fog防爆膜

❶ 在電子行業上什麼叫做COF，COB，TAB它與COG和FOG有何區別

COF（Chip On Flex，or，Chip On Film），常稱覆晶薄膜，是將集成電路（IC）固定在柔性線路板上的晶粒軟膜構裝技術。

運用軟質附加電路板作為封裝晶元載體將晶元與軟性基板電路結合，或者單指未封裝晶元的軟質附加電路板，包括卷帶式封裝生產（TAB基板，其製程稱為TCP）、軟板連接晶元組件、軟質IC載板封裝。

COB封裝即chip On board，就是將裸晶元用導電或非導電膠粘附在互連基板上，然後進行引線鍵合實現其電氣連接。

如果裸晶元直接暴露在空氣中，易受污染或人為損壞，影響或破壞晶元功能，於是就用膠把晶元和鍵合引線包封起來。人們也稱這種封裝形式為軟包封。

TAB的意思是液晶的驅動晶元是綁定在玻璃的FPC引腳上面，這種液晶的抗干擾性會差一點的。

COG製程是利用覆晶（Flip Chip）導通方式，將晶片直接對准玻璃基板上的電極，利用各向異性導電膜（Anisotropic Conctive Film，後面簡稱ACF）材料作為接合的材料，使兩種結合物體垂直方向的電極導通。

當前COG接合製程的生產作業流程，均以自動化作業方式進行。COG接合作業由各向異性導電膜貼附，FPC預綁定和FPC本綁定三個作業組成

FOG是通過ACF粘合，並在一定的溫度、壓力和時間下熱壓而實現液晶玻璃與柔性線路板機械連接和電氣導通的一種加工方式。

為保證產品質量，FOG產生工藝對ACF帶貼附精度、邦定壓力、邦定溫度、壓頭平面度、壓頭與壓台之間的平行度都有高的要求。

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除以上安裝技術，還有一種：

SMT，是英文"Surface mount technology"的縮寫，即表面安裝技術，這是一種較傳統的安裝方式。其優點是可靠性高，缺點是體積大，成本高，限制LCM的小型化。

特點：

組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般採用SMT之後，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

可靠性高、抗振動能力強。焊點缺陷率低。

高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

易於實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。

網路-COF

網路-cob封裝

網路-COG

網路-SMT

❷ 韓國hot bar和COG\FOG熱壓保護材料，誰知道表層的硅膠層是如何加工上去的，誰有這個水平

您好，我是做服裝壓花的，承接各種材料都熱合，同時也做硅膠壓花，您所說的情況，不知道是不是叫法的不同，有點不是太能理解。可以發點樣品過來試試。

❸ 什麼是防霧膜

防霧膜就是通過科學技術處理過的，不往下流水滴，這是大棚用膜，新科技。

❹ 手機TP貼FOG時怎樣杜絕沉澱

行嗎必須要用雙向電流導通，這樣才可以杜絕這個沉澱。

❺ 液晶屏里的FOG是什麼意思

Fog即霧面屏幕。

霧面屏幕是一種液晶顯示屏，適合商用， 相比鏡面屏， 在光線強烈時不會產生反光現象。

霧面屏幕不容易被劃傷，長時間使用眼睛不會太累，在強光下依然可以看清屏幕上的圖像，但是霧面屏表面相對比較粗糙，光線發生漫反射導致，其清晰度相對而言不如鏡面屏高。

霧面屏，就是表面是粗糙的，光線射到上面就發生了漫反射，從哪個角度看都不會刺眼。

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霧面屏幕不容易被劃傷，長時間使用眼睛不會太累，在強光下依然可以看清屏幕上的圖像，但是霧面屏表面相對比較粗糙，光線發生漫反射導致。其清晰度相對而言不如鏡面屏高。

液晶顯示器可以分為亮面和霧面的，亮面的反光度高，霧面反光度低，兩個一對比很明顯，霧面屏是一種液晶顯示屏，適合商用，相比鏡面屏，在光線強烈時不會產生反光現象。

看上去可能會有一種模糊或者發白的感覺.至少顏色會顯得有些暗淡.但是在不容的光環境下,色彩的還原度較高。

相比鏡面屏來說,由於透光度較好,色彩鮮亮.但是易受到光環境的影響,而且長時間看可能由於較強的光導致視覺疲勞的顯現.建議如果使用鏡面屏幕做設計需要不時適度的休息一下眼睛,如看看其他物體看看窗外。

優點

1、色彩較鏡面更加准確，還原比較真實，而且色彩柔和。

2、適合平面等等對色彩要求比較高的行業。

3、不會反光，所以對於每天在電腦前工作的人或者戶外使用是個福音。

缺點

1，保養維護比鏡面麻煩些，需要多點細心。

❻ LCD里的STN、TFT、 FOG等都是什麼含義

STN是用電場改變原為180度以上扭曲的液晶分子的排列從而改變旋光狀態，外加電場通過逐行掃描的方式改變電場，在電場反復改變電壓的過程中，每一點的恢復過程較慢，因而產生余輝。主要分為普通STN，FSTN，CSTN和DSTN。

TFT是指液晶顯示器上的每一液晶像素點都是由集成在其後的薄膜晶體管來驅動。從而可以做到高速度高亮度高對比度顯示屏幕信息，TFT-LCD是多數液晶顯示器的一種。TFT式顯示器具有高響應度、高亮度、高對比度等優點，其顯示效果接近CRT式顯示器。

FOG是通過ACF粘合，並在一定的溫度、壓力和時間下熱壓而實現液晶玻璃與柔性線路板機械連接和電氣導通的一種加工方式。為保證產品質量，FOG產生工藝對ACF帶貼附精度、邦定壓力、邦定溫度、壓頭平面度、壓頭與壓台之間的平行度都有高的要求。

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TFT-LCD技術已經成熟，長期困擾液晶平板顯示器的三大難題：視角、色飽和度、亮度已經獲得解決。採用多區域垂直排列模式（MVA模式）和面內切換模式（IPS模式）使液晶平板顯示的水平視角都達到了170度。MVA模式還是響應時間縮短到20ms。

從技術角度來看，TN+Film解決方案是最簡單的一種，TFT顯示器製造商將過去用於老式LCD顯示器的扭曲向列（TN:Twisted Nematic）技術，同TFT技術相結合，從而有了TN+Film技術。

這項技術主要就是通過顯示屏覆蓋一層特殊的薄膜，來擴大可視角度——可以把可視角度從90度擴大到大約140度。如圖6所示：TN+Film同標准TFT顯示器一樣都是通過排列液晶分子來實現對圖像的控制，它在上表面覆蓋一層薄膜來增大可視角度。

不過TFT顯示器相對弱的對比度和緩慢的反應時間這些缺點仍然沒有改變。所以TN+Film這種方式並不是做好的解決方案，除了它的造價最便宜之外沒有任何可取之處。

IPS就是In-Plane Switching的簡稱，意思就是平板開關，又稱為Super TFT。最早由Hitachi(日立)開發，現在NEC和Nokia也使用此項技術製成顯示器。

這項技術同扭曲向列顯示器（TN-Film）的不同就在於液晶分子相對於基本排列方式不同，當加上電壓之後液晶分子與基板平行排列。

採用這項技術的顯示器的可視角度達到了170度，已經同陰極射線管的可視角度相當了，不過這項技術也有缺點。

為了能讓液晶分子平行排列，電極不能像扭曲向列顯示器（TN-Film）一樣，在兩層基板上都有，只能放在低層的基板上——這樣導致的直接結果就是顯示器的亮度和對比度明顯的下降，為了提高亮度和對比度，只有增強背光光源的亮度。

MVA多區域垂直排列技術，是由日本富士通（Fujitsu）開發的，單從技術的角度看，它兼顧了可視角度和反應時間兩個方面。找到了一個折中的解決方法。

MVA技術使得可視角達到了160度——雖然不如IPS能達到的170度的可視角度，不過它`仍然是好的，因為這項技術能夠提供更好的對比度和更短的反應時間。

❼ 手機TP貼FOG時怎樣杜絕塵點，需要注意什麼事項

手機tptfo積食怎樣杜絕沉澱需要注意什麼事情，我覺得這個一定要保持他那個灰塵不要進去。

❽ Fog機台的步驟是怎樣的

Film ON GLASS就是將軟性薄膜壓在玻璃基板上，設備的話有自動跟手動的區別，你說的步驟工藝上來講是這樣的，首先是ACF貼附在玻璃上，然後就是預壓（將film貼附在玻璃上）最後是本壓單元（通過溫度和壓力讓ACF發生反應使FILM和玻璃固化，相關電路導電）。流程就是上面三步，至於設備怎麼動作，這個看設備廠商了，不同的設備廠商設計的不同。

❾ 液晶顯示模組具體生產工藝流程是什麼（最好有文字說明）其中FOG邦定工藝流程是什麼

液晶顯示器製造工藝流程基礎技術一．工藝流程簡述
前段工位：ITO 玻璃的投入（grading）—— 玻璃清洗與乾燥（CLEANING）——塗光刻膠（PR COAT）——前烘烤（PREBREAK）——曝光（DEVELOP） 顯影（MAIN CURE）——蝕刻（ETCHING）——去膜（STRIP CLEAN）—— 圖檢（INSP）——清洗乾燥（CLEAN）——TOP 塗布（TOP COAT）——烘烤（UV CURE）—— 固化（MAIN CURE）——清洗（CLEAN）—— 塗取向劑（PI PRINT）——固化（MAIN CURE）—— 清洗（CLEAN）——絲網印刷（SEAL/SHORT PRINTING）—— 烘烤（CUPING FURNACE）—— 噴襯墊料（SPACER SPRAY）—— 對位壓合（ASSEMBLY）—— 固化（SEAL MAIN CURING）

1． ITO 圖形的蝕刻：（ITO 玻璃的投入到圖檢完成）
A． ITO 玻璃的投入：根據產品的要求，選擇合適的ITO 玻璃裝入傳遞籃具中，要求ITO 玻璃的規格型號符合產品要求，切記ITO層面一定要向上插入籃具中。
B． 玻璃的清洗與乾燥： 將用清洗劑以及去離子水（DI 水）等洗凈ITO 玻璃，並用物理或者化學的方法將ITO表面的雜質和油污洗凈，然後把水除去並乾燥，保證下道工藝的加工質量。
C． 塗光刻膠： 在ITO 玻璃的導電層面上均勻塗上一層光刻膠，塗過光刻膠的玻璃要在一定的溫度下作預處理：（如下圖）
D． 前烘：在一定的溫度下將塗有光刻膠的玻璃烘烤一段時間，以使光刻膠中的溶劑揮發，增加與玻璃表面的粘附性。
E． 曝光：用紫外光（UV）通過預先製作好的電極圖形掩模版照射光刻膠表面，使被照光刻膠層發生反應，在塗有光刻膠的玻璃上覆蓋光刻掩模版在紫外燈下對光刻膠進行選擇性曝光：（如圖所示）
F． 顯影：用顯影液處理玻璃表面，將經過光照分解的光刻膠層除去，保留未曝光部分的光刻膠層，用化學方法使受UV光照射部分的光刻膠溶於顯影液中，顯影後的玻璃要經過一定的溫度的堅膜處理。（如圖：）
G． 堅膜：將玻璃再經過一次高溫處理，使光刻膠更加堅固。
H． 刻蝕：用適當的酸刻液將無光刻膠覆蓋的ITO 膜蝕掉，這樣就得到了所需要的ITO 電極圖形，如圖所示：
註：ITO 玻璃為（In2O3 與SnO2）的導電玻璃，此易與酸發生反應，而用於蝕刻掉多餘的ITO，從而得到相應的拉線電極。
I． 去膜：用高濃度的鹼液（NaOH 溶液）作脫膜液，將玻璃上餘下的光刻膠剝離掉，從而使ITO玻璃上形成與光刻掩模版完全一致的ITO 圖形。（即按客戶要求進行顯示的部分拉線蝕刻完成，如圖）
J． 清洗乾燥：用高純水沖洗餘下的鹼液和殘留的光刻膠以及其它的雜質。

2． 特殊製程：（TOP 膜的塗布到固化後清洗）
一般的TN 與STN 產品不要求此步驟，TOP 膜的塗布工藝是在光刻工藝之後再做一次SiO2的塗布，以此把刻蝕區與非刻蝕區之間的溝槽填平並把電極覆蓋住，這既可以起到絕緣層的作用，又能有效地消除非顯示狀態下的電極底影，還有助於改善視角特性等等，因此大部分的高檔次產品要求有TOP塗布。
3． 取向塗布（塗取向劑到清洗完成）〈BR〉〈/STRONG〉〈BR〉此步工藝為在蝕刻完成的ITO玻璃表面塗覆取向層，並用特定的方法對限向層進行處理，以使液晶分子能夠在取向層表面沿特定的方向取向（排列），此步驟是液晶顯示器生產的特有技術。
A． 塗取向劑：將有機高分子取向材料塗布在玻璃的表面，即採用選擇塗覆的方法，在ITO玻璃上的適當位置塗一層均勻的取向層，同時對取向層做固化處理。（一般在顯示區）
B． 固化： 通過高溫處理使取向層固化。
C． 取向摩擦：用絨布類材料以特定的方向摩擦取向層表面，以使液晶分子將來能夠沿著取向層的摩擦方向排列。如TN 型號摩擦取向：45 度
D． 清洗： 取向摩擦後的玻璃上會留下絨布線等污染物，需要採取特殊的清洗步驟來消除污染物。
4．空盒製作：（絲網印刷到固化）〈BR〉〈/STRONG〉〈BR〉此步工藝是把兩片導電玻璃對疊，利用封接材料貼合起來並固化，製成間隙為特定厚度的玻璃盒。制盒技術是製造液晶顯示器的最為關鍵的技術之一。（必須嚴格控制液晶盒的間距）
A． 絲印邊框及銀點：將封接材料（封框膠）用絲網印刷的方法分別對上板印上邊框膠和和下板玻璃印是導電膠。
B． 噴襯墊料： 在下玻璃上均勻分布支撐材料。將一定尺寸的襯墊料（一般為幾個微米）均勻分散在玻璃表面，制盒時就*這些材料保證玻璃之間的間距即盒厚。
C． 對位壓合： 按對位標記上與下玻璃對位粘合，將對應的兩片玻璃面對面用封接材料粘合起來。
D． 固化： 在高溫下使封接材料固化。固化時一般在上下玻璃上加上一定的壓力，以使液晶盒間距（厚度保持均勻）。

後段工位：
切割（SCRIBING）—— Y 軸裂片（BREAK OFF）——灌注液晶（LC INJECTION）—— 封口（END SEALING）——X 軸裂片（BREAK OFF）—— 磨邊——一次清洗（CLEAN） ——再定向（HEATING） ——光台目檢（VISUAL INSP）——電測圖形檢驗（ELECTRICAL）——二次清洗（CLEAN）—— 特殊製程（POLYGON）——背印（BACK PRINTING）——干墨（CURE）—— 貼片（POLARIZER ASSEMBLY）—— 熱壓（CLEAVER）—— 成檢外觀檢判（FQC）——上引線（BIT PIN）—— 終檢（FINAL INSP）——包裝（PACKING）—— 入庫（IN STOCK）

❿ 霧(fog)有何負面象徵意義

fog
fog 1
AHD:[fôg, f¼g]
D.J.[f%8g, f%g]
K.K.[f%g, f$g]
n.（名詞）
Condensed water vapor in cloudlike masses lying close to the ground and limiting visibility.
霧氣：離地很近並限制能見度的以雲狀氣團形式出現的濃縮水蒸汽
An obscuring haze, as of atmospheric st or smoke.
煙霧，塵霧：如空氣中的塵土或煙霧等模糊的霧氣
A mist or film clouding a surface, as of a window, lens, or mirror.
朦朧，模糊：如在窗玻璃、透鏡或鏡子面上擋住表面的霧或薄膜
A cloud of vaporized liquid, especially a chemical spray used in fighting fires.
化學噴霧：一團汽化的液體，尤指用於救火的化學噴霧劑
A state of mental vagueness or bewilderment.
迷惑，困惑：頭腦模糊或迷亂的狀態
Something that obscures or conceals; a haze:
霧：使模糊或隱蔽的東西；薄霧：
shrouded their actions in a fog of disinformation.
他們在錯誤信息的掩護下隱藏行蹤
A blur on a developed photographic image.
模糊不清：洗好的照片圖象上的模糊處
v.（動詞）
fogged， fog.ging， fogs
v.tr.（及物動詞）
To cover or envelop with or as if with fog.
以霧包圍：以或彷彿以霧氣覆蓋或包容
To cause to be obscured; cloud.
使模糊；遮擋
To make vague, hazy, or confused:
使迷惑：使模糊、不清楚或迷亂：
a memory that had been fogged by time.
隨時光而變得模糊不清的一段記憶
To obscure or dim (a photographic image).
使模糊或弄暗（一張照片的圖象）
v.intr.（不及物動詞）
To be covered with or as if with fog.
為霧籠罩：被或好象被煙霧掩蓋
To be blurred, clouded, or obscured:
朦朧：模糊、混亂或不清晰：
My glasses fogged in the warm air.
我的眼鏡因空氣溫暖而模糊了
To be dimmed or obscured. Used of a photographic image.
照片（模糊）：被搞暗或搞模糊了。用於形容相片上的圖象