儀表車床刀架如何卸下來

1. 儀表車床操作規程

儀表車床操作規程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班制度。
2.清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤後方可開動
3.按潤滑圖表規定加油，檢查油質、油量是否正常，油路是否通暢。
4.安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。
5.經常檢查刀架轉動是否正常，定位是否准確，快速機構是否靈活可靠。
6.不得在機床滑動部位放置扳手等物，不準在機床頂尖上或床身檯面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉部位，或用手制動機床轉動部位。
7.機床出現異常現象時，應立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
8.工作完畢或下班時，必須清掃機床，保持整潔和在導軌、滑動面上塗油防銹，將各手柄放置空檔位，並切斷電源。
9.做好班後清掃工作，保持清潔，認真執行交接班制度。
日常保養
1.擦拭機床外表、章蓋及附件，達到內外清潔、無銹蝕、無「黃袍」。
2.檢查補齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。
3.檢查主軸有無松動，主軸推孔與彈簧夾頭配合是否良好，錐面無毛利。
4.檢查導軌面，去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵，檢查中小拖板、絲杠、螺母，調整塞鐵間隙。
5.拆洗尾架，達到內外清潔、無毛刺。
6.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通無泄漏。
7.清洗油線、油氈，保持油路暢通。
8.檢查油質、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭電動機及電器箱，達到內外清潔。
10.檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

2. 儀表車是什麼

儀表，顯示數值的儀器總稱，包括壓力儀表流量儀表，以及各種分析儀器等。
主要種類
1、壓力儀表:壓力計、壓力表、壓力變送器、差壓變送器、壓力校驗儀表、減壓器、胎壓計、氣壓自動調節控制儀器、液壓自動調節控制儀器、壓力感測器;
2、流量儀表:流量計、流量感測器、流量變送器、水表、煤氣表、液位變送器、液位繼電器、液位計、油表、水位計、液位控制器、計量儀;
3、電工儀器儀表:電流表、電壓表、電流功率頻率表、電流分配、測電筆、斷路器、開關、接觸器、繼電器、接線端子、調壓器、電壓監測儀、智能電力監測儀、穩壓器、兆歐表、鉗形表、萬用表、電量變送器、電流變送器、鎮流器、整流器;
4、電子測量儀器:LCR測量儀、物位儀、粘度計、示波器、信號發生器;
5、分析儀器:色譜儀、色譜配件、光度計、水分測定儀、天平、熱學式分析儀器、射線式分析儀器、波譜儀、物理特性分析儀器、攝影儀器、頻譜分析儀;
6、光學儀器:光度計、折射儀、濾光片、濾色片、棱鏡、透鏡、分光儀、色差計、光電子、激光儀器、顯微鏡、望遠鏡、放大鏡、經緯儀、水準儀、光譜儀;
7、工業自動化儀表:控制系統、調節閥、調節儀器、多功能儀器、加熱設備、儀表(圖2)繞線機、裝置、智能儀表、安全柵、變頻器、模塊、無紙記錄儀、探頭、放大器、加速度感測器、測速感測器、位移感測器、轉速感測器、電流感測器、張力感測器;
8、實驗儀器:天平儀器、恆溫實驗設備、真空測量儀器、熱量計、培養箱、恆溫箱、腐蝕試驗箱、硬度計、乾燥箱、烘箱、振盪器、攪拌器、離心機、水(油)浴鍋、恆溫水箱;
9、量具:量規、游標卡尺、千分尺、捲尺、百分表;
10、量儀:圓度儀、三坐標測量機、氣動量儀;
11、執行器:電動執行機構、氣動執行機構;
12、儀器專用電源:直流電源、穩壓電源、交流電源、開關電源、不間斷電源、逆變電源
顯示儀表:數字顯示儀;
13、供應用儀表:計數器、電度表、恆溫器、恆壓器、抄表系統、計度器;
14、通用實驗儀器:電熱板、電熱套、勻漿機、蒸餾器、分散器、搗碎器;
15、機械量儀表:測厚儀、高度計、測力儀表、速度測量儀表;
16、衡器:定量秤、台秤、軌道衡、計價秤、稱重感測器、電子衡、地上衡、皮帶秤、吊秤、配料秤;

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4. 普通卧式車床一般由什麼組成

（1）主軸箱：它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸，通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐並傳動主軸，使主軸帶動工件按照規定的轉速旋轉。

（2）床鞍和刀架部件：它位於床身的中部，並可沿床身上的刀架軌道做縱向移動。刀架部件位於床鞍上，其功能是裝夾車刀，並使車刀做縱向、橫向或斜向運動。

（3）尾座：它位於床身的尾座軌道上，並可沿導軌縱向調整位置。尾座的功能是用後頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鑽頭等加工刀具，以進行孔加工。

（4）進給箱：它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。

（5）溜板箱：它固定在刀架部件的底部，可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時工人可以方便地操作機床。

（6）床身：床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著機床的各個主要部件，工作時床身使它們保持准確的相對位置。

普通卧式車床的特點：

具有一般車床特性，能車削內、外圓，圓錐面，端面，鏜孔，割槽，鑽孔，滾花，亦能車削常用的公制和英制螺紋。該車床其結構、性能、用途均一樣，具有結構簡單，操作方便，主軸孔徑大，佔地面積小等優點，適用於機器，儀表工業作為加工小型機械零件和修理之用。

普通車床有分公、英制各兩種，本機床可根據用戶的要求，安裝不同頻率和電壓的配套電器以及單項或三相電動機。

以上內容參考：

網路-普通卧式車床

5. 自動車床的機床應用

經裝料和調整後，能按一定程序自動完成工作循環，重復加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，並可由一人看管多台機床，生產率較高。
按主軸數目，自動車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉塔和單軸橫切3種型式;後者則主要有順序作業的和平行作業的兩種，並按主軸的配置又有立式和卧式之分。機床一般採用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運動和其他輔助運動。單軸縱切自動車床（圖1）以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉外還隨主軸箱作縱向進給，刀架作橫向切入和進給，可獲得較高的加工精度。機床還配有鑽孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業的重要機械加工設備。單軸轉塔自動車床具有轉塔刀架和多個橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合於加工形狀復雜的小工件。單軸橫切自動車床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床僅用於加工形狀簡單、 尺寸較小的銷、 軸類工件。順序作業多軸自動車床（圖2）的多根 （通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內，裝夾在主軸中的坯料順序經過各工位完成不同工序的加工，並在最後一個工位切斷或卸下。這種車床適合於加工形狀較為復雜的工件。平行作業多軸自動車床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時在幾個工位上進行相同工序的加工，適合於加工形狀簡單的工件。
以凸輪和擋塊作為控制元件的自動車床工作穩定可靠，在自動車床中仍佔多數。但工件改變時要重新設計和製造凸輪，並需花費較多時間調整機床，故只適用於大批、大量生產。20世紀50年代以來，陸續出現了用插銷板控制的程序控制自動車床和用穿孔帶或電子計算機控制的數字控制自動車床，因而在中小批生產中也得到應用。

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