1. 使用防爆配電箱時應注意哪些事項
1、施工用電配電系統應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，並按照「總-分-開」順序作分級設置，並形成「三級配電」模式。
2、施工用配電系統各配電箱、開關箱的安裝位置要合理。總配電箱要盡量靠近變壓器或外電源處，以便電源的引入。分配電箱應盡量安裝在用電設備或負荷相對集中的中心地帶，確保三相負荷保持平衡。開關箱安裝的位置應視現場情況和工況盡量靠近其控制的用電設備。
3、保證臨時用電配電系統三相負荷平衡，施工現場的動力用電和照明用電應形成兩個用電迴路，動力配電箱與照明配電箱應該分別設置。
4、施工現場所有用電設備必須有各自的專用的開關箱。
5、各級配電箱的箱體和內部設置必須符合安全規定，開關電器應標明用途，箱體應統一編號。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應設置圍欄，並有防雨防砸措施。
6、配電箱與配電櫃的區別。根據GB/T20641-2006 《低壓成套開關設備和控制設備空殼體的一般要求》注意事項：現場看到，不但箱門已經消失，而且開關還處於「ON」的狀態，共6根電纜裸露在外，上面沒貼任何警示。由於該配電箱位於航天橋南公交站牌北邊大約50米的位置，又處於環島的東南角上，過往的人絡繹不絕，人流量很大。
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你是用在煤礦，粉塵作業，或者是噴塗，還是火工作業，或者是油庫，油站，還是什麼的版。防暴開關盒要求是進出權盒接頭處用金屬螺紋連接，並做好密封，線管需採用厚壁金屬管，在線管的接頭處需做可靠的地線跳線連接，以保證良好的接地連續性。標注規范網上應該查的到，網路文庫啊什麼的就有。
3. 防爆電氣設計規范
根據AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規范》的基本要求，在寬枝租防爆區域進行防爆電氣安裝必須遵循相關的要求和規范。總結起來，基本要求有以下幾點：
1、防爆電氣設備的類型、級別、組別、環境條件以及特殊標志等，應符合設計的規定。
2、防爆電氣設備的銘牌、防爆標志、警告牌應正確、清晰。
3、防爆電氣設備的外殼和透光部搭罩分應無裂紋、損傷。
4、防爆電氣設備的緊固螺栓應有防松措施，無松動和銹蝕。
5、防爆電氣設備宜安裝在金屬製作的支架上，支架應牢固，有振動的電氣設備的固定螺栓應有防松裝置。
6、防爆電氣設備接線盒內部接線緊固後，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應滿足附錄D的要求。
7、電氣設備多餘的電纜引入口應用適合於相關防爆型式的堵塞元件進行堵封。除本質安全設備外，堵塞元件應使用專用工具才能拆卸。
8、電氣設備的電纜和導管連接應符合有關防爆型式的要求。
9、密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈，壓緊元件應滿足產品說明書的要求，並應保證使密封圈壓緊電纜或導線。
10、電纜外護套外徑與密封圈內徑的配合應適宜並滿足產品說明書的要求，密封圈不應有老化現象。
11、燈具的安裝，應符合下列要求：
a)燈具的種類、型號和功率，應符合慎兆設計和產品技術條件的要求；
b)螺旋式燈泡應旋緊，接觸良好，不得松動；
c)燈具外罩應齊全，螺栓應緊固。
12、防爆合格證書編號後綴有「U」符號的產品與其他電氣設備或系統一起使用時，應先行進行附加認證方可安裝使用。
電氣設備防爆合格證書編號帶有後綴「X」符號時，應注意其安全使用的特定條件。
1.GB3836.15《爆炸性環境第15部分:裝置的設計、選型和安裝》該標准初次制定於1998年開始，是全國防爆電氣設備標准化技術委員會等效採用IEC60079-l4:1996《爆炸性氣體環境用電設備第14部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》，2000年發布第一版國家標准GB3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第I5部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》。2013年，全國防爆電氣設備標准化技術委員會啟動了對國家標準的修訂工作，這次修訂為修改採用了IEC60079-14:2007《爆炸性環境第14部分:電氣裝置的設計、選型和安裝))。這次修訂後的安裝、選型標准不僅包括對爆炸性氣體環境用電氣設備的要求，而且還包括對可燃性粉塵環境用設備的要求，取代了GB3836.15-2000和GB12476.2-2010。2.GB50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》該標准在爆炸危險環境電氣裝置設計方面對爆炸危險場所電氣設備的選型、安裝做了規定。3.GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》該標准在爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝和驗收方面做了具體規定。
4. 低壓防爆開關接線標準是什麼
低壓防爆開關的接線標准如下：
1、絕緣座完整無裂紋；
2、卡爪(或平墊圈)、彈回簧墊(雙帽)齊全、緊固，使答用線鼻子可不用平墊圈；
3、應接線整齊，無毛刺；卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大於10 mm；
4、兩相低壓導線裸露部分空氣間隙，500 V以下不小於6 mm，500 v以上不小於10 mm；
5、地線長度適宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉；
6、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線；
7、接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。
5. 危化品房防爆要求
分別在電氣設備，消防設置等方面。
一、電氣設施方面1、防爆開關、插座最好安裝在庫房外面。2、排風扇的安裝位置在庫房牆體底部和頂部各設置一台，因為很多 危化品散發的蒸汽密度是大於空氣的，可燃蒸汽會在地面附件積 聚。底部設置一台方便抽取地面積聚的蒸汽。3、化學品庫房宜設置溫度計及空調，以控制化學品庫房內的溫度。 空調設置的位置宜遠離進排風設備，同時滿足對電器防爆的要求。
二、消防設施方面1、設置監控攝像頭，有毒氣體探測器,感溫探測器等監控探測系統。 監控探測系統同時應滿足對電氣防爆的要求。監控探測系統的各 個部分要連接到消防監控室。2、設置乾粉滅火器和懸掛式乾粉自動滅火裝置。
三、其他硬體設施方面，1、庫房門口要設置10cm左右墁坡，防止包裝損壞時，易燃液體流散到外部，遇火源引發火災。2、設置防爆門。防爆門應具有很高的抗爆強度,需採用角鋼或槽鋼、工字鋼拼裝焊接製作門框骨架,門板則以抗爆強度高的裝甲鋼板 或鍋爐鋼板製作。3、化學品庫房內應設有排液槽，地面應設置成斜坡，使泄漏之液體 收集到排液槽內。排液槽宜設置一定的坡度，其末端應設有一集 液池(室內室外都可以)，方便排液槽內的液體聚集到集液池內。 集液池需有一立方米之體積，其結構應防滲漏。集液池設置在牆 角處，_於牆上設置一出口，便於抽取泄漏之化學液體。集液池要盡量密封，防止收集的液體揮發到空氣中，對環境造成危害，同 時產生火災隱患。4、危險化學品庫房內須配備防毒面具、防化手套、防化鞋、防護眼鏡等防護用品做應急准備。5、張貼警示標志和危化品理化性質及處置指示牌。6、按規范安裝避雷設施。
6. 防爆電器設備安裝規定
電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。
1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。
1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。
1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。
1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。
為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。
1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。
2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。
本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。
2.1 一 般 規 定
2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。
2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。
2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。
2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。
2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。
2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。
2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。
2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。
2.2 隔爆型電氣設備的安裝
本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。
2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。
2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。
2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。
2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。
2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。
2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝
增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。
2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。
2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。
2.4 正壓型電氣設備的安裝
2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。
2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。
2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。
2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。
2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。
2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。
2.5 充油型電氣設備的安裝
2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。
2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。
2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。
2.6 本質安全型電氣設備的安裝
2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。
2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。
2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。
2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。
2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。
2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝
2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。
2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。
2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。
2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。
2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。
3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅
7. 防爆開關怎麼接線
防爆開關安裝接線前，請先確認設備已關閉並斷電。接線時需根據開關的標志圖和標注正確連接，以保證開關控制的正確性。接線的准確性既關繫到設備的正常使用，也與安全密切相關。
接線步驟如下：
1. 用電鉗剝去電線的保護層約5mm左右；
2. 把電線插入開關的接線孔中，把螺釘旋緊以固定電線。
3. 在連接好電線後，檢查開關是否牢固且無誤，未正確安裝的情況下請重胡搜行新接線，直漏皮至正確為止。
防爆開關安裝完成之後，請檢查周圍煤氣和其他可褲嘩燃物質是否已清理干凈，確保開關運行時安全可靠。
8. 防爆照明開關安裝要求
導語：生活中有各種各樣的開關，這些開關的存在為我們的生活帶來了很大的便利。和其他開關一樣防爆照明開關在我們的生活中已有廣泛的應用，我們的生活也離不開它。那麼防爆照明開關在安裝時有哪些要求呢?我們一起來看看。
防爆照明開關安裝要求
1、當防爆照明開關安裝在同一個建築物內的時候，應該採用相同系列的產品，並且在開關的位置選擇上，他們的通斷應該是一樣的。安裝時要保證開關的操作靈活，處於正常的使用狀態。
2、相同型號的開關在選擇並列安裝的時候，它們距離地面的高度應該保持一致，它們二者之間的高度差要控制在1mm之內。如果在一個房間內安裝的話，兩者的高度差要在5mm之內。並列安裝的話還應該注意拉線的位置，二者的拉線開關的間距應該在20mm以上的范圍。
3、開關位置的選擇要注意以方便操作為前提，開關距離各個地方的標准如下：開關邊緣與門框的距離最好在150-200mm之間，扳把式開關注意與地面保持1.2-1.4m的距離，接線開關保持與地面2.2-2.8米的距離為最好。為了保證拉線不易被拉斷，要保證拉線的出口垂直向下。
4、安裝安裝時要注意牢固，不能只用一個螺絲就將開關固定了，要多定幾個螺釘，防止開關掉落。
5、如果是單極開關的話應該是串聯在相線迴路上，一定不要錯誤的串在了零線迴路上，這樣做的原因時方便以後檢修工作的進行以及在清洗燈座的時候保證了安全。
6、在廚房、浴室等這些比較潮濕的地方建議不要安裝此開關。但是如果一定要安裝的話，一定要採取一定的防潮措施，或者是安裝那種防水防潮的開關。
7、注意開關的進線和出線在安裝的時候要採用同一種顏色。導線的端頭一定要將它緊緊的壓在接線端子的裡面，並且盒子裡面的導線要注意留出一部分。
防爆照明開關雖然好用，但是在安裝方面還是有許多值得我們大家注意的地方，大家在安裝防爆照明開關的時候一定要注意這些問題，正確無誤的進行安裝，為自己帶來便利，避免以後不必要的麻煩。
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9. 防爆開關各部位防爆面間隙要求是什麼
間隙要求小，拿空精確到毫米。
防爆開關各部位防爆面間隙要求是小的，精確到毫米，接線盒蓋不大於0.2毫米，圓形大蓋不大於0.5毫米，按扭軸與孔不大於消慎瞎0.3毫米，換向手柄與孔不大於3.3毫米。
防爆開關就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中，在水泥廠，污水處理廠，加工廠等很多行業，都是孝世需要用到防爆開關的。
10. 防爆開關怎麼接線
防爆開關怎麼接線
防爆開關怎麼接線，防爆開關顧名思義就是在具有爆炸危險的地方安裝使用的一種用電開關。防爆開關的接線需要非常謹慎，不然可能導致很多危險的出現，下面就來看看防爆開關怎麼接線。
一、接線
1、標准：執行設備完好標准防爆標准以機電鉗工操作規程。
2、檢查施工地點頂板等安全事項，根據工作票確認施工開關上級開關，停本級開關閉鎖掛牌，停上級開關閉鎖加鎖掛牌，安排專人看守，檢查施工地點附近20米范圍內瓦斯濃度並在上風側掛瓦斯便捷儀，（瓦斯濃度必須在0、5%以下方可檢修)打開接線腔蓋，放在干凈的地方，防爆面向上，不得碰傷。
用相應等級的驗電筆逐項驗電，確認無電，在用放電線逐項放電，打三項放電接地線，（注意：打接地線時必須先打接地極後打三項接地線）然後撤卸負荷側喇叭嘴，金屬環擋板密封圈，接著開電纜和密封圈，往電纜上穿喇叭嘴，金屬環密封圈﹙密封圈多層朝里﹚，固定喇叭嘴，壓線板壓線，接線，先接地線後接相線，最後打掃接線腔衛生清洗芯線衛生，晾乾，撤三項接地線，防爆面上油，蓋接線腔蓋，接線完畢清點工具打掃現場，試送電﹙嚴格執行誰停電誰送電﹚。
二、按接線工藝標准驗收
1、 檢查接線柱絕緣台無損傷，接線柱螺紋無損傷，無放電痕跡，絕緣台完好無裂痕。
2、 接線無毛刺，芯線前端鏈接部分無突出的導線。
3、 布線拿彎弧度自然平滑，避免急彎、直角彎，相線避免接觸器壁。
4、 接線無壓膠皮，線芯出接線端子的墊圈不壓線芯絕緣。
5、 導線裸露不超長，線芯絕緣與接線柱壓緊部分之間的.芯線長度1—3mm。
6、 接線無交叉布線，接線剁頭整齊，接線余頭不超長，閑心最前端距接線端子部分超長長度不大於2mm。
7、 接線柱卡爪分布均勻，接線柱彈簧墊壓平，以壓平彈簧墊、線芯不串動為合格。
8、 接地芯線長短合格，接地線順腔壁自然布臵，不易過長或過短。
9、 防爆面塗油，電纜護套割口整齊，護套長度穿進腔內壁5—15mm，接線腔內清潔無雜物。
10、防爆面螺絲不得松動，以彈簧墊壓平為基準，螺絲露頭1—3扣，同一部位的螺栓規格一致。
11、螺紋結構的接線嘴的螺紋最少齒合扣數不少於6扣，電纜連接時密封圈的寬度不小於或等於電纜外徑的0、7倍，但必須大於10mm。
12、密封圈內徑與電纜外徑相差不超過1mm，密封圈外徑與引入裝臵內壁相差不超過1mm。
13、壓盤式進線嘴壓緊後用手不晃動為標准。
本文詳細介紹了防爆開關的接線方法，也介紹了防爆開關的驗收標准。如果你想要自己給防爆開關接線，那麼你最好是參考一下本文的內容，一定要做好防爆開關的接線工作，接線工作完成之後你可以參照本文的驗收方法來檢查一下自己的接線成果。
1、防爆開關中有一條線要跟連接開關的中間接線端連接。
2、還有另一條導線直接跟開關接線端連接上，在中間接出一條分線與燈一端連接上，再把燈另一端去跟零線接上就可以了。
防爆開關有哪幾種
1、倒順開關
這款開關外觀使用高強度合金鋁壓成的，表面經過高壓靜電處理，外殼結構好，強度高，而且防爆性能又比較好，表面具備著比較好的`防腐能力，防水防塵性能都比較好，它主要用於100A以下電流線路中，引進開關電源，掌控起動、暫停等作用。
2、拉線開關
外觀都是使用鋁合金，是一款強度高、比較輕巧的產品，而且它的外殼防護級別比較高，長期間在可險惡壞境中都可以使用，使用出口原件，動作靈敏、安全。
3、燈光開關
採用了密度比較強的材質，同時防爆性能又比較好，防水性能出眾。所以這種產品普遍用在石油開采、軍工等比較危險的環境中。
4、防爆行程開關
外觀使用鋁合金做成，而且表面是使用噴塑處理，內裝斷路器，可以說是一款具備過載、保護功能的產品。主要是使用鋼管或電纜進行布線，主要把它用在溫度組爆炸性氣體的環境中。
防爆照明開關安裝應符合以下要求
1、安裝在同一建築物、構築物內的開關，宜採用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。
2、開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為150～200mm;扳把式開關距地面宜為1.2～1.4m，接線開關距地面宜2. 2～2. 8m，且拉線出口應垂直向下，這樣裝拉線不易拉斷。
3、相同型號並列安裝的開關距地面高度應一致，高度差不應大於1mm;同一室內安裝的開關高度差不應大於5mm;並列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小於20mm。
4、單極開關應串在相線迴路，而不應串在零線迴路，這有利於檢修或清潔燈具時的安全。
5、開關安裝要牢固，不許只用一隻螺釘固定。
6、廚房、浴室等多塵、潮濕的房間盡量不要安裝開關，一定要安裝時，應採用防潮防水型開關。室外場所的開關，應用防水開關。
7、明裝開關應安裝在厚度不小子15mm的木台上；暗裝開關需與面板、接線盒、調整板（若有的話）組合安裝，面板安裝應端正、嚴密，並與牆面齊平。
8、開關進線和出線應採用同一種顏色的導線。
9、導線端頭應緊壓在接線端子內，外部應無裸露的導線。