木工水儀器怎麼使用

『壹』 木工排鑽的使用方法及要領

1、鑽頭為專業的木工排鑽機而設計，要注意鑽頭的旋向。

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排鑽，具有多個鑽頭且可協同工作的多孔加工機械，有單排、三排、六排等。又名刷鑽機，排鑽機將傳統的手工排鑽動作轉換成機械動作，由機械自動完成。

1．工作完成後及時清理機器檯面，

2．清理導軌及旁邊的木屑，防止因碎屑干擾，導致機器在工作過程中出現卡機。

3．定期清理絲杠，防止絲杠上粘有異物，絲杠是設備的重中之重，它影響機器的精度，且絲杠在傳動過程中起著重要的作用。

4．定期清理工控箱，灰塵是排鑽的最大殺手。

5.每周要對排鑽的滑動軌道進行除塵注油工作。

『貳』 鏈ㄥ伐闆曞埢鏈烘庝箞鐢ㄧ殑錛

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『叄』 12線水平儀的12線，主要用途是什麼

我們所說的12線水平儀其實就是激光水平儀，水平儀的十二根線其實就是構成一個立體的幾何坐標的十二根線。他在水電、空調、木工裝潢、地板施工、牆面上漿等領域都有十分廣泛的應用。

價格是正常的，一分錢一分貨。在工具方面，我個人認為，大品牌更加值得信賴，質量，售後都有保證。使用時確實很容易使用，並且精度非常精確。儀器盒也非常好，它是方形的，並帶有腳踝帶，非常便於攜帶。配件齊全，有兩節電池。他們不怕工作時沒有電。它們還支持多種非常親密的能源供應方法。該儀器還具有防水防塵功能，在下雨天也不怕使用。

『肆』 木工工具及其用法

木工基本工具及其使用

木工工具一般都有較鋒利的刃口，使用時一定要注意安全。最主要的是要掌握好各種工具的正確使用姿勢和方法，例如鋸割、刨削、斧劈時，都要注意身體的位置和手、腳的姿勢正確。在操作木工機械時，尤其要嚴格遵守安全操作規程。
木工刀具需要經常修磨，尤其是刨刀、鑿刀，要隨時磨得鋒利，才能在使用時既省力，又保證質量，所謂「磨刀不誤砍柴工」就是這個過理。木工用的鋸也要經常修整，要用銼刀將鋸齒銼鋒利，還要修整「鋸路」。鋸路是鋸齒向鋸條左右兩側有規律地傾斜而形成的。
使用完畢應將工具整理、收拾好。長期不使用時，應在工具的刃口上油，以防銹蝕。
一、量具及其使用
1、鋼捲尺
用於下料和度量部件，攜帶方便，使用靈活。常選用2m或3m的規格。
2、鋼直尺
一般用不銹鋼製作，精度高而且耐磨損。用於榫線、起線、槽線等方面的劃線。常選用150—500mm的
3、角尺
木工用的角尺為90°直角，古時人們把角尺(或叫方尺)和圓規稱作規矩。俗語有：「沒有規矩，不成方圓」。
規，圓規。圓的規范，軌跡靠的是圓規；矩，矩形。矩形的方正靠的是角尺。有圓規和角尺可以完善方形與圓形的傢具造型。
角尺可用於下料劃線時的垂直劃線；用於結構榫眼、榫肩的平行劃線；用於製作產品角度衡量的是否正確與垂直，還用於加工面板是否平整等等。
角尺有木製的、有鋼制的、有鋁制的。角尺是木工劃線的主要工具，其規格是以尺柄與尺翼的長短比例而確定的。
如：小角尺200：300mm；中角尺250：410mm；大角尺400：630mm。
角尺的直角精度一定要保護好，不得亂扔或丟放，更不能隨意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼結合處松動，使角尺的垂直度發生變化不能使用。
4、三角尺：用於劃45°角。
5、活動角尺：用於劃任意度角。
6、墨斗
墨斗的原理是由墨線繞在活動的輪子上墨線經過墨斗輪子纏繞後，端頭的線拴在一個定針上。使用時，拉住定針，在活動輪的轉動下，抽出的墨線經過墨斗沾墨，拉直墨線在木材上彈出需要加工的線。
墨斗多用於木材下料，從事傢具製作的木工墨斗可做的較小些，從事建築木結構製作木工可做的大些。一方面可以用墨斗作圓木鋸材的彈線，或調直木板邊棱的彈線，還可以用於選材拼板的打號彈線等其他方面。如木板打號或彈線中，墨斗有時還用作吊垂線，衡量放線是否垂直與平整。
墨斗彈線的方法：左手拿墨斗，用少量的清水把線輪澆濕，用墨汁把墨盒內的棉花染黑。使用時左手拇指按鉛筆壓住墨盒中的棉花團，拇指掌還要靠住線輪或是放開線輪來控制輪子的轉動或是停止。右手先把墨斗的定針固定在木料的一端點。這時左手放鬆輪子拉出沾墨的細線，拉緊靠在木料的面上，右手在中間捏墨線向上垂直於木面提起，即時一丟，便可彈出明顯而筆直的墨線。
墨斗使用中，彈線一定要注意，右手在中間捏墨線提起彈線，保證垂直，不能忽左忽右，避免彈出的墨線不直，形成彎線或是弧線的形式，造成下料的板材出現彎度。
7、劃子
劃子是配合墨斗用於壓墨拉線和劃線的工具。取材於水牛角，鋸削成刻刀樣形狀。把劃線部分的薄刃在磨石上磨薄磨光即可使用。
好的水牛角劃子蘸墨均勻，劃線清晰。只要使用方法正確，立正劃子劃線，劃子劃的線誤差比鉛筆劃線要小得多。只是後來人們逐漸使用鉛筆，也有的用竹片製作劃子，但誤差較大，效果不是太好。
8、劃線要領
下料劃線有傳承的工藝規范，又是「三分劃線七分做」的部分內容。選擇材料；搭配材料和加工餘量等方面可由下料劃線得到正確體現。
劃線是傢具製作的前提或是基礎條件。下料劃線是傢具形狀、結構和材料運用設計的第一前提。因為，下料劃線是保證製作傢具的形狀，首先決定用什麼材料，材料的好劣、大小、質量是否能夠滿足傢具製作要求，怎麼製作和製作什麼的大問題。下料劃線要整體設計構思。
劃線工藝是木工行內的規范，作為一種技術語言，是通用的。是一人劃線，多人鋸割、刨削、鑿刻、鋸卯、組裝製作的交流語言，是傳統工藝最早的一種製作的生產流動線。
劃線與選材下料相聯系，與各種加工製作的工序相聯系，和傢具式樣的藝術美相聯系。所以，劃線是傢具製作特別重要的前提和保證。民間工藝中又有人把傢具劃線稱作：「量體裁衣，省工省料」。按照製作的要求，傢具樣式好，結構牢，還要省工省料，意指衡量設計傢具的「體」，裁製木材的「衣」，達到合理用料。
（1）劃線應了解木工的量具和劃線工具，結合木結構的劃線工藝夯實劃線的基礎和達到必須的要求。
（2）劃線的准確度，主要靠量具的正確運用。一是劃線的工具，如尺子的規范，角尺和斜尺的角度正確。二是用筆的誤差。即鉛筆誤差一般在0.25—0.3mm左右，傳統技法一般講究用前面下料劃線中講的劃子。現在有的用劃線刀，劃線刀在一些角度結合時劃線還是較為准確的。
劃線的准確度，還要靠劃線的規范。正確的線形是工藝的前提，按線形加工的准確度，常常有工藝的規范要求。如刨料、鋸料粗加工時，多為留線；鋸料粗加工時可鋸線或留線。又如刨料、鑿榫眼和鋸料細加工時，要根據結合部位的大小尺度講究吃線和留線。
（3）正確運用吃線和留線的方法，是加工時去掉線合適還是留下線合適，這就是一線之差。一線之差可以保證傢具結構的牢實，一線之差又可以造成傢具結構的松動，質量不能保證。工匠在鋸刨鑿的加工中，運用吃線和留線的一線之差，來保證加工質量的准確度。
二、手工鋸及其鋸割
手工鋸的鋸割工藝，是傳統傢具的製作加工的重要組成部分。
（一）鋸齒與鋸路
鋸，可以把木材鋸割成各種形狀，或達到木構件需要的尺寸。鋸割的目的就是把木材縱向鋸開或者橫向截斷。鋸子進行鋸割時，就是鋸條在直線形式或在曲線形式的輕壓和推進的運動中，對木材進行快速切割的一個工作過程。鋸子在這個過程中切削木材，由於鋸條的鋸齒不斷的發生作用，木材對鋸齒也產生較大的磨擦或擠壓力。由此，鋸條必須具備抵抗擠壓力強度，具備有一定的可塑性和耐熱性，使鋸條的齒刃不會變鈍。
選擇鋸條時，既要選擇鋸條剛性好的，又要選擇鋸條韌性好的，達到鋸條容易進行銼磨，又耐使用。一般，手工鋸條是常用碳素工具鋼製成的，其剛性和熱處理都比較好；機械圓鋸片選用的是合金工具鋼製成的，能符合圓鋸片工作的特性；帶鋸條選用的是鉻鎢錳合金鋼製成的，其剛性和硬度比較適中。所以，選擇鋸條還需要在實踐中真正認識鋸條的優劣狀況。
木工工匠們在製作的實踐中，伴隨著傢具產品質量的提高和製作工藝的改進和發展，發明了眾多的適應加工需要的鋸割工具，有的已經淘汰，有的繼續使用。但從現階段傳統工匠製作的工藝特點來看，一是傳統工藝生產狀態還需要手工工具；二是機械化生產的刃磨、修理和維護技術，都和手工工具的維護技術原理相聯系相發展。因此，了解眾多鋸的傳統種類，熟悉手工鋸的性能，並且善於正確使用，有益於提高傳統工藝的製作水平。
木工用鋸的核心是鋸齒，不同鋸割目的的鋸子，其齒形和鋸路的設計也各不相同。齒刃形狀與鋸齒的角度有關，一般情況下，順鋸齒形稍微傾斜，約在90°—95°之間，截鋸和彎鋸則在80°—85°之間。使用時，鋸齒角度和鋸條齒根線所形成的角度越大，鋸割力越弱，鋸末易排出，反之，角度越小，鋸割力越強，鋸末不易排出。木料材質的軟硬及燥濕程度也決定著鋸齒角度，如硬質或乾燥的木料在鋸割時，鋸齒的角度要小一些，而軟質或潮濕的木料鋸割時，鋸齒角度盡量大一些。新製作的鋸子或使用刃鈍後的鋸子，都要用銼刀進行銼齒。銼齒時，應注意齒形的齒背不高於齒刃，齒喉角刃部平直不凸出，齒距遠近一致，齒室大小統一，齒喉角應稍作彎曲，齒尖鋒利光亮。鋸子由於鋸割目的的不同還要對鋸齒進行不同形式的分岔處理，從而形成齒刃左右分開呈或寬或窄的「鋸路」。鋸路多用特製的「撥料器」輔助完成，撥鋸齒時，要注意鋸路均勻，大小角度一致，鋸路平直，無凸出、凹進或扭曲齒存在，否則在使用時會出現鋸子跳動或「跑路走線」的現象而影響正常的鋸割。鋸路大，宜鋸割軟質或潮濕木材，而鋸路小則適於鋸割硬質或乾燥木材。
（二）傳統手工鋸的種類
1、框鋸。又名架鋸，是由工字形木框架、絞繩與絞片、鋸條等組成。鋸條兩端用旋鈕固定在框架上，並可用它調整鋸條的角度。絞繩絞緊後，鋸條被綳緊，即可使用。框鋸按鋸條長度及齒距不同可分為粗、中、細三種。粗鋸鋸條長650—750mm，齒距4—5mm，粗鋸主要用於鋸割較厚的木料；中鋸鋸條長550—650mm，齒距3—4mm，中鋸主要用於鋸割薄木料或開榫頭；細鋸鋸條長450—500mm，齒距2—3mm，細鋸主要用於鋸割較細的的木材和開榫拉肩。
2、刀鋸。刀鋸主要由鋸刃和鋸把兩部分組成，可分為單面、雙面、夾背刀鋸等。單面刀鋸鋸長350mm，一邊有齒刃，根據齒刃功能不同，可分縱割和橫割兩種；雙面刀鋸鋸長300mm，兩邊有齒刃，兩邊的齒刃一般是一邊為縱割鋸，另一邊為橫割鋸。夾背刀鋸鋸板長250—300mm，夾背刀鋸的鋸背上用鋼條夾直，鋸齒較細，有縱割和橫割鋸之分。
3、槽鋸。槽鋸由手把和鋸條組成，鋸條約長200mm。槽鋸主要用於在木料上開槽。
4、板鋸。又稱手鋸。由手把和鋸條組成，鋸條長約250—750mm，齒距3—4mm，板鋸主要用於較寬木板的鋸割。
5狹手鋸。鋸條窄而長，前端呈尖形，長度約300—400mm。 狹手鋸主要用於鋸割狹小的孔槽。
6、曲線鋸。又名繞鋸，它的構造與框鋸相同，但鋸條較窄（10mm左右），主要是用來鋸割圓弧、曲線等部分。
7、鋼絲鋸。又名弓鋸，它是用竹片彎成弓形，兩端綳裝鋼絲而成，鋼絲上剁出鋸齒形的飛棱，利用飛棱的銳刃來鋸割。鋼絲長約200—600mm，鋸弓長800—900mm。鋼絲鋸主要用於鋸割復雜的曲線和開孔。
（三）框鋸的使用
在使用框鋸前，先用旋鈕將鋸條角度調整好，並用絞片將絞繩絞緊使鋸條平直。框鋸的使用方法有縱割和橫割兩種。
1、縱割法
鋸割時，將木料放在板凳上，右腳踏住木料，並與鋸割線成直角，左腳站直，與鋸割線成60°角，右手與右膝蓋成垂直，人身與鋸割線約成45°角為適宜，上身微俯略為活動，但不要左仰右撲。鋸割時，右手持鋸，左手大拇指靠著鋸片以定位，右手持鋸輕輕拉推幾下（先拉後推），開出鋸路，左手即離開鋸邊，當鋸齒切入木料5mm左右時，左手幫助右手提送框鋸。提鋸時要輕，並可稍微抬高鋸手，送鋸時要重，手腕、肘肩與身腰同時用力，有節奏地進行。這樣才能使鋸條沿著鋸割線前進。否則，縱割後的木材邊緣會彎曲不直，或者鋸口斷面上下不一。
2、橫割法
鋸割時，將木料放在板凳上，人站在木料的左後方，左手按住木料，右手持鋸，左腳踏住木料，拉鋸方法與縱割法相同。
使用框鋸鋸割時，鋸條的下端應向前傾斜。縱鋸鋸條上端向後傾斜約75°—90°角（與木料面夾角），橫鋸鋸條向後傾斜約30°—45°角。時時要注意使鋸條沿著線前進，不可偏移。鋸口要直，勿使鋸條左右搖擺而產生偏斜現象。木料快被鋸斷時，應將左手扶穩斷料，鋸割速度放慢，一直把木料全部鋸斷，切勿留下一點，任其折斷或用手去扳斷，這樣容易損壞鋸條，木料也會沿著木紋撕裂，影響質量。
（四）鋸的選用與使用注意事項
寬厚木板常用大鋸；窄薄木料常用小鋸；橫截下料常用粗鋸；榫頭榫肩常用細鋸；硬木和濕木要用料路大的鋸子，軟木和乾燥的木材要用料路小的鋸子。
使用時，必須要注意各類鋸的安全操作方法：
1、框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調整好，習慣上應與木架的平面成45°，用鉸片將綳繩絞緊，使鋸條綳直拉緊；開鋸路時，右手緊握鋸把，左手按在起始處，輕輕推拉幾下。用力不要過大；鋸割時不要左右歪扭，送鋸時要重，提鋸時要輕，推拉的節奏要均勻；快割鋸完時應將被鋸下的部分用手拿穩。用後要放鬆鋸條，並掛在牢固的位置上。
2、使用橫鋸時，兩只手的用力要均衡，防止向用力大的一側跑鋸；糾正偏口時，應緩慢糾偏，防止卡鋸條或將鋸條折斷。
3、使用鋼絲鋸時，用力不可太猛，拉鋸速度不可太快，以免將鋼絲綳斷。拉鋸時，作業者的頭部不許位於弓架上端，以免鋼絲折斷時彈傷面部。
4、應隨時檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度；對鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時修理，對繩索、螺母、旋鈕、把柄及木架的損壞也應及時修整、恢復後才可繼續使用。
三、傳統木工刨及其使用
傢具製作的合縫，各種線形製作的大氣和規矩與否，都表現在木工刨子的製作和正確使用方面。手工刨種類多，作用於木料的粗刨、細刨、凈料、凈光、起線、刨槽、刨圓等方面的製作工藝。
（一）手工刨的組成
手工刨是傳統古傢具製作的一種常用工具，由刨刃和刨床兩部分構成。刨刃是金屬鍛制而成的，刨床是木製的。
手工刨刨削的過程，就是刨刃在刨床的向前運動中不斷地切削木材的過程。把木材表面刨光或加工方正叫刨料。木料畫線、鑿榫、鋸榫後再進行刨削叫凈料。傢具結構組合後，全面刨削平整叫凈光。
刨刃在不斷地切削木料的過程中，木料產生較大的摩擦會反作用於刨刃切削的刃口部，這使刨刃口發熱變鈍。如果木質越硬，刨刃口的變鈍越快。如果木料表面的雜物多，也能使刨刃口的鋒利變鈍。所以選擇刨刃，要挑選剛性好和熱處理好的刃片。事實上，刨刃鍛造時，刃身是用普通碳素鋼(含鐵量大)，刃部鍛制薄薄的一層工具鋼淬火粘合，經過機械磨平裁齊，再經熱處理後刃部就會軟硬適中，即可使用。如果熱處理後淬火太硬，刨刃剛性硬，而且不易磨礪，遇到硬物容易破損崩口。熱處理後淬火太軟，刨刃軟容易卷口，而且不能耐久使用，刃口很快會變鈍。所以，刨刃的優劣最好以磨礪刨刃後觀察。好的刨刃，刃口鍛製成薄薄的貼鋼，出現的是薄勻發亮的現象，刃身的底鐵是發暗灰色，刃身和刃口淬火的粘合顯得很是堅實。注意的是：劣質刃口的底鐵和刃口鋼—個樣子的發暗顏色，或是全部發亮，這兩種情況的刨刃都不易磨礪。
（二）手工刨的種類
手工刨包括常用刨和專用刨。常用刨分為中粗刨、細長刨、細短刨等。專用刨是為製作特殊工藝要求所使用的刨子，專用刨包括軸刨、線刨等。軸刨又包括鐵柄刨、圓底軸刨、雙重軸刨、內圓刨、外圓刨等。線刨又包括拆口刨、槽刨、凹線刨、圓線刨、單線刨等多種。
1、中長刨：用於一般加工，粗加工表面，工藝要求一般的工件。
2、細長刨：用於精細加工，拼縫及工藝要求高的面板凈光。
3、粗短刨：常用於刨削木材粗糙的表面。
4、細短刨：常用於刨削工藝要求較高的木材表面
（三）手工刨的使用
1、刨刃的調整
安裝刨刃時，先將刨刃與蓋鐵配合好，控制好兩者刃口間距離，然後將它插入刨身中。刃口接近刨底，加上楔木，稍往下壓，左手捏在刨底的左側稜角中，大拇指質量捏住楔木、蓋鐵和刨刃，用錘校正刃口，使刃口露出刨屑槽。刃口露出多少是與刨削量成正比的，粗刨多一些，細刨少一些。檢查刨刃的露出量，可用左手拿起刨來，底面向上，用單眼向後看去，就可以察覺。如果露出部分不適當，可以輕敲刨刃上端。如果露出太多，需要回進一些，就輕敲刨身尾部。如果刃口一角突出，只須輕敲刨刃同角的上端側面即可。
2、推刨要點
推刨時，左右手的食指伸出向前壓住刨身，拇指壓住刨刃的後部，其餘各指及手掌緊捏手柄。刨身要放平，兩手用力均勻。向前推刨時，兩手大拇指需加大力量，兩個食指略加壓力，推至前端時，壓力逐漸減小，至不用壓力為止。退回時用手將刨身後部略微提起，以免刃口在木料面上拖磨，容易遲鈍。刨長料時，應該是左腳在前，然後右腳跟上。
在刨長料前，要先看一下所刨的面是里材還是外材，一般情況里材較外材潔凈，紋理清楚。如果是里材，應順著樹根到樹梢的方向刨削，外材則應順著樹梢到樹根的方向刨削。這樣順著木材紋理的方向，刨削比較省力。否則，容易「嗆槎」，既粗糙不平，又非常費力。
下刨時，刨底應該緊貼在木料表面上，開始不要把刨頭翹起，刨到端頭時，不要使刨頭低下（俗稱磕頭）。否則，刨出來的木料表面，其中間部分就會凸出不平，這是初學者的通病，必須注意糾正。
3、刨的修理
（1）刨刃的研磨：刨刃用久了，尤其是刨削硬質木料和有節疤的木料以後，很容易變鈍或者缺口，因此需要研磨。
研磨刨刃時，用右手緊捏刨刃上端，左手的食指和中指緊壓刨刃，使刨刃斜面與磨石密貼，在磨石中前後推動。磨時要勤澆水，及時沖去磨石上的泥漿；也不要總在一處磨，以保持磨石平整。刨刃與磨石間的夾角不要變動，以保證刨刃斜面平正。磨好後的刃鋒，看起來是一條極細微的黑線（不應該是白線），刃口處發烏青色。刨刃斜面磨好後，將刨刃的兩角在磨石上略磨幾下，再將刨刃翻過來，平放在磨石上推磨二、三下，以便磨去刃部的卷口。
對於缺陷較多的刨刃，可先用粗磨石磨，後在細磨石上磨。一般的刨刃，僅用細磨石或中細磨石研磨即可。
（2）刨的維護：敲刨身時要敲尾部，不能亂敲，打楔木也不能打得太緊，以免損壞刨身。刨子用完以後，應將底面朝上，不要亂丟。如果長期不用，應將刨刃退出。在使用時不能用手指去摸刃口或隨便去試其鋒利與否。要經常檢查刨身是否平直，底面是否光滑，如果有問題，要及時修理。
四、木銼刀及其使用
合理選用銼刀，對保證加工質量，提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。粗齒木銼刀：粗銼刀的齒距大，齒深，不易堵塞，適宜於粗加工（即加工餘量大、精度等級和表面質量要求低）及較松軟木料的銼削，以提高效率；細齒木銼刀：適宜對材質較硬的材料進行加工，在細加工時也常選用，以保證加工件的准確度。
銼刀銼削方向應與木紋垂直或成一定角度，由於銼刀的齒是向前排列的，即向前推銼時處於銼削（工作）狀態，回銼時處於不銼削（非工作）狀態，所以推銼時用力向下壓，以完成銼削，但要避免上下搖晃，回銼時不用力，以免齒磨鈍。
正確握持銼刀有助於提高銼削質量，木銼刀的握法： 右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其餘四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
使用注意事項：
木銼刀不能用來銼金屬材料，不能作橇棒或敲擊工件；放置木銼刀時，不要使其露出工作檯面，以防銼刀跌落傷腳；也不能把銼刀與銼刀疊放或銼刀與量具疊放。
五、手工鑿及其使用
手工鑿是傳統木工工藝中木結構結合的主要工具，用於鑿眼、挖空、剔槽、鏟削的製作方面。
（一）鑿的種類
鑿一般有以下幾種：
1、平鑿：又稱板鑿，鑿刃平整，用來鑿方孔。規格有多種。
2、圓鑿：有內圓鑿和外圓鑿兩種，鑿刃呈圓弧形，用來鑿圓孔或圓弧形狀，規格有多種。
3、斜刃鑿：鑿刃是傾斜的，用來倒棱或剔槽。
鑿褲，是裝鑿柄的孔，要選鍛造扎實整齊光滑無裂紋的。這樣可以保證鑿子的使用壽命。刃身部分要選齊整厚實的，剛性好和熱處理好的，和刨刃的要求一個樣。鑿囿的鐵圈要圓滑，略窄不易太寬，鑿柄也需圓潤光滑。
新購置的鑿子，需要安裝鑿柄和鑿囿。鑿柄用硬木製成，一般長度為130mm，其粗細比鑿褲略粗或是相同即可。
安裝時，把長150mm的方形木料，先對著鑿褲的孔，用斧砍削出斜度，用鐵柄刨刨圓修理光滑，嚴實地和底部頂實裝入。反轉另一端，按著鑿囿的鐵圈，砍削或是用鐵柄刨修理圓滑，注意要略帶一定的斜度裝上鑿囿，松緊合適。鑿囿必須緊緊套好，套好後長出的木材端頭，可用手工鋸鋸割齊平，然後用錘子擊打鉚緊。
鑿囿，傳統工藝中早時使用的是牛筋或是麻繩纏圈製作的。後來以鐵匠煅打的鐵圈作為鑿囿使用，現在，可用一般為φ20mm左右的鐵管，用鋼鋸鋸出4mm厚的圓圈，再用鋼銼銼磨齊整光滑，然後套在鑿柄上使用。
（二）鑿的使用
打眼（又稱鑿孔、鑿眼）前應先劃好眼的墨線，木料放在墊木或工作凳上，打眼的面向上，人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用腳踏牢。打眼時，左手緊握鑿柄，將鑿刃放在靠近身邊的橫線附近（約離橫線3—5mm），鑿刃斜面向外。鑿要拿垂直，用斧或錘著力地敲擊鑿頂，使鑿刃垂直進入木料內，這時木料纖維被切斷，再拔出鑿子，把鑿子移前一些斜向打一下，將木屑從孔中剔出。以後就如此反復打鑿及剔出木屑，當鑿到另一條線附近時，要把鑿子反轉過來，鑿子垂直打下，剔出木屑。當孔深鑿到木料厚度一半時，再修鑿前後壁，但兩根橫線應留在木料上不要鑿去。打全眼時（鑿透孔），應先鑿背面，到一半深，將木料翻身，從正面打鑿，這樣眼的四周不會產生撕裂現象。
（三）鑿的修理
鑿子的磨礪和刨刃的磨礪方法基本——致，但因鑿子的鑿柄長，磨刃時要特別注意平行往復前後推拉，用力均勻，姿勢正確。千萬不能一上一下，使刃面形成弧形。磨好的刃，刃部鋒利，刃背平直，刃面齊整明亮，不得有凸棱和凸圓出現的狀況。
六、錘子及其使用
木工通常使用羊角錘作敲擊工具，羊角錘又可用來拔釘。通常用釘沖將釘子沖入木料中。
七、木砂紙及其使用
砂紙。可分紙干砂紙、水砂紙和砂布等。干砂紙用於磨光木件，水砂紙用地沾水打磨物件， 砂布多用於打磨金屬件，也可用於木結構。每一道工序所使用的砂紙目數是有工藝要求的。
為了得到光潔平整的加工面，可將砂紙包在平整的木塊（或其他平面）上，並順著紋路進行砂磨，用力要均勻先重後輕，並選擇合適的砂紙進行打磨。通常先用粗砂紙，後用細砂紙。當砂紙受潮變軟時，可在火上烤一下再用。

『伍』 木工用的空壓機怎麼開，怎麼使用

1. 空氣壓縮機作業環境應保持清潔和乾燥。儲氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內不得進行焊接或熱加工作業。
2. 儲氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次，壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。
3. 啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態下進行，待運轉正常後，在逐步進入載荷運轉。
4. 開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲並通知有關人員後，才能送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
5. 儲氣罐內最大壓力不能超過銘牌規定，安全閥應靈敏有效。 6. 進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現象。
7. 發現下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除後，才能作業：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機械有異響或電機電刷發生強烈火花。
8. 運轉中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
9．電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規范的要求，重復接地牢靠，觸電保護器動作靈敏。運轉中如遇停電，應立即切斷電源，待來電後重新啟動。
10. 停機時,應先卸去載荷,然後分離主離合器；再停止內燃機或電動機的運轉。
11. 停機後，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內的油水和存氣。當氣溫低於5℃時，應將各部件存水放盡後，才能離去。
12. 使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對准人體或其他設備。 13. 工作完畢將儲氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。