⑴ 化工工藝設計安全問題及控制論文
化工工藝設計安全問題及控制論文
摘要: 在我們常見的化工生產中,所使用的大部分材料都是危險化學品,特別是在一些化工工藝有高溫高壓為反應條件的生產中,反應相對激烈,而且還會釋放出大量的熱量,產生氣體,由此很容易引發一些安全事故,如火災、化學材料泄露、爆炸等事故,所以在化學生產中,我們需要一些措施來盡可能的避免安全事故的發生,在本文中,我們對各種有可能出現的事故的安全問題進行分析。
關鍵詞: 化工工藝;安全問題;工藝設計
我們目前很多化工工藝的設計在生產過程中都存在著安全問題,而化工生產的工藝設計中,化工工藝是影響的安全的關鍵因素,所以在化工工藝設計中應該對生產中的安全問題進行有效的控制,在化工工藝設計與生產過程中一定要按照相關政策嚴格執行,對化工工藝設計中可能存在的安全問題進行有效的控制,並且對化工工藝設計要嚴格控制,這樣才能保證化工工藝設計的發展快速穩定。
1、關於化工工藝設計
1.1化工工藝設計的內容
化工工藝設計主要包括三個方面:工藝流程、設備布置、管道布置,首先設計人員要對工藝流程有一定的了解,之後根據工藝進行計算並繪制流程圖,然後通過工藝計算和流程圖提出設備需要具備的條件,然後交給設備專業的人員,並且提供出設計所需的相關參數,而且還要提供工藝控制方面的參數,以此來作為自控專業儀表選型的依據,然後工藝在根據工藝流程圖來進行設備的初步布置,最後在有管道專業根據設備布置圖配管完成最終的管道布置。
1.2化工工藝設計的特點
化工工藝的種類有很多,而且規格更是大相徑庭,這樣的話對於設備的選用就提出了很高的要求,所以化工工藝設計的工作量是非常大的,但是在時間方面又不能太過拖延,這也是化工工藝設計的一個特點,一般來說,化工工藝的總體投資都是非常多的,像反應裝置、設備系統等項目都是非常復雜的,熱切化工工藝中所使用的材料也是非常特殊的,為了可以更快的投入生產和使用,並且在短期內就可以佔領市場,化工工藝的設計必須要具有較高的工作效率,在很多化工企業為了減少設計周期,大多是採用邊生產,邊設計的方式,這種方式雖然減少了工作周期,往往忽視了安全問題,因此對化工生產中的各個環節埋下了很多的安全隱患,因為各種化工生產規模不同,為了減少化工工藝設計的經費,在一些設計和實際操作沒能按照相關規定進行,有的時候為了獲得需要的工程數據,化工工藝設計的規模也會進行一定程度的增長,化工工藝設計要考慮最多的問題就是安全問題,對平常生產過程中各個階段存在的安全隱患都要進行嚴格的識別和控制,盡可能的將各種隱患都做好相應的安全預案,以此來保證化工生產的安全性。
2、化工工藝設計中的安全問題
2.1化工反應裝置的安全問題
化工反應時化工產品的核心,在化工反應中,會出現各種各樣的安全隱患,在生產過程中很容易產生安全事故,尤其是在化工反應裝置方面,存在著很多不可控制的因素,在反應裝置設計時,必須要進行准確的計算和嚴格的分析,化工工藝設計時要考慮到各個反應物的反應速率和化學反應時產生的熱效應,為了准確的控制化學反應,在工藝設計時要嚴格控制各個材料的進料量,對於反應的熱量要准確的控制好,對於設備的冷卻能力也要有較高的要求,在控制反應速率方面我們可以設計成多級反應的.模式,然而在我們實際的生產過程中,由於各種原因,無法達到設計時的理論數據,所以在生產時經常會對設備產生一定的損害,往往會因為超壓或者超溫致使化工設備變形,如果這種問題不能及時的解決,那麼很容易產生安全事故,針對這一問題,我們在對於化工設備的設計時應該加入適當的壓力釋放裝置。
2.2設備管道的安全問題
在化工生產的過程中,管道運輸的材料一般都是易燃易爆、腐蝕性強的物品,如果管道在運輸的過程中出現泄露的話,有毒有害的化學物質將會暴露在自然環境中,對環境的危害是非常大的,而且這種情況對化工生產也是很大的安全隱患,如果因為管道泄露而造成化學反應中各成分不能按照設計比例進行反應,那麼很容易就會出現一系列的不合格產品,甚至在一些關鍵的反應中有可能出現超高溫甚至是爆炸的情況,在管道方面為了盡量保證安全性,這就對管道的材料和接頭、拐彎處選用合適的直徑和正確的材料,在這些容易出現泄露的地方都是應該重點關注的,在這些地方不僅材料要有針對性的選擇,而且在施工的過程中也要嚴格按照有關規定來執行,一定不能偷工減料,而且在管道的設計中,應該加入避免出現水錘、氣液共存現象而導致危害管道安全的情況出現。
3、加強化工工藝設計安全控制的措施
3.1加強化工工藝路線安全設計
化工生產的連續性是非常強的,而且施工工藝也非常復雜,所以說化工生產中各種生產環節在安全性上都應該做到最好,將危險的可能性降到最低,而且一個環節出現問題那麼很可能會影響到整個生產的線路,在化工工藝設計時應盡可能地選擇低危險性的物料和反應方式,在可以選擇多種方案是應該以安全性最高的情況方式選擇,並且在可能的情況下盡量避免危險性高的線路。
3.2化工工藝反應裝置的選擇
在化工生產過程中,一般都會涉及到多個化學反應類型,如置換反應、取代反應、裂解、聚合、氧化、還原、縮合反應等等,不同的反應有不同的特點,所以在設計時應該有針對性的選擇材料,而且在設計時必須要考慮到高溫、高壓等反應時,容器可以承受的程度,所以說在材料強度和穩定性都是反應裝置的設計方面必須要考慮的問題。
4、結束語
化學生產的過程中,常常會涉及到一些危險品,而且化學生產的反應過程大多是高溫、高壓的條件下進行的,而且在生產過程中還涉及到管道運輸的問題,如果在管道的方面出現安全問題那麼對整個生產線都有很大的隱患,所以在設計時因該在保證生產線安全的情況下保證設計的快速,高效以及穩定的生產線,只有更快、更穩定的發展,才能為企業創造出更多的效益,並且可以有效的推動我國化工工藝的作用。
參考文獻:
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;⑵ 化工廠儀表工的工作流程是什麼
化工廠的儀表工,主要負責廠內儀表的安裝、維護、檢修等工作。
儀表的安裝,是在廠里有技改項目或新增項目時,進行儀表的原始安裝;
儀表的維護,是每天進行的例行檢查、維護工作;
儀表的檢修,是當儀表遇到故障時,對儀表進行的修理工作。
⑶ 化工工程項目設計工作的若干規定
第一章總則第一條根據國務院國發(1989)59號、國家計委和建設部聯合發出的(89)建設字第91號、國家計委和經貿部聯合發出的計設(1986)840號和國家計委計設(1983)1477號等文件精神,為了適應化工建設事業發展的需要,加強化工工程設計工作,特製定本規定。第二條工程設計是科學技術轉化為生產力的紐帶,是整個工程建設的靈魂,在工程建設中處於主導地位,它對工程質量,建設周期、投資效益以及投產後的經濟效益和社會效益起決定性作用,因而必須大力加強化工工程設計工作。
設計工作的基本任務是按照國家有關方針、政策,執行國家、部門和有關地區的有關設計標准、規范和規定,做出切合實際、安全適用、技術先進、經濟合理的高質量、高水平、效益顯著的工程設計。第三條設計人員必須堅持正確的設計指導思想,站在國家的立場上,保持設計工作的科學性和公正性。設計人員要參照「雙九條」(關於端正化工設計指導思想的九條意見,關於節約建設投資的九條途徑)的精神,積極採用先進技術,貫徹勤儉建國方針,精心設計,保證質量。第四條各設計單位必須嚴格按照設計任務書的有關規定嚴肅認真的編制設計文件,不得改變產品方案、規模和廠址,如果因為生產協作關系或市場變化等因素,需要調正產品品種和規模時,需經原批准任務書部門同意,並在初步設計批文中重新明確。如果初步設計概算值超過設計任務書中投資控制額的百分之十以上時,必須報告上級主管部門並說明原因。第五條要嚴格執行國家、部門和項目所在省、自治區、直轄市頒布的標准、規范、規定,認真貫徹「工廠布置一體化、生產裝置露天化、建(構)築物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產化」的「五化」設計原則。第六條設計單位要與科研和生產單位共同進行新產品,新工藝、新技術、新材料的開發,並積極把經過鑒定的新成果用於工程設計,不得採用落後的甚至是淘汰的工藝方法或低效設備。新設計的大中型項目,在技術水平上,要有個高起點,其技術經濟指標要達到國際上八十年代的先進水平。第七條要重視優化設計方案工作。要通過設計方案的比選來提高設計技術水平和降低工程投資額。在設計方案比選中,既要考慮技術上的先進性和可靠性,又要結合國情、因地制宜,節約建設資金。
在老裝置的技術改造中,要走以內涵為主改造老企業的路子;要處理好採用新技術與利用原有設施和全流程技術更新與改造部分舊設備的關系。
各設計階段都要認真進行技術經濟比較,選擇投入少、效益高的技術方案。
設計單位要對全廠的水、電、汽、運輸等公用工程統一平衡,對技術改造項目要處理好與原有設施的關系。第八條在編制初步設計之前,設計單位要對建設項目對周圍環境的影響做出評價。要嚴格執行資源綜合利用和「三同時」(防治污染和其他公害的設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用)原則,積極改進工藝技術,採用無害或少害的工藝流程,並採取有效措施,防止粉塵、毒物、廢水、廢氣、廢渣、雜訊、放射性物質及其它有害因素對環境的污染。「三廢」排放必須符合國家或地方規定的標准。第九條根據節約用地的基本國策,要惜土如寶,要千方百計節約用地,不佔或少佔良田,不能寬打窄用,不能超前一個年度佔地。要充分利用荒地、山地、空地、有條件的還要結合場地施工改土造田。要把佔地視為方案取捨的重要條件之一。對於總圖布置,應做多方案比較,並在說明書中充分論證後提出推薦方案。第十條要合理選擇原料路線,合理利用並保護礦產資源;要降低能耗,發展高位熱能,進行能量的分級和綜合利用,實現能量的有效轉換,不能搞降低能量利用率的能量多次轉換;要節約用水,減少直流水用量,提高水的循環利用率;在民用建設中,要提倡集中供熱。第十一條根據精簡、高效和統一的原則,除大型聯合企業可按分廠編制設計外,其他企業一律按廠、車間、班組三級管理進行設計。
轉動設備的選型要盡可能選擇能連續運轉8000小時以上的設備。一般能連續運轉8000小時以上的設備不得設備台、必須設備台的,要在對基建費和經營費進行比較後,確定合理的備用系數。
機、電、儀修一般採用以小修為主,中修協作,不搞大修的原則,不搞「大而全、小而全」。大修要通過與有關社會力量協作完成。
生活區的設計,應貫徹與城鎮結合,有利生產,方便生活的原則。要嚴格按照國家有關規定辦事,不得片面追求高標准。
提倡標准化、系列化,提高設計復用率、不搞重復勞動。
⑷ 儀表安全規范操作規程是什麼
1 目的
為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學,提高儀表設備的檢修、維護水平,保障儀表設備安全經濟運行,制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查,發現異常現象應及時處理,處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作,確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所,須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備,不準隨意開停。
5.5 儀表工作前,須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好,方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好,否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時,必須與操作人員聯系,得到允許,方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時,須與工藝操作人員聯系,並落實安全措施,填寫好《檢修工作票》,密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者,須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中,要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時,若有聯鎖必須先切除,將調節器由「自動」切至「手動」,但不得將調節器停電或停氣,以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身,按前項規定的程序處理完畢,即讓操作工進行現場手動操作,然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚,端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全准備,重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准,並研究好方案,方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗裝置的電源後,方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關掉儀表閥門,放掉壓力,卸盡物料以後方能拆裝,拆裝時均應該在側面。處理現場問題時,所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產,又不能停表,要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作,防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業,其中一人為安全監護人,並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時,必須辦理動火手續,並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時,應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢,應恢復原來的管線,交付使用,並將《檢修工作票》填寫齊全,方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓,防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時,盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時,必須搭設架子或平台,不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜,支架要穩固,轉動要靈活,防止脫杠和傾倒,木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側,防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗,並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後,根據有關規程和設計要求,檢查合格後,方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後,未經驗收批准,嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具,依照有關規定進行量法傳遞的工作,儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作,以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定,不得超過周期使用,對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養,使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中,如發現異常應立即停止使用,查明原因,防止量傳事故的發生,並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借,特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用,凡私自出借者,視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作,並向檢定室負責人報告,待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備,要嚴格執行操作規程,因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故,應向室內提出補救措施和處理意見,上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程,保持數據的准確性,凡屬檢定人員造成的工作失職,給被檢一方造成重大損失者,依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故,由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄,並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時,必須按檢定規程要求逐項填寫,不得遺漏,更不得偽造數據,字跡要清晰工整,不得塗抹修改,計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號,出具檢定證書要依據原始記錄,兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字;填寫一律用鋼筆或圓珠筆,嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查,保存期限為三年。
8.4.6 出具證書(包括:合格證、檢定證書等)要按規定辦理。
⑸ 化工儀表維修工崗位職責
這是我找的一個資料希望對你能有一定的幫助。這是所有具有設備維修工崗位的職責 一.崗位工作概述
負責設備維修工作,負責所屬區域設備故障的維修工作,制訂,完成預防性維護保養工作,降底產品報廢,減少維修,降低停機工時.一)負責公司設備的機械維修工作,按維修單及時做好問題診斷與維修;
(二)按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議,並按計劃實施保養工作;
(三)根據庫存情況提交備件采購申購表,負責備件的驗收與急購備件的提交;
(四)指導操作工完成設備使用及簡單保養工作;
(五)做好日常設備的巡視檢查工作,及時發現問題,處理隱患;
(六)負責根據備件消耗情況提交降耗及國產化建議,並逐步降低所管區域備件消耗;
(七)做好預防性保養、維護工作,降低本區域停機工時及設備原因造成的報廢量;
(八)完成上級委派的其他任務