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安全閥前安裝防爆膜

發布時間:2023-07-08 23:27:22

A. 什麼情況下,必須裝設安全閥、呼吸閥

安全閥——一種抄超壓襲自動泄壓的閥門,是壓力容器最為普通的安全附件之一。爆破片——也稱為防爆膜或防爆片,一種斷裂型超壓防護裝置,是用來裝設在一些不適宜於裝設安全閥的壓力容器上;也是壓力容器常用的安全附件之一。安全閥與爆破片之間最大的不同就是前者是可以反復使用的閥門,而後者是一次性使用的裝置,並且是作為前者的一種代用裝置;但它們兩者在某些場合可以組合應用。呼吸閥——一種用於大型低壓儲罐的安全附件,它分為單作用和雙作用兩種;單作用閥只能呼出,當罐內壓力高於正常操作壓力時起作用,以保證罐內壓力不超過設計值,雙作用閥除了有呼的動作,還有吸入的動作——以保證儲罐不會由於內壓力過低而造成抽癟。止回閥——用來防止管路中介質倒流的閥門,它在介質順流時開啟,逆流時自動關閉;一般用於蒸汽鍋爐的給水管道、水泵的出水管道、部分疏水器後的排水管道及其他不允許介質向反方向流動的管路中。關於安全閥等安全附件的其他規定,請參考《壓力容器安全技術監察規程》的相應條款。

B. 壓力容器的安全附件有哪些

1、安全閥:其特點是當壓力容器正常工作壓力情況下,保持嚴密不漏,當容器內壓力一旦超過規定,它就能自動迅速排泄容器內介質,使容器內的壓力始終保持在最高允許范圍之內。安全閥可分為彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、脈沖式安全閥。

一般情況下,安全閥盡量安裝在容器本體上,液化氣要裝在氣相部位,同時要考慮到排放的安全。

2、爆破片:又稱防爆膜,是一種斷裂型安全裝置,具有密封性能好,泄壓反應快等特點。一般用在高壓、無毒的氣瓶上,如空氣、氮氣。氣瓶上的爆破片壓力一般取大於氣瓶充裝壓力,小於氣瓶設計最高溫升壓力。

3、易熔塞:它是利用裝置內的低熔點合金在較高的溫度下即熔化、打開通道使氣體從原來填充的易熔合金的孔中排出來泄放壓力,其特點是結構簡單,更換容易,由熔化溫度而確定的動作壓力較易控制。

一般用於氣體壓力不大,完全由溫度的高低來確定的容器。如低壓液化氣氯氣鋼瓶上的易熔塞的熔化溫度為65℃。

4、壓力表:是壓力容器上用以測量介質壓力的儀表。

5、液面計是指用以指示和觀察容器內介質液位變化的裝置。又稱「液位計」。按工作原理分為直接用透光元件指示液面變化的液面計以及藉助機械、磁性、壓差等間接反映液面變化的液面計。壓力容器使用的液面計屬安全附件,應定期檢查。

C. 壓力容器安全閥的防爆原理

原理:當壓力過來大時,防源爆閥就會做出反應,卸去壓力,防止爆炸。

壓力容器有它的最大設計壓力。
安全閥也有整定壓力(開啟壓力)。
安全閥的開啟壓力值可以設定,容器壓力小於開啟壓力時,安全閥常閉。
當容器壓力大於安全閥開啟壓力時,安全閥打開,卸去超出的壓力再復位,如此往復循環。
只要將安全閥的開啟壓力設定小於容器的設計壓力,壓力容器就永遠不會出現超壓、爆裂。

D. 壓力容器安全裝置設置原則和選用要求是什麼

應符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》第8章的要求:
8.2 安全附件裝設要求
(1)本規程適用范圍內的壓力容器,應當根據設計要求裝設安全泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部,且得到可靠控制時,安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。
(2)採用爆破片裝置與安全閥裝置組合結構時,應當符合GB 150的有關規定,凡串聯在組合結構中的爆破片在動作時不允許產生碎片。
(3)對易爆介質或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質的壓力容器,應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管,將排放介質引至安全地點,並且進行妥善處理,不得直接排入大氣。
(4)壓力容器工作壓力低於壓力源壓力時,在通向壓力容器進口的管道上應當裝設減壓閥。如因介質條件減壓閥無法保證可靠工作時,可用調節閥代替減壓閥,在減壓閥或者調節閥的低壓側,應當裝設安全閥和壓力表。
8.3 安全閥、爆破片
8.3.1 安全閥、爆破片的排放能力
1)安全閥、爆破片的排放能力,應當大於或者等於壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有關規定進行計算。對於充裝處於飽和狀態或者過熱狀態的氣液混合介質的壓力容器,設計爆破片裝置應當計算泄放口徑,確保不產生空間爆炸。
1) 爆破片的爆破壓力允許差值應符合GB 567-1999《爆破片和爆破片裝置》規定。
2) 安全閥、爆破片按下列要求進行驗收:
安全閥的泄漏(密封)試驗壓力應當大於管道系統的最大工作壓力,爆破片裝置的最小標定爆破壓力應當大於1.05倍的管道系統最大工作壓力。所選用安全閥或者爆破片裝置的額定泄放面積應當大於安全泄放量計算得到的最小泄放面積。
4) 爆破片的爆破壓力允差按GB 567-1999《爆破片和爆破片裝置》表1規定,或者按照設計技術的要求。爆破片的檢查、抽樣及其爆破試驗應當符合GB 567第4.1、4.2條的要求。
5)盛裝可燃、有毒介質的壓力容器,應當在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設導管,將排放介質引至集中地點,進行妥善安全處理,不得直接排入大氣。
6)爆破片裝置產品上應當標有永久性標志,永久性標志至少包括以下內容:
(一)製造單位名稱、製造許可證編號和特種設備製造許可標志;
(二)爆破片的批次編號、型號、型式、規格(泄放口公稱直徑)、材質、適用介質、爆破溫度、標定爆破壓力或者設計爆破壓力、泄放側方向;
(三)夾持器型號、規格、材質,以及流動方向;
(四)檢驗合格標志、監檢標志;
(五)製造日期。

7)爆破片產品必須附產品合格證和產品質量證明書,產品合格證一般包括產品名稱、編號、規格型號、執行標准等。質量證明書除包括產品合格證的內容外,一般還應當包括以下內容:
(一)材料化學成分;
(二)材料以及焊接接頭力學性能;
(三)熱處理狀態;
(四)無損檢測結果;
(五)耐壓試驗結果(適用於有關安全技術規范及其相應標准或者合同有規定的);
(六)型式試驗結果;
(七)產品標准或者合同規定的其他檢驗項目;
(八)外協的半成品或者成品的質量證明。
爆破片裝置產品上應當標志下列內容:
(一)永久性標志的內容;
(二)製造依據的標准;
(三)製造范圍和爆破壓力允差;
(四)檢驗報告(包括爆破試驗報告);
(五)其他特殊要求。
①爆破片裝置單獨使用時,爆破片裝置的入口管需要設置全通徑的切斷閥,以便更換爆破片用,切斷閥在全開啟狀態鎖定或者鉛封;
②爆破片裝置與安全閥串聯使用時,在爆破片與安全閥之間設置壓力表或者壓力開關,以及放空閥、過流閥或者報警指示器;
③安裝爆破片時,採用扭矩扳手,按製造單位安裝說明中的安裝扭矩數據表,按對角線均勻緊固螺栓;
④未經製造單位同意,不得在爆破片兩側加裝墊片、保護膜或者塗層。
8)安全閥安裝時,應當滿足《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001--2006的規定,
9)安全保護裝置的檢驗檢修,應執行定期檢驗制度。安全保護裝置的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗等有關安全技術規范的規定進行。
10)進行安全閥在線檢測和壓力調整時,使用單位的管道安全管理人員應當到場確認。檢測和調整合格的安全閥應當加鉛封。檢測和調整裝置用壓力表的量程應當為整定壓力的1.5~3.0倍,精度應當不低於1.0級,而且壓力表前不得裝阻尼器。在檢測和調整時,應當有可靠的安全防護措施。

E. 安全知識防火與防爆

今天我為大家介紹的是防火防爆的相關安全知識,為預防和減少火災的發生,更好地保障我們的人身安全,我們需要學習了解一下,快來看看吧。

防火防爆的安全措施

一切防火措施都是為了防止產生燃燒的條件,防止燃燒條件互相結合、互相作用。根據物質燃燒的原理,防火的基本措施是:

1.控制可燃物。可燃物是燃燒過程的物質基礎,所以對可燃物質的使用要謹慎小心。在選材時,盡量用難燃或不燃的材料代替可燃材料,如用水泥代替木料建築房屋,用防火漆浸塗可燃物以提高耐火性能;對於具有火災、爆炸危險性的廠房,採用抽風或通風方法以降低可燃氣體、蒸氣和粉塵在空氣中的濃度;凡是能發生相互作用的物品,要分開存放等。

2.隔絕空氣。使用易燃易爆物的生產過程應在密封的設備內進行;對有異常危險的生產,可充裝惰性氣體保護;隔絕空氣儲存某些危險化學品,如金屬鈉存於煤油中,磷存於水中,二硫化碳用水封閉存放等。

3.清除火源。如採取隔離火源、控制溫度、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等措施,防止可燃物遇明火或溫度升高而起火。

4.阻止火勢、爆炸波的蔓延。為阻止火勢、爆炸波的蔓延,就要防止新的燃燒條件形成,從而防止火災擴大,減少火災損失。具體措施有:在可燃氣體管路上安裝阻火器、安全水封;機車、輪船、汽車、推土機的排煙和排氣系統戴防火帽;在壓力容器設備上安裝防爆膜、安全閥;在建築物之間留防火間距、築防火牆。

滅火的基本方法

人們長期與火災作斗爭,積累了豐富的滅火經驗,總結出4種滅火的基本方法:

1.冷卻法。降低燃燒物的溫度,使溫度低於燃點,從而燃燒過程停止。如用水和二氧化碳直接噴射燃燒物,往火源附近未燃燒物上噴灑滅火劑,防止形成新的火點。

2.窒息法。減少燃燒區域的氧氣量,阻止空氣注入燃燒區域或用不燃燒物質沖淡空氣,使火焰熄滅。如用不燃或難燃的石棉被、濕麻袋、濕棉被等捂蓋燃燒物;用砂土埋沒燃燒物;往著火空間內灌入惰性氣體、蒸汽;往燃燒物上噴射氮氣、二氧化碳等;封閉已著火的建築物、設備的孔洞。

3.隔離法。使燃燒物和未燃燒物隔離,限制燃燒范圍。如將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物搬走;關閉可燃氣體、液體管路的閥門,減少和阻止可燃物進入燃燒環境內;堵截流散的燃燒液體;拆除與火源毗連的易燃建築和設備。

4.抑製法。使滅火劑參與到燃燒反應過程中去,中斷燃燒的連鎖反應。如往燃燒物上噴射乾粉等滅火劑。

化學易燃物品發生火災的撲救方法,應注意的問題

一旦發生火災怎麼辦?

一旦發生火災,一方面要組織人採用正確的滅火方法和選用適當的滅火工具積極撲救。在密閉的房間內起火,未准備好充足的滅火器材時,不要打開門窗,防止空氣流通,擴大火勢。另一方面要趕快打電話“119”報警。報警時要沉著、冷靜,講清楚著火單位、區縣、街道名稱、門牌號碼、著的是什麼東西、火勢怎樣、報警人姓名及使用電話號碼。報警完後派人去街道路口迎候消防車,以便使消防人員及時到達著火地點。

化學易燃物品性質不盡相同,撲救時對滅火劑的選擇性很強。這類物質發生火災後,首先要弄清著火物質的性質,然後選用適合撲救該類物品的滅火劑,正確地實施撲救:

1.撲救可燃和助燃氣體火災時,要先關閉管道閥門,用水冷卻其容器、管道,用乾粉、砂土撲滅火焰。

2.撲救易燃和可燃液體火災,用泡沫、乾粉、二氧化碳撲滅火焰,同時用水冷卻容器四周,防止容器膨脹爆炸。但醇、醚、酮等溶於水的易燃液體火災,應該用抗溶性泡沫撲救。

3.撲救易燃和可燃固體火災,可用泡沫、乾粉、砂土、二氧化碳或霧狀水。

爆炸品倉庫應建立的安全保管制度

1.“五雙”制度。“五雙”即雙人保管、雙把鎖(匙〉、雙本賬、雙人發貨、雙人領用。

2.出入庫登記制度。無論何人進出庫區都須詳細登記。

3.安全檢查制度。檢查有分工,職責明確,記錄詳細,及時整改。

4.清點賬物制度。保管員每周清點,保衛和物資部門每月清點,發現問題及時上報。

5.禁止煙火制度。進庫人員必須交出火種,機動車入庫,排氣管必須帶上火星熄滅器。禁止拖拉機進入庫區。

6.安全操作制度。搬運裝卸及堆裝爆炸物品必須輕裝輕卸、輕拿輕放,嚴禁撞擊。開箱應使用不會產生火花的工具,並應在專門的發放時間內進行。

易燃易爆化學品堆放要符合的要求

1.貨物堆碼不得超高、超寬,要做到穩固、整齊,便於清點檢查。

2.堆垛要做到“五留距”,即留牆距、柱距、頂距、燈距、垛距,確保貨物的安全。

3.貨物堆垛底下應襯墊。爆炸物品、一級易燃液體、一級氧化劑等,不得使用水泥製品、石塊以及摩擦碰擊容易產生火花的材料襯墊。

4.允許露天堆放的貨物堆場,要根據不同的包裝和物品需要,除堆碼底下有襯墊外,還要有遮蓋物。不宜採用蘆席、油氈等苫蓋。

F. 爆破片安全閥的爆破片安裝起到什麼作用

爆破片和安全閥組合而成時的泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優點,內它即可防止單獨容用安全閥的泄漏,又可以在完成排放過高壓力的動作後恢復容器的繼續使用。組合裝置的爆破片可根據不同的需要,設置在安全閥的入口或出口側。前者可利用爆破片把安全閥與器內的氣體隔離,以防安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或粘住,當容器 壓時,爆破片斷裂,安全閥也開啟,容器降壓後,安全閥再關閉,容器可以繼續暫運行,等設備停機檢修時再裝上爆破片。這種結構要求爆破片的斷裂不妨礙後面安全閥的正常動作,而且要求在爆破片與安全閥之間設置檢查器具,防止它們之間存有壓力,影響爆破片的正常動作。當爆破片裝在安全閥的出口側時,可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞,爆破片則用以補救安全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間的氣體及時排出,否則安全閥即失去作用。

G. 什麼反應要裝安全閥和防爆片

1)容器內的
介質
易於結晶或聚合或帶有較多粘性物質時應裝設防爆片;
2)容器內的
壓力
由於
化學反應
或其它原因迅猛上升,而
裝置
安全閥
又難以及時排出過高的壓力時應採用防爆片;
3)容器內的介質為劇毒
氣體
或不允許微量泄漏的氣體,用安全閥保證不了這些氣體不泄漏時應採用防爆片。

H. 安全閥和爆破片安全閥和爆破片的區別,優缺點及使用范圍

爆破片:是利用爆破元件在較高的壓力下即發生斷裂而排放氣體的
(1)優點:密封性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應較快;介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
(2)缺點:在完成泄壓動作以後,爆破元件即不能繼續使用,容器一旦超壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處於高應力狀態,容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破元件的動作壓力也不易准確預測和嚴格控制。
安全閥:它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器內的過高壓力的。(1)優點:僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力,而當容器內的壓力降至正常操作壓力時,它即自動關閉,所以能避免 旦容器 壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次,安裝調整也比較容易。(2)缺點:密封性能較差,即使是合乎規定的安全閥,在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露;由於彈簧等的慣性作用,閥的開啟有滯後現象,因而泄壓反應較慢。另外,安全閥若用於介質為一些不潔凈的氣體時,閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。

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