儀器維護包括哪些

❶ 儀器設備的維護和保養包括什麼

主要有以下幾點：
1.清潔機身及周邊；
2.加入潤滑油；
3.確保周圍安全後通電試運行；
4.試運行過程確保電路、油路正常；
5.完成停機，簽名待用！

❷ 儀器計量校準的設備保養方法有哪些

一、儀器計量校準的設備維修關鍵是由維修人員承擔，維護可分為:

（1）大修：是一種勞動量很大的修理，有時需要解體所有的機器設備，更換或恢復所有損壞的部件，修復機器設備原有的精度、特性和高效率。
（2）修理：為修復其精度，達到機器設備所要求的性能參數，需要對機器設備的關鍵零部件或大量其他損壞的元器件、校準儀器進行更換和修復。
（3）小修:部分人工維修。在機器現場更換或恢復少量零部件、調整機器結構，以保證機器能用於下一次使用。
二、電子設備和儀器的外部維護一般實行三級維護制度：
（1）正常維護（或日常維護）由儀器維護人員承擔。其內容為：表面清潔，緊固螺絲及易松動零件，檢查操作是否正常，零件是否齊全。平時維護的新設備和新儀器較少，大部分都在設備之外。
（2）一級維護：由儀器維護人員按計劃進行。主要是內部清潔，檢查是否有異常現象（如噪音、環境濕度、核定燈號等），定期對部分儀器進行檢查和調整。
（3）二級維修:由儀器維修人員和維修人員，對儀器設備的關鍵部位或關鍵部件進行檢查，調整精度，必要時更換易損件，是一種保護性維修。
儀器儀表校驗、儀器儀表計量檢定類：
A類儀器設備是指計量檢定保證設備，計量檢定工作中的強制檢定，是指可能對產品質量有嚴重危害的設備。A類設備應制定嚴格的管理規定和周檢計劃，校驗時應嚴格遵守技術規范，校驗時應建立周期時間。
B類儀器設備是指通用性強、有精度規定、可能對產品質量有既定危害的儀器設備。一般情況下，此類儀器設備的檢定周期時間，不得超過檢定技術規范要求的最大周期時間。如果有必要適度減少新的儀器校準項目或只進行部分儀器校準，可在評估和測試後延長儀器校準周期時間。
C類儀器設備是指國家規定進行一次性檢定，和我國暫行規定的儀器設備。這類設備在工程驗收合格後即可入庫使用，應用全過程均可進行功能檢查。特別是與機器設備相連的儀錶板。
企業可以通過每年的儀器校準，記錄相關設備情況，做好歸類數據，作為日後分類管理的數據文件。
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❸ 實驗室儀器設備的日常維護，保養規則有哪些

實驗室設備日常保養與維護方法
實驗儀器的保養與維護是實驗室管理工作的重要組成部分，搞好儀器的保養與維護，關繫到儀器的完好率、使用率和實驗教學的開出率，關繫到實驗成功率。因此，作為實驗教師應懂得教學儀器保養與維護的一般知識，掌握保養與維護的基本技能。

儀器一旦吸附灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短使用壽命，直接影響實驗效果，而且影響美觀和實驗者的身心健康。儀器在使用或貯藏中都會沾上灰塵和污垢，做到以防塵防污為主，經常地除塵清洗是搞好儀器保養與維護的重要環節。
（一）除塵

灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒，常飄浮於空氣中，隨氣流而動，遇物便附著其上，幾乎無孔不入。灰塵附著在模型標本上會影響其色澤，運動部件上有灰塵會增大磨損，電器上有灰塵，嚴重者會造成短路、漏電，貴重精密儀器上有灰塵，嚴重者會使儀器報廢。
清除灰塵的方法很多，主要應依灰塵附著表面的狀況及其灰塵附著的程度而定。在乾燥的空氣中，若灰塵較少或灰塵尚未受潮結成塊斑，可用干布拭擦，毛巾撣刷，軟毛刷刷等方法，清除一般儀器上的灰塵；對儀器內部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣筒吹氣除塵，也可用吸塵器吸塵；對角、縫中的灰塵可將上述幾種方法結合起來除塵。不過對貴重精密儀器，如光學儀器、儀表表頭等，用上述方法除塵也會損壞儀器，此時應採用特殊除塵工具除塵，如用鏡頭紙拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。

在空氣潮濕，灰塵已結成垢塊時，除塵應採用濕布拭擦，對角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除，再用濕布試擦，但是對掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦乾凈，可用沾有酒精的棉球進行拭擦，或進行清洗。

（二）清洗

儀器在使用中會沾上油膩、膠液、汗漬等污垢，在貯藏保管不慎時會產生銹蝕、霉斑，這些污垢對儀器的壽命、性能會產生極其不良的影響。清洗的目的就在於除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類方法，一是機械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗；二是化學清洗方法，即用各種化學去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質決定。下面介紹幾種常見儀器和不同材料部件的清洗方法。

1． 玻璃器皿的清洗

附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實驗中，無論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類，用過的器皿都應立即清洗。

盛過糖、鹽、澱粉、泥砂、酒精等物質的玻璃器皿，用水沖洗即可達到清洗目的。應注意，若附著污物已干硬，可將器皿在水中浸泡一段時間，再用毛刷邊沖邊刷，直至洗凈。

玻璃器皿沾有油污或盛過動植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配製成的洗滌劑進行清洗。清洗時要用毛刷刷洗，用此洗滌劑也可清洗附有機油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗後，還應用清水沖凈。

對附有焦油、瀝青或其他高分子有機物的玻璃器皿，應採用有機溶劑，如汽油、苯等進行清洗。若還難以洗凈，可將玻璃器皿放入鹼性洗滌劑中浸泡一段時間，再用濃度為5％以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗，甚至可以加熱清洗。

在化學反應中，往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、鹼等污物。清洗時，應根據污垢的特點，用強酸、強鹼清洗或動用中和化學反應的方法除垢，然後再用水沖洗干凈。使用酸鹼清洗時，應特別注意安全，操作者應帶橡膠手套防護鏡；操作時要使用鑷子，夾子等工具，不能用手取放器皿。

此外，洗凈的玻璃器皿，最後應用毛巾將其上沾附的水擦乾。
2． 光學玻璃的清洗
光學玻璃用於儀器的鏡頭、鏡片、棱鏡、玻片等，在製造和使用中容易沾上油污、水濕性污物、指紋等，影響成像及透光率。清洗光學玻璃，應根據污垢的特點、不同結構，選用不同的清洗劑，使用不同的清洗工具，選用不同的清洗方法。

清洗鍍有增透膜的鏡頭，如照相機、幻燈機、顯微鏡的鏡頭，可用20％左右的酒精配製清洗劑進行清洗。清洗時應用軟毛刷或棉球沾有少量清洗劑，從鏡頭中心向外作圓運動。切忌把這類鏡頭浸泡在清洗劑中清洗；清洗鏡頭不得用力拭擦，否則會劃傷增透膜，損壞鏡頭。

清洗棱鏡、平面鏡的方法，可依照清洗鏡頭的方法進行。

光學玻璃表面發霉，是一種常見現象。當光學玻璃生霉後，光線在其表面發生散射，使成像模糊不清，嚴重者將使儀器報廢。光學玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子，在溫度、濕度適宜，又有所需″營養物″時，便會快速生長，形成霉斑。對光學玻璃做好防霉防污尤為重要，一旦產生霉斑應立即清洗。

消除霉斑，清洗黴菌可用0．1～0．5％的乙基含氫二氯硅烷與無水酒精配製的清洗劑清洗，或用環氧丙烷、稀氨水等清洗。

使用上述清洗劑也能清洗光學玻璃上的油脂性霧、水濕性霧和油水混合性霧，其清洗方法與清洗鏡頭的方法相仿。
3． 橡膠件的清洗

實驗儀器中用橡膠製成的零部件很多，橡膠作為一種高分子有機物，在沾有油膩或有機溶劑後會老化，使零部件產生形變，發軟變粘；用橡膠製成的傳動帶，若沾有油污會使摩擦系數減小，產生打滑現象。

清洗橡膠件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作為清洗劑，而不能使用有機溶劑作為清洗劑。清洗時，先用棉球或絲布蘸清洗劑拭擦，待清洗劑自然揮發干凈後即可。應注意，四氯化碳具有毒性，對人體有害，清洗時應在較好通風條件下進行，注意安全。

4． 塑料件的清洗

塑料的種類很多，有聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、有機玻璃等。塑料件一般對有機溶劑很敏感，清洗污垢時，不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配製的洗滌劑洗擦為宜。

5． 鋼鐵零部件除銹

鋼鐵零部件極易銹蝕，為防止銹蝕，教學儀器產品中的鋼鐵件常塗有油層、油漆等防護層，但即使如此，銹蝕仍常發生。清除鋼鐵零部件的銹蝕，應根據銹蝕的程度以及零部件的特點採用不同的方法。

對尺寸較大，精密程度不高或用機械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件，可採用化學方法除銹，如用濃度為2～25％的磷酸浸泡欲除銹的部件，浸泡時加溫至40～80℃為宜，待銹蝕除凈後，其表層會形成一層防護膜，再將部件取出浸泡在濃度為0．5～2％的磷酸溶液中約一小時，最後取出烘乾即可。

在實驗室使用這類化學方法除銹中若操作稍有不當，反會損壞零部件，特別是精密零部件。因此在實驗室，除銹不宜多用化學方法，而應採用機械除銹方法，即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去，再用砂紙砂磨、打光，最後塗上保護層。

對於有色金屬及其合金材料構成的零部件，其除銹方法可參照鋼鐵零部件的除銹方法進行。但應注意兩點，其一，採用化學方法除銹時，應根據零部件材料的化學特性配製和使用不同的化學除銹劑；其二，除去有色金屬及其合金構成的零部件的銹蝕，一般採用機械除銹方法為宜。

❹ 具體的機械設備維護保養有哪幾點呀

設備的維護保養定義
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和
技術狀況
，稱為設備維護保養。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和
精度
檢查，設備潤滑和
冷卻系統
維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備維護保養要求
設備維護保養的要求主要有四項:
1、
清潔
設備內外整潔，各
滑動面
、絲杠、
齒條
、
齒輪箱
、
油孔
等處無
油污
，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的
切屑
、
雜物
、臟物要清掃干凈;
2、整齊
工具、附件、
工件
(產品)
要放置整齊，
管道
、
線路
要有條理;
3、
潤滑良好
按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，
油壓
正常，油標明亮，油路暢通，
油質
符合要求，油槍、
油杯
、
油氈
清潔;
4、
安全
遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的
安全防護裝置
齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和
物資消耗定額
，並按
定額
進行考核，設備定期維護保養工作應納入
車間
承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的
手段
除人的感官以外，還要有一定的
檢查工具
和
儀器
，按定期
檢查卡
執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對
機械設備
還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
日常章程規定
設備維護應按維護
規程
進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:
1、設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的
作業
內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的
標准
及注意事項;
2、日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;
3、
檢查和評定
操作工
人維護設備程度的內容和方法等。

❺ 從那幾個方面來進行臨床檢驗儀器的維護

臨檢儀器一般都有標準的保養規范，不同的設備，保養內容也不同
比如血球，一般保養就是管路、計數池、流動池以及排廢部分的清洗還有小孔的清潔等

❻ 工廠機器維修保養有哪些項目

一、設備的維護保養

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

(1) 清洗設備內外整潔，各滑動面、螺釘、齒條、齒輪箱、油孔等部位無油污、無漏油、無漏氣，設備周圍切屑、雜物、污物要清理干凈；

(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3) 潤滑良好，及時加油或換油，連續加油，無干摩擦現象，油壓正常，油跡斑點，油麵光滑，油質滿足要求，油槍、油杯、毛氈干凈；

(4) 遵守安全操作規程，不超載使用設備，設備安全保護裝置完整可靠，及時消除不安全因素。

設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。

設備的日常維護是設備維護的基礎工作，必須進行制度化、標准化。定期對設備進行維修，制定工作定額和材料消耗定額，並根據定額進行評估，將設備維修工作納入車間合同責任制評估。

定期檢查設備是一種有計劃的預防性檢查，檢查手段除了人的感官外，還有一定數量的檢查工具和儀器，根據定期檢查卡，定期檢查也稱為定期檢查。檢查機械設備的精度，確定設備的實際精度。設備維護應按維護規程進行。

設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：

(1) 設備應整潔、干凈、堅固、潤滑、防腐、安全等工作內容、工作方法、使用工具和材料、標准和注意事項。

(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；

(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

二、設備的三級保養制

三級維修制度是在總結20世紀60年代中期以來前蘇聯在華預修制度實踐的基礎上逐步完善和發展起來的一種維修制度，它反映了裝備重心的轉變。nt維修管理在我國從維修到維修，反映了我國設備維修管理的進步。預防性維修管理政策更加明確。

三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

1．日例保

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。

(1) 前四件事是消化圖紙和檢查移位記錄。根據規定對設備進行擦拭、潤滑和潤滑。檢查手柄的位置和手動操作的部件是否正確、靈活，以及安全裝置是否可靠。低速運行檢查變速器是否正常，潤滑和冷卻平穩。

(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3) 四是關機後關掉開關，把所有手柄放在零位。去除鐵屑，污垢，擦拭導軌上的油漬和設備的滑動表面，並將油填滿。清潔工作空間，安排附件和工具。填寫倒班班和操作台的記錄，做好輪班工作。

2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

(2) 檢查各部件的技術狀態，擰緊松動件，調整配合間隙。檢查聯鎖裝置和安全裝置。傳輸聲音正常，安全可靠。

(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。

一級維修時間為4-8小時。一級維修完成後，應進行記錄，並注意未清除的缺陷。車間機械師應組織檢查驗收。保證的范圍應該是所有企業都在使用設備，關鍵設備要嚴格執行。

第一保證的主要目的是減少設備的磨損，消除隱患，延長設備的使用壽命，並為在下一保證期內完成生產任務提供設備保障。

(三) 二級保養
二級維修主要以維修工人為主，操作工人參與。設備維護計劃中包括二級維護。對設備進行部分拆卸、檢查和修理，對磨損的部件進行更換或修理，對電氣部件進行清洗、更換和修理，使設備的技術條件完全滿足要求的設備完整性標準的要求。兩級維護時間約為7天。

二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。

三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。

三級維護系統在我國企業中取得了良好的效果和經驗。三級維護系統的實施，有效地提高了設備的完好率，降低了設備的事故率，延長了設備檢修周期，降低了設備大修成本，取得了良好的技術經濟效果。

三、精、大、稀設備的使用維護要求

(一) 四定工作

(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；

(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；

(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；

(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。

(二) 精密設備使用維護要求

(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；

(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：

(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；

(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

四、動力設備的使用維護要求

動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；

(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；

(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；

(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；

(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；

(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

五、設備的區域維護
設備的區域維護也稱為維修承包商機制。維修工人承擔一定的生產區域的設備維護，工作與生產經營人員做好日常維護、檢查、定期保養、計劃檢修和故障排除，並負責設備完成在轄區內的機率、故障率等評估指標。

區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。

這種設備維護組織的優點是，當緊急修理完成時，它具有高度的可移動性，從而最小化了設備修理中斷時間，當班裝配工可以在沒有人能夠進行緊急修理時完成預防性操作並參與計劃的修理。

設備維修區域的劃分應考慮生產設備的分布、設備狀態、技術復雜性、生產需要和維修裝配工的技術水平。根據上述因素，車間設備可以分為幾個區域，區域維修組也可以根據設備的類型進行劃分。生產線設備應按線路劃分為維修區。

區域維修隊應制定定期檢查和精確檢查計劃，並規定每班定期檢查時間。為了防止這些工作干擾生產，應安排在工廠非工作日對設備進行計劃檢查，並在生產工人午休期間安排每班例行檢查。

六、提高設備維護水平的措施

為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。

制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。

對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。

設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查

確保設施設備及場所處於良好的狀態，以提高優質服務的需要。

（一）、設備設施分類根據各類設備設施的功能、用途、重要性等因素對其實行分類管理，分A、B、C三類 如：

A類：監視系統設備，配電房各屏櫃，生活泵、消防水泵，消防報警系統，電梯及其它。

B類：排風設備，水箱（池），滅火器材，排污泵及其它。

C類：房屋本體照明設施、室內外插座、各式燈具、水龍頭、排水設施、道路及其它。

設備保養對於設備的使用壽命來說異常重要而且對於員工的使用安全也是休戚相關的，經常維修的設備不僅會方便生產，也會保證員工的安全。

這對於工廠來說不僅節約了資金也節約了人力物力，員工對於企業的滿意程度也會上升，經常維修和保養也會免去一些有關部門來檢查所帶來不必要的麻煩。

(6)儀器維護包括哪些擴展閱讀：

設備維修是指為保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。

設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查檢測和設備修理（包括故障修理和主動修理）。

❼ 設備日常維護保養的主要內容有什麼

設備的日常維護保養是保持設備良好性能和延長使用壽命的關鍵措施。以下是設備維護保養的主要內容：
1. 清潔：保持設備內外部清潔，確保滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱等無油污，以及油孔等部位無漏油、漏氣現象，及時清理設備周圍的切屑和雜物。
2. 整齊：工具、附件、工件（產品）應有序放置，管道和線路布局合理，確保工作場所的整齊性。
3. 潤滑：按時加油或換油，防止干摩擦，確保油壓正常、油標清晰、油路暢通，並保證油質符合要求。
4. 安全：嚴格遵守安全操作規程，避免超負荷使用設備，確保安全防護裝置完整可靠，及時消除安全隱患。
設備維護保養通常包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查。此外，潤滑和冷卻系統的維護也是不可忽視的部分。
日常維護保養是基礎性工作，應制度化、規范化進行。定期維護保養工作應制定明確的工作和物資消耗定額，並納入車間承包責任制的考核。
定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，除了依靠人的感官外，還需使用檢查工具和儀器，按照定期檢查卡執行。機械設備還應進行精度檢查，以評估其實際精度。
設備維護應遵循維護規程，該規程應包括設備整潔、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等方面的作業內容、方法、工具及材料，以及達到的標准和注意事項。同時，應包括日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准，以及檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法。