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z10防爆開關電動執行器

發布時間:2023-09-18 06:15:24

防爆開關型號大全 防爆開關工作原理

大家可能都知道防備開關設備的選型是根據爆炸危險程度的高低來取決的。很多的場所都有安裝這樣的設備。在很多的地方,可能因為一些自然因素,就可能導致意外情況的發生,又因為我們中國是一個人口大國,為了保證大家的安全,然後去安裝一個防爆開關,是一個很有必要的。但是對於防爆開關型號的選擇也是有講究的,今天小編將詳細給大家介紹一下關於防爆開關型號的詳細情況。

防爆開關型號大全

防爆開關型號非常地多,有50-55,S50B-S55B,126-164,S126B-S164B,171-174,270-274,358-376,520-535,560-564,701-705等型號。

防爆開關是什麼?

防爆開關顧名思義,就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。例如:煤礦行業,油漆或油墨廠家,木材加工廠,水泥廠,船務和污水處理。都需要用到防爆開關。目前,市場上防爆開關的品牌與種類很多,但真正意義上,具備過硬的防爆性能,安全可靠的質量的防爆開關,市場上還是比較少。其中,英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關,基於危險環境專業防爆開關的設計,符合ROHS認證,通過專門的測試,適合各種惡劣環境。

防爆開關工作原理:

閉合隔離開關GK,控變TB經保險RD獲得電源,二次36V輸出,電動機綜合保護器得電,33線對電路作絕緣檢測,若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。

1、近控時起動過程:按下起動按扭近QA後,接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合,開關起動。C1打開(把線圈2、線圈4接入控制迴路),C2閉合(當遠QA斷開時作控制通路),C3斷開(切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接,防止高壓進入保護電路),C4閉合(允許聯鎖開關起動)。

2、自保、維持過程:開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開,開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止:需要停止時,按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合,C2、C4打開,做好下次起動准備]。提示遠控起動時:按下遠QA迴路如下:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1(此時遠、近選擇在遠的位置)—遠QA—遠TA—地—地—9—TB遠控自保、維持過程:迴路:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。遠控停止:

以上就是小編給大家介紹的關於防爆開關型號的具體情況。相信您,看了小編的介紹之後,對,防爆開關型號有了一定的了解吧!越是工作惡劣的環境,越是應該具備防爆開關。我們也許對他並不是很了解,但是為了更多人健康的考慮,大家必須去懂得這些知識。我們在購買它的時候,應該先去了解一下防爆開關遇到什麼情況下才會,凸顯出它的特徵。希望小編的介紹能夠帶給您一點幫助。


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② 電動執行器防爆等級有哪些

防爆等級的定義 : 防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的專類別、爆炸性屬氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。 防爆電氣設備分為兩類:I類為煤礦井下用電氣設備;II為除礦井以外的場所使用的電氣設備

閥門電動執行器的相關參數有哪些

閥門電動執行器分為直行程和角行程兩大類。電動執行器以電源為驅動力,主要回用於閥門的開啟和關閉的答控制,也可用於對管道介質的流量調節控制。
電動執行器的基本參數性能:
1、控制電壓:AC220V50/60HZ、DC24V、AC380V、DC220V或指定其它。
2、電動執行器的輸出力矩:可根據閥門開啟或關閉時所需的實際扭力選擇。
3、電動執行器的開關時間:一般情況下,其控制閥門的開關在10-120S之間,根據電動執行器的電機功率而定。
4、電動執行器的工作電流和功率:通常情況下,電機功率越大其輸出扭矩也越大。
5、電動執行的耐奢望值:1500VAC/分鍾。
6、電動執行器的限位和防護等級:包括電氣限位和機械限位;其防護等級可達到IP65,特殊要求下可達到IP68。
7、電動執行器可帶手動操作,便於電源故障下也能實現對閥門的開關控制;電動執行器可以在任意角度下安裝,不受時間和空間的限制。
8、電動執行器的控制方式多種多樣:a、開關型帶有源燈指示 b、開關型帶無源觸點反饋 c、開關型帶電阻輸出 d、開關型帶閥位反饋(4-20Ma) e、智能調節型:輸入輸出4-20Ma
9、電動執行器可選附件:除濕加熱器、過扭矩保護器。

④ 電動執行器調試步驟

目前全世界的電動執行器只有2種調試的方法 .以揚州為例:一是DZW為代表的機械式電裝.步驟為:手動將閥門開到一半。接好線後。調整開向及關向限位設置。力距設置(從小到大)。就OK了!二是以2SA8系列非侵入式電子產品。由於技術先進。非侵入式電子產品都有相序保護。不用確認相序。手動將閥門開到一半。電源接通後。在設置菜單里設置行程及力距大小。確認後退出就好了! 希望可以幫助你!

⑤ 如何正確選擇和使用閥門的電動裝置和電動執行器

一、根據閥門類型選擇電動執行器
1.角行程電動執行器(轉角<360度)適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等。
電動執行器輸出軸的轉動小於一周,即小於360度,通常為90度就實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動執行器根據安裝介面方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
a)直連式:是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。
b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
2.多回轉電動執行器(轉角>360度)適用於閘閥、截止閥等。
電動執行器輸出軸的轉動大於一周,即大於360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程式控制制。
3.直行程(直線運動)適用於單座調節閥、雙座調節閥等。
電動執行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。
二、根據生產工藝控制要求確定電動執行器的控制模式
1.開關型(開環控制)
開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制,閥門要麼處於全開位置,要麼處於全關位置,此類閥門不需對介質流量進行精確控制。特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明,不然經常會發生在現場安裝時與控制系統沖突等不匹配現像。
a)分體結構(通常稱為普通型):控制單元與電動執行器分離,電動執行器不能單獨實現對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現控制,一般外部採用控制器或控制櫃形式進行配套。此結構的缺點是不便於系統整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現故障,當故障發生時不便於診斷和維修,性價比不理想。
b)一體化結構(通常稱為整體型):控制單元與電動執行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現實就地操作,遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。 此結構的優點是方便系統整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷並排除故障。但傳統的一體化結構產品也有很多不完善的地方,所以產生了智能電動執行器。
2.調節型(閉環控制)
調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能,還能對閥門進行精確控制,調節介質流量。
a)控制信號類型(電流、電壓),調節型電動執行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數。
b)工作形式(電開型、電關型), 調節型電動執行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。
c)失信號保護,失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動執行器將控制閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關、保持原位三種情況。
三、根據使用環境和防爆等級分類的電動裝置
根據使用環境和防爆等級要求,閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。
四、根據閥門所需的扭力確定電動執行器的輸出扭力
閥門啟閉所需的扭力決定著電動執行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為執行器廠家只對執行器的輸出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區別,所以不同廠家生產的同規格閥門所需扭力也有所區別,即使是同個閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動執行器必需選擇一個合理的扭力范圍。
五、正確選擇閥門電動裝置的依據:
操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
閥桿直徑:對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。

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