氨氣閥門用

Ⅰ 氨氣調節閥選什麼閥

HTS單座調節閥/氨氣調節閥閥芯採用上導向結構，閥結構緊湊,有呈S流線型的通道版,使其壓降損失小，流量大，可權調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2標准。調節閥的泄漏量符合ANSI B16.104標准。調節閥配用多彈簧氣動薄膜執行機構，其結構緊湊，輸出力大。產品符合GB/T4213-92。
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Ⅱ 走氨水的閥門，用什麼材質

氣氨閥門用LCB就行，液氨的最好用奧氏體不銹鋼的材質

Ⅲ 氨氣管道可以用球閥嗎

可以用抄，有氨氣球閥，也就是氨氣專用球閥。
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，並通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關，然後順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧並傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓後進入低壓室，並經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量並達到所需的壓力值。
氨氣球閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥並使之安全使用的裝置，也是氨氣球閥出現故障的信號裝置。如果由於活門墊、活門損壞或由於其它原因，導致出口壓力自行上升並超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

Ⅳ 氨用截止閥與其他截止閥有什麼異同 氨系統用截止閥是否是專用的

• 氨用截止閥的概述
  氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料採用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對物外漏。密封副材料採用聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。適用於氨氣,液化石油氣氟氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用於其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用於化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，並滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
  
  氨用截止閥
  
  氨用截止閥的特點
  1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
  2.氨用截止閥密封副配對結構型式採用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
  3.產品中法蘭採用凹凸密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。
  4.上密封裝置中採用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。
  
  氨用截止閥與普通截止閥的區別
  氨用截止閥密封面採用進口四氟，密封性能好，使用壽命長。氨用截止閥經常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/（液體）。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設計參數: 氨用截止閥適用介質：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃ ，四氟-40℃+200℃。
  氨用截止閥區別與其他截止閥的特點是：
  1．密封面採用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用壽命長
  2．中通法蘭為凹凸結構，閥桿採用暗桿連接。
  3．閥體密封面部位採用球凸狀，與閥瓣吻合密封。
  4. 氨對金屬銅；鋁；；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸

Ⅳ 液氨氣體選擇用什麼樣閥門

液氨瓶選用閥門有其專用氨氣閥門。一般是不銹鋼的。
切記，很多閥門都是黃銅的，但氨氣閥門絕對不行：氨氣和銅會發生化學反應。

Ⅵ 液氨介質應該選用什麼材料的閥門

液氨介質應該選用低溫不銹鋼閥門。
閥門(famen)是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防版止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥權門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

Ⅶ 氨用安全閥的使用方法

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為，專最低進口壓力不小於出口屬壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，最高出口壓力為。
(2)安裝氨用安全閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥採用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用安全閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然後擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)氨用安全閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
這些氨用安全閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:專用氨氣閥門一般不用於其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間採用特殊連介面。例如氫氣和丙烷均採用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

Ⅷ 使用在氨的環境下,耐腐蝕和耐鹼，閥門最好使用什麼材質

根據我們可以給出以下的經驗，供您做閥門材質選型的參考
所謂氨腐蝕應是指氨的應力腐蝕。一般強度高的鋼材抗應力腐蝕的能力就越差。在製冷行業，低碳鋼（Q235-C和20R）制氨儲存容器免做焊後熱處理的規定就是這個道理。
1.結構鋼類材料
純凈的氨對金屬是不腐蝕的。只有氨中含有水份之後，才對鋅、銅、青銅及其他銅合金（不包括磷青銅）起腐蝕作用。如果氨中含水在0.2%以下，碳素鋼，如10、20號鋼材是可以使用的。例如製冷系統以氨作為製冷劑，如10、20號碳素鋼管和碳素鋼是可以使用的。不含鋅、銅元素的合金鋼也可以採用。

滲鋁鋼在重氨介質中，腐蝕速度比碳鋼降低幾十倍，因而在化肥、化工裝置上有較廣的應用。

2.不銹鋼類材料
含鉬不銹鋼具有抗侵蝕和耐氨腐蝕性。
3.有色金屬合金
鋁合金類
新材料舉例
5454鋁合金管製作碳化塔水箱碳化塔是生產碳銨的主要設備，沿塔壁裝備有70隻碳化塔水箱，通過管程走冷卻水將塔內的反應熱帶走，使過程向有利於生成碳銨的方向進行。第一代碳化塔水箱管是普通低碳鋼管，由於不耐氨和硫化氫的腐蝕，使用壽命僅3-6個月，後改用工業純鋁管制水箱，使用壽命也僅1年。5454鋁合金管是一種新型的高效傳熱、耐腐抗蝕、防結垢的合金管材，它是以鋁為基體，加入少量鎂、錳、鉻、鈦等合金元素，使其固溶於鋁基體中，通過固深強化、細晶強化和位錯強化作用，使合金管的強度、硬度與耐磨抗蝕性大幅度提高。用其製作碳化塔水箱，可提高設備作用壽命6倍以上，提高水箱的傳熱效果，減少氨損和碳化母液的漏損，保證碳化塔的長周期安全生產，具有顯著的經濟效益和社會效益。
4.非金屬類材料
有很多的。

Ⅸ 過氨氣用什麼材料好閥門過氨氣，閥體用鑄鋼好還是不銹

當然是不銹鋼好。
不銹鋼貴但使用時間長，維修費用少。
鑄鋼便宜但使用時間短，維修費用高。密封面是一樣的，專用密封面

Ⅹ 氨氣為什麼用專用閥門是材料要求還是結構有特殊要求為什麼 另外液氨儲罐安全閥有沒有特殊要求

劇毒、低溫有一定腐蝕性，所以必須使用防吹出閥桿設計、波紋管密封、適合低溫及腐蝕環境材料的閥門。
要求安全閥必須可滿足高等級密封及低溫環境要求。