50l防爆玻璃反應釜

A. 玻璃反應釜是什麼東東，主要是用來干嗎用

玻璃反應釜是一種容器

它的工作原理：

在設定恆溫條件下，在密閉的容器內，在常壓或負壓下進行攪拌、反應，並能控制反應溶液的蒸發與迴流，是現代化學小樣實驗，生物制葯及新材料合成的理想設備

B. 大型玻璃反應釜一般用多大的容量比較合適

大容量的玻璃反應釜常規的是100升，100升以上的也可以定做，最大可做到200升，沒有比200升更大的了。

像150升和200升的玻璃反應釜客戶用到的也比較少，下圖是100升玻璃反應釜的結構圖：

C. 搪玻璃反應罐

搪玻璃反應罐（即搪瓷反應釜），應嚴格按照GB150-1998<鋼制壓力容器>和<壓力容器安全技術監察規程>以及GB25025-2010<搪玻璃設備技術條件>等有關標准設計製作。
搪玻璃反應罐從結構上分為開式和閉式，從規格上分為實驗室用5L-40L和生產用50L-30000L。搪玻璃層厚度0.8-2.0mm並經20KV高電壓檢測，工作溫度：-20℃—200℃，工作壓力：罐內≤10kgs，夾套內≤6kgs.整套設備包括：罐體、罐蓋（閉式為一體，開式由墊片和卡子連接）、電機（防爆、普通、變頻）、減速機（擺線、螺旋錐齒輪）、密封（填料、單端面、雙端面）、攪拌（錨式、葉輪式、槳式、組合式、推進式）、溫套管（直型、斜型、帶翼）、放料閥（或四氟球閥），其它如液位計、內盤管等可根據要求設計配置。通過夾套給罐內物料加熱的方式有循環蒸氣加熱、循環導熱油加熱、電加熱、紅外加熱等。支撐方式分為托耳（放在架子上）和支腿（放在地上）兩種。
搪玻璃反應罐適用於除氫氟酸、熱濃磷酸、強鹼以外的各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑、弱鹼等介質的反應過程，廣泛應用於石油、化工、輕工、醫葯、農葯、食品、染料、科研等領域。
客戶訂貨時，請提供工作介質、工作溫度、工作壓力，以確定最合適的配置以達到最佳性價比來滿足您的使用要求。

D. 玻璃反應釜的工作原理

玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點回叫反應溶答媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恆溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恆溫加熱或製冷，並且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層裡面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛採用。

E. 求助50L單層玻璃反應釜的具體使用方法

通過油浴鍋（槽）注復入恆溫的（高溫制或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恆溫加熱或製冷，並且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發熱實驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果，物料在反應釜內進行反應，並能控制反應溶液的蒸發與迴流，反應完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。單層玻璃反應釜廣泛應用於化學、精細化工、生物制葯新材料合成等實驗及生產。該產品可與循環水多用真空泵、低溫冷卻液循環泵、循環油浴鍋配套使用成為系統裝置，或者用於中試生產。

F. 50l防爆雙層玻璃反應釜哪家好

玻璃按性能特點又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔徑約40，用於海水淡化、病毒過濾專等方面）、屬導電玻璃(用作電極和飛機風擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用於照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。
生產工藝玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其餘為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網路的氧化物、中間體氧化物和網路外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態.