撐開閥門降低了怎麼辦

『壹』 電動閘閥的結構分類

閘閥一般由閥桿、閥體、閥蓋、閘板、驅動裝置及其他零件（緊固件、閥桿螺母、密封填料）組成，下面逐一介紹其結構： 閘閥閥桿按運動形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
1、 明桿閘閥。手輪（或其他驅動裝置）固定在閥桿螺母上，當手輪（或其他驅動裝置）轉動帶動閥桿螺母旋轉時，閥桿作上下移動，從而帶動閘閥作升降運動而啟閉管路。
2、明桿閘閥開啟時，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質直接接觸，不受介質腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用於腐蝕性介質、污濁介質和高溫蒸汽介質的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便於操作也是其優點之一。不足之處是，由於螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應盡量安裝於室內。盡管如此，應用還是較為廣泛。
3、暗桿閘閥。手輪（或其他驅動裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當手輪（或其他驅動裝置）轉動時，閥桿螺紋帶動閘板作升降運動。閥桿只能做旋轉運動。優點是，開啟時閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。由於閥桿不做升降運動，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應裝設開度指示器。
暗桿閘閥由於閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內部與介質接觸，因而，易受介質腐蝕，閥桿螺紋等難於潤滑。 閥體與閥蓋多用於法蘭連接。閥體內的介質通道大多是圓筒形等截面的，對於較大口徑 的閘閥也採用閥座縮口 的，即通道逐漸收縮，通過發閥座後，又逐漸擴大，其優點是：
1、使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從而節省材料。減小了密封面，精加工量減少。
2、 由於減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應減小。
因通道收縮會增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上，一般為了減小阻力，常在關閉件之下連一導向管，以減小阻力及防止介質里的微粒落入閥體中。 按閘板的形式可分為鍥式平行式。
1、鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角，傾角的大小取決於介質的溫度和通經的大小。一般介質溫度越高，通經越大，傾角越大，以防止溫度變化時閘板被卡住，無法開啟。鍥式閘板起密封性比平行式好。可用在高壓閘閥上。
鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。
a、 彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個環形溝槽，從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形，在閘板閉合時，補償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差，到達好的吻合，以保證密封。
彈性閘閥密封面可靠。適用於各種壓力和溫度的中小口徑閘閥，要求介質中含固體微粒要少，以防擠塞在閘板環形槽內，影響彈性密封性。
b. 鍥式單閘板，它是整體的鍥式閘板。啟閉過程中密封面易發生擦傷，溫度變化易使閘板鍥住。他是用於常溫、中溫、各種壓力的閘板。
c. 鍥式雙閘板，它是由兩塊閘板組合而成，用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優點是對密封面角度的精度要求較低；閘板密封面磨損後可以在頂心處加墊片補償；溫度變化不易引起卡主現象，也不宜擦傷。由於閘板是活動連接的，且零件較多，在粘性介質中容易粘結，影響密封。特別是上下擋板常年銹蝕後閘板任意脫落。它通常用於通水、蒸汽、煤氣管路上。
2、平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行，並與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。
a． 平行式單閘板，結構簡單，加工方面，但密封性較差。適用於中、低壓；大、中口徑，常用於通油類或煤氣，天然氣的管路上。
b． 平行式雙閘板，它的特點剛好與平行式單閘板相反。按其結構又可分為自動密封式和撐開式兩種。
自動密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成，圓盤都套在閥桿的吊環內，依靠介質的壓力把兩塊圓盤都壓向介質出口一端的閘板座密封面上，達到單面密封的目的。若在低壓時密封性就較差。因此，在兩塊圓盤中間放置一個彈簧，靠彈簧力作用，把圓盤壓緊在閥座上實現密封。該閥啟閉時易擦傷和磨損。故較少採用。
撐開式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關閉閘板時，當閘板下降到底後，閥桿繼續向前運動，迫使頂鍥向下，在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運動，產生密封力，達到密合。
閥在關閉時，依靠閥桿推動閘板，再通過頂鍥往上頂，靠閘板和頂鍥的斜面相接觸，使閘板向兩邊分開，接觸閥座達到關閉的目的。
電動閘閥的主要零部件材質 閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB 零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB 閘板 ZG1Cr18NI9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 1Cr13 閥桿 1Cr18Ni9Ti ooCr18Ni10 1Cr18Ni12Mo2Ti ooCr17Ni14Mo2 1Cr13 填料 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織 石墨Graphite 墊片 304L+PTFE 304L+PTFE 316L+PTFE 316L+PTFE 石墨+304
Graphite+304 壓蓋 ZG1Cr181Ni10 ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB 填料壓環 1Cr18Ni9Ti 00Cr18Ni10 1Cr18Mi12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 1Cr13 螺栓 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 35CrMoA 螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45 主要尺寸 GB 1.6MPa(BTL) DN 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 L 250 265 280 300 350 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 H （開） 415 450 530 620 850 1035 1245 1450 1475 1885 2010 2180 2345 2700 2850 H1(配DZW) 620 715 765 840 875 1015 1135 1375 1485 1890 1990 2040 2285 2345 2680 D0 240 240 280 300 350 400 450 500 500 600 700 750 800 850 950 Wt/(Kg) 22 30 44 47 96 160 228 300 388 566 900 1195 1450 2100 2620 GB 2.600650700800H （開）(配DZW) (Kg) 4.0MPaDN506580 350H （開）640640750750800900Wt/RF(Kg)28354768150235374550680905GB 6.4MPa DN 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 L 250 280 310 350 450 550 650 750 850 950 1050 1150 1350 H （開） 505 545 605 665 980 1120 1330 1680 1730 1980 2130 2500 2660 D0 280 280 320 400 450 55 550 640 750 800 900 900 1000 Wt/(Kg) 44 64 84 119 266 388 500 550 - - - - - GB 10.0MPa DN 50 65 80 100 150 200 250 300 L 250 280 310 350 450 550 650 750 H （開） 505 545 605 665 980 1320 1580 1810 D0 280 280 320 400 450 550 550 640 Wt/(Kg) 48 65 85 120 268 446 535 670
使用安裝注意事項
閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上，且手輪應位於閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質流動方向不受限制。
閘閥通常採用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。
對於大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可採用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進出口與主閘閥的兩側練練連接，並聯聯通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥，進入閥後，使主閘閥閘板前後的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據主閥口徑和使用要求考慮。
閘閥是截斷閥，密封性能不及截止閥。閘閥主要「職責」是「斷流」，以及以最小的阻力：「續流」。它不宜用作調節介質的流量和壓力，如長期用於調節，密封面易被介質沖刷磨損，影響密封性能。
閘閥的介質溫度、壓力，對使用的可靠性應引起注意。在高溫、高壓時，由於溫度的變化可能使閘板鍥死，同時因各處介質溫度不均勻，易產生不密封現象。鍥式但閘板閥尤為明顯。 各類閥門共性常見故障見第一章，閘閥常見特殊性故障分析如表：
故障 製造質量的原因 用戶方面的原因 相應用戶須知
開不啟 1、T型槽斷裂（鑄件或加工不合格） 1、T型槽斷裂（已超過上死點，仍大力開扭操作）
2、閘板卡死
3、內螺桿螺母被腐蝕失效
4、關閉後閥桿受熱頂死 1、開啟不準超過上死點
2、關閉力適當，不準用長杠桿
3、按介質正確選型
4、操作應用相應的卸載規定，以防受熱頂死
關不緊 1、 閥桿的頂心懸空
2、 密封面掉線
3、 導軌斜、曲
4、 閘板裝反 1、 鍥式雙閘板脫落
2、 閥桿與閘板脫落
3、 密封面被擦傷 1、正確選用鍥式雙閘板閘閥。
2、正確選用閘閥
操作力應適當
3正確選型（含硬粒介質不宜選用閘閥），關閉中，反復留細縫，沖走異物

『貳』 閥門發出嗡嗡聲。把閥門關上後再打開，聲音就小了。隔2到3天又重復出現，不知道根本原因是什麼

壓力過大，撐開了閥門。你關緊再打開，等於重新放氣重新鎖緊所以聲音就小了。