陝西防爆型玻璃鋼濕法除塵器

『壹』 如何防止粉塵的爆炸防止除塵器粉塵爆炸應注意哪幾點

（1）某復些粉塵屬於爆炸制危險性粉塵，應盡量避免這些粉塵出現在高溫、明火、摩擦、振動、碰撞以及放電火花等情況下。

（2）某些粉塵（如鎂粉、碳化鈣粉）與水接觸後會引起自燃或爆炸，對於這類粉塵應避免與水或其他可能產牛劇烈反應的液體接觸。

（3）應注意粉塵種類，避免能夠產生化學反應的粉塵混合或相互接觸。

（4）應控制粉塵濃度低於爆炸下限（粉塵濃度在通常情況下不會達到爆炸上限值）。

對於除塵系統來講，除塵設計必須嚴格按照《建築設計防火規范》（GBJ16-87）的規定執行，主要如下。

（1）能夠與水反應的粉塵不得採用濕式除塵器除塵。

（2）相互混合會產生燃燒和爆炸的粉塵不能合並用一個除塵系統。

（3）有爆炸危險的粉塵進入風機前應預先凈化，並且宜採用

乾式除塵器或過濾器。

（4）排除、輸送有燃燒或爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風系統，應設有導除靜電的接地裝置。

（5）除塵系統管道應裝有能拆卸的清掃口並用不燃材料製成。

（6）電動機、通風機及其開關應採用防爆型

『貳』 除塵設備有哪些分類及原理

除塵設備按照工作原理分為5類
一、機械式除塵設備
機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備，下面以重力除塵設備為例簡介
重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式，前者沿是氣流方向設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。
二、洗滌式除塵設備
洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水
膜式除塵設備等，下面以水浴式為例簡介：
水浴式除塵設備工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
水浴式除塵設備優點：內設很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞，而且過濾水可以循環使用，直至洗滌液中物質濃度達到相當高的濃度為止，簡化了水處理設施；缺點：設備體積較大，處理細粉塵的能力較低。所以該類型除塵器常用於處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣
三、過濾式除塵設備
過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔
截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
四、靜電除塵設備
靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設備主要應用於火力發電廠，作用是將燃灶或燃氣鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵目的。
五、磁力除塵設備
磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣，這些廢氣中的塵粒約有70％以上具有強磁性，因此可以使用磁力過濾器，將帶磁性顆粒從氣體中吸出，凈化空氣。

『叄』 除塵器型號有哪些

有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、100袋、120袋、160袋、200袋等，可以根據廠家的需求進行定製

『肆』 玻璃鋼濕式靜電除塵器後排放氣體有腐蝕性嗎

是的。
玻璃復鋼材質是可以耐酸的制，既然是採用的這個材質，那必須是有腐蝕性的東西，比如酸之類，否則就直接用鋼的多省錢啊。玻璃鋼材質是可以耐酸的，既然是採用的這個材質，那必須是有腐蝕性的東西，比如酸之類，否則就直接用鋼的多省錢啊。
這個你要注意下，80%是有腐蝕性的。

『伍』 濕式電除塵器原理

工作原理

濕式電除塵器的工作原理和乾式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，乾式電除塵器採用的是機械振打，而濕式電除塵器採用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

3.2 結構特點

(1)本體結構。濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統、電源及控制系統組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似於乾式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣;管式的集塵極一般為多根並列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構件採用普通碳素鋼，內表面加塗層以防腐蝕，安裝時要注意控制內表面的破損，特別是焊接點、構件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低於飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。總體來看，管式集塵極要比板式的效率高、便於布置且佔用空間少。

(2)清灰方式。乾式電除塵器是通過振打的方式，將集塵極上的積灰振落到灰斗，而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上形成連續的液膜，隨著沖刷液的流動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來，會產生運行電壓下降、電暈封閉和局部腐蝕等問題。常見的清灰方式包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不管哪類沖刷方式，沖刷液中含有的大量懸浮顆粒物以及酸性物質，直接排放會造成二次污染和水資源的浪費，因此需要解決灰水循環和水耗問題建議對沖洗水採用閉式循環。

3.3 濕式電除塵器的優缺點

濕式電除塵器的優點:對粉塵的適應能力強，能達到很高的除塵效率，同時也適用於處理高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚塵;沒有錘擊設備等易損部件，可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴，對控制PM2.5、藍煙和石膏雨效果良好;由於在電除塵器內電場氣流速度較高，灰斗的傾斜角減小，設備的布置緊湊;降低煙氣中總的攜帶水量，減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低於沖刷液的絕熱飽和溫度;在高粉塵濃度和高SO2濃度時難以採用濕式電除塵器;必須要有良好的防腐蝕措施;濕式電除塵器沖洗水雖採用閉式循環，但要與脫硫水系統保持平衡;多處部件需要用耐腐蝕材料，且未大規模生產，單個產品投入成本較高;新機組需單獨佔用爐後場地，對老機組改造將會有場地布置問題。