶組建完善的閥門維修翻新系統，從車床配置、工裝研發、閥門磨削機床的組合，到閥門維修驗
收標準的建立等，從接到舊閥門至完成閥門修復重上生產線，對質量進行全程跟蹤控制，維修後的閥門達到並且超過新閥門的使用
次數和年限，並可多次反復維修，為企業節約大量的采購費用，降低了生產成本。
D. 為何使用攜帶型閥門研磨機時需要多步研磨操作
眾多企來業已經拋棄了原笨重的閥自門研磨設備，轉而使用輕便易攜帶的 攜帶型閥門研磨機 。在使用過程中，需要經過粗磨、細磨、精磨、拋光、對研的多步操作。粗磨可磨平閥門密封面上的深溝坑痕，推薦的耗材為Norton ZrO2全樹脂 砂布80#。 細磨可研磨粗磨時砂布劃痕，推薦的耗材為NKC SiC 全樹脂砂紙120#150#。 精磨可對中、低壓閥門密封面檢查，對「凡爾線」印痕進行檢驗，推薦耗材為NKC SiC 全樹脂砂紙180#、240#。 拋光可對高壓閥門、全部安全閥密封面劃痕進行檢查，發現並防止斷裂紋和貫通劃痕，推薦耗材為NKC SiC 全樹脂砂紙320#、400#、600#。 對研可使錐面截至閥、安全閥配合面相互研磨，並檢查凡爾線密封，推薦耗材為SiC 研磨膏1000#。 資料參考： http://huawo.wangluo.org
E. 閥門研磨機有什麼用途
研磨機主要用於密封的精加工，比如球體經過車床粗加工後，要在研磨機上加研磨機精加工，當然也可以手動研磨，只是使用研磨機效率更高。
F. 工業閥門維修
進行工業閥門維修行業的企業，其修復閥門的質量參差不齊，多數都是簡單的研磨維修，無法保證閥門修復後的使用質量。
推薦企業： 瑞拓閥門維修有限公司
閥門維修業務，最主要的是質量的保證。
事實上，閥門的閥體使用時限在12年至30年之間，閥門損壞的主要是密封面，如何維修密封面成為閥門維修是否可行的關鍵。
閥門維修的步驟中，第一步是需要同客戶單位進行很好的溝通，對每一隻更換下來的閥門標示其生產關鍵，以便選用最適當的維修方案，特別是選用何種不銹鋼焊條或硬質合金焊條對閥體、閥芯密封面的堆焊等。
在堆焊後的密封面上進行精加工，小口徑的閥門可通過車床和工裝進行加工，而大口徑閥門的加工則是難點。
市場上所有的閥門研磨機都無法對堆焊後的密封面進行精加工，只能在原材料上進行磨損性修復，這樣的修復方式對閥門的損害大，對密封面的修復無法保障。
2010年底，瑞拓閥門維修公司經過9年研發，生產出了集磨削和精度研磨為一體的「立式閥門維修磨削機床」，可完美的解決大口徑閥門的在密封面堆焊後的磨削和研磨難題。
特別是在國際上閥門維修難點的「硬密封球閥」的閥門再製造級修復上，瑞拓閥門維修公司研發的球體磨削和精度研磨設備，解決了硬密封球閥的修復難題，對失圓球體、沖刷磨損的球體，經過不銹鋼噴焊或補焊後，再進行精度磨削，並且在球閥閥體上面進行精度加工，可完全恢復硬密封球閥的契合度，使之以全新的姿態服役在生產線上。
瑞拓閥門維修有限公可針對每個客戶組建完善的閥門維修翻新系統，從車床配置、工裝研發、閥門磨削機床的組合，到閥門維修驗收標準的建立等，從接到舊閥門至完成閥門修復重上生產線，對質量進行全程跟蹤控制，維修後的閥門達到並且超過新閥門的使用次數和年限，並可多次反復維修，為企業節約大量的采購費用，降低了生產成本。