❶ 閥門有哪些密封材料
分為2種大類 硬密封和軟密封 硬密封有硬質合金 銅合金 蒙乃爾 哈氏合金內 英科耐爾 巴氏合金 20號鋼 還有本體加工容的密封材質
軟密封的有丁晴橡膠 丁基橡膠 氟橡膠等等 還有聚四氟乙烯 尼龍 搪瓷 陶瓷
大概就是這樣子的
❷ 閥門密封面常用的材質有哪些
青銅
使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅（閥桿用不銹鋼）可以適應那些溫度極低的介質，如液化氣、液態氧和液態氮。
不含鋅的青銅，通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應用。
鐵
除閥桿用鋼製成，閥門的其餘全部零件都用鐵製作（『全鐵』）。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面。『全鐵』閥門對於濃硫酸和碳氫化合物的混合酸介質來說是一種比較經濟的選擇，並且對於許多其它與工業有關的化學液體如鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。
鉻13不銹鋼
這種材料廣泛地應用於閥桿、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質，具有很高的耐磨、抗擦傷、抗腐蝕和抗沖蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和蒸氣管線上，工作溫度達到600℃的情況下已成功的使用了許多年。
鎳合金
『鎳合金』（這里指鎳、銅和錫合金的組合），用它做閥門座環；用鉻13不銹鋼做閥瓣，特別適合於沒有潤滑劑，腐蝕性相對不大的氣體和液體介質。其它的適用介質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低粘度油。對於蒸汽來說，工作介質限制在450℃以下，對於其它介質限制在260℃以下。
用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合於蒸汽、水和其它介質使用。
奧氏體不銹鋼
前面閥體材料里已經介紹過奧氏體不銹鋼，以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材，廣泛地用在閥門內件製造上。無論是在極強的腐蝕還是極高的溫度下，或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用。
特種不銹鋼
這些『20』合金、『耐熱鎳鉻鐵合金825』和『Carpenter 20cb3』經常被用來做閥門內件。這些特種不銹鋼的內件經常用在普通不銹鋼閥門上，而且有時也只在鐵閥和鋼閥上。
『蒙乃爾』合金
用這種合金做閥門內件，大多數用在鐵閥和鋼閥上。其介質多為海水，鹽溶液或蒸汽。
『哈氏』合金，『B』和『C』
這些材料用在閥門內件上的不多，而在整個閥門上經常應用。然而，介質為硫酸或稀鹽酸時，有時用『哈氏』合金『B』作為閥門內件材料，而『哈氏』合金『C』的典型應用是在專用的氨閥和混合酸介質的閥門內件上。
硬質合金
在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質合金，這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用於介質溫度升高和乾燥的場合。
密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選，而且與之相配對的表面通常鍍有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中減少擦傷。然而，相配的兩面並不總是都採用堆焊的型式，採用什麼型式還要取決於所用硬質合金的性能。
鈷基和鎳基硬質合金的類似的性能規范可以從一些閥門製造商那裡得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。
塑料和合成橡膠
塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種型式或另一種型式布置的密封面和閥座上。
應用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球閥和蝶閥中用它做閥座，在隔膜閥中用它做隔膜表面。在許多種類的閥門中，聚四氟乙烯被用來做閥桿密封填料。
作為閥座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它幾乎能適用所有介質，並且耐磨性很好，而且使用溫度可達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯，但在許多情況下，為了改善它的壓縮永久變形的性能，可加入一些化學性質不活潑的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化學腐蝕性質使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也是有用的特性。在多數使用隔膜的閥中，一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用，聚四氟乙烯與合成橡膠可以是分離的，也可以是粘接的。
在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為『O』形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥的襯套。
『O』形圈大量的用在閥桿密封上，最常用的材料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和硅橡膠，尤其適合在高溫下使用。
各種各樣的合成橡膠廣泛地應用在閥座、襯套、隔膜和導套上。基本聚合物的化合可以得到更廣泛的物理和化學性能。以下是最常用的合成橡膠：
天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、腈橡膠、苯乙烯—聚丁橡膠。
應用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點是它具有很好的抗腐蝕性和抗沖蝕性，而且可以達到無漏損密封。而這些材料的缺點是在使用中工作溫度受到所用材料的限制。此外，給定的材料是否適用還要取決於若干因素。
❸ 閥門硬密封與軟密封區別
閥門硬密封與軟密封的區別在於密封材料和密封方式。
閥門硬密封是指使用金屬材料作為密封材料，如金屬墊片、金屬填料等。這種密封方式具有較高的耐壓、耐溫和耐腐蝕性能，適用於高壓、高溫和腐蝕介質的場合。硬密封的閥門密封效果好，壽命長，但操作力大，密封面易磨損，需要定期維護和更換密封件。而軟密封則是指使用彈性材料作為密封材料，如橡膠、聚四氟乙烯等。這種密封方式具有較好的密封性能和密封適應性，能夠適應不同介質和工況的要求。軟密封的閥門操作力小，密封面不易磨損，但耐壓、耐溫和耐腐蝕性能相對較差，適用於低壓、低溫和非腐蝕介質的場合。
❹ 閥門密封面的材料有哪幾種分別運用在什麼場合
閥門密封面的材料種類繁多，主要分為軟密封材料與硬密封材料。軟密封材料中，丁睛橡膠(NBR)因其優異的耐油性和氣密性，適用於溫度范圍-60到+120度的多種介質，包括石油產品、苯、甲苯、水、酸、鹼等。氟橡膠(FKM)則適用於更寬的溫度范圍-30至+220度，且具備良好的耐熱、耐酸鹼、耐油性能。聚四氟乙烯(PTFE)由於其耐高溫、耐化學腐蝕、低摩擦系數的特點，適用於溫度不超過170度的腐蝕性介質。
硬密封材料方面，銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性表現優秀，適用於PN≤1.6MPa、溫度不超過200度的介質，可通過鑲圈結構或堆焊、熔鑄的方法固定。鉻不銹鋼耐腐蝕性良好，適合用於水、蒸汽和油品，溫度不超過450度的介質，常用牌號有2Cr13、1Cr13。司太立合金則因其耐腐蝕、耐沖蝕和抗擦傷的綜合性能，適用於各種不同介質，特別是強腐蝕性介質，是一種理想的密封面材料，盡管價格較高，多採用堆焊方式。
鎳基合金也是重要材料之一，蒙乃爾、哈氏合金B和哈氏合金C分別適用於不同溫度和腐蝕性介質，如蒙乃爾用於溫度-240至+482度的鹼、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質；哈氏合金B、哈氏合金C適用於溫度371度、硬度14RC的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強氧化性介質。鐵基合金則在我國發展起來，具有較好的耐磨、耐擦傷性能，適用於溫度小於等於450度的非腐蝕性介質，常用牌號有WF311、WF312鐵基粉末。
日常保養對於閥門來說至關重要。首先，閥門應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。其次，應定期檢查閥門上的污物，並在其表面塗抹防銹油。安裝後的閥門需定期檢修，確保其正常工作。檢查閥門密封面磨損情況，必要時進行維修或更換。同時，檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否失效，進行更換。定期試驗閥門密封性能，確保其性能穩定。運行中的閥門需完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，無松動現象。如手輪丟失，應及時配齊，不能用活扳手代替。