儀表上下游壓力如何設計

『壹』 關於閥門開關閥儀表規格書的閥前壓力、閥閥後壓力、操作壓力、最在關閉差壓、全關時的壓力降之間關系。

閥前後壓力：來閥門關閉時閥門上源下游壓力。
操作壓力：閥門開關過程中管線壓力。
最大小關閉壓差：閥門關閉過程中上下游壓力差（由於管線壓力、流速及開度不同，壓力差會時刻改變）。
全關時壓力降：閥門全關時管線上下游壓力降低值。

『貳』 關於閥門開關閥儀表規格書的閥前壓力、閥閥後壓力、操作壓力、最在關閉差壓、全關時的壓力降之間關系。

在討論閥門開關閥儀表規格書時，首先需要明確幾個關鍵術語及其定義。閥門關閉時上下游壓力被稱為閥前後壓力。這一術語指的是在閥門完全關閉狀態下，上游管線與下游管線之間的壓力差異。

操作壓力則指閥門在開關過程中，管道內壓力的變化。它反映了閥門動作對整個系統壓力的影響。這一壓力值會根據閥門的開度、流速以及管線本身的特性而發生變化。

最大關閉壓差是指閥門關閉過程中，上下游壓力差的最大值。這個參數對於理解閥門在不同工況下的性能至關重要。由於管線壓力、流速及閥門開度的不同，這一壓力差會持續變化，從而影響閥門的操作性能。

全關時壓力降是閥門完全關閉時，管線上下游的壓力降低值。這個參數描述了閥門關閉後對系統壓力的具體影響。當閥門關閉時，由於流體流動受到阻礙，管線上下游的壓力會降低，這一降低值即為全關時的壓力降。

綜上所述，閥前後壓力、操作壓力、最大關閉壓差以及全關時的壓力降是評估閥門性能的重要參數。通過精確測量和記錄這些參數，可以確保閥門在各種工況下的可靠運行，從而保障整個系統的安全與效率。

『叄』 流量計的直管段要求

GB 50093━2002自 動 化 儀 表 工 程 施 工 及驗 收 規 范中對流量計上下游直管段的通常要求如下：

——轉子流量計，上游不小於 0～5 倍管徑，下游無要求；

——靶式流量計，上游不小於 5 倍管徑，下游不小於3 倍管徑；

——渦輪流量計，上游不小於 5～20 倍管徑，下游不小於3～10 倍管徑；

——渦街流量計，上游不小於 10～40 倍管徑，下游不小於5 倍管徑；

——電磁流量計，上游不小於 5～10 倍管徑，下游不小於0～5 倍管徑；

——超聲波流量計，上游不小於 10～50 倍管徑，下游不小於5 倍管徑；

——容積式流量計，無要求；

——孔板，上游不小於 5～80 倍管徑，下游不小於2～8 倍管徑；

——噴嘴，上游不小於 5～80 倍管徑，下游不小於4 倍管徑；

——文丘里管、彎管、楔形管，上游不小於 5～30 倍管徑，下游不小於4 倍管徑；

——均速管，上游不小於 3～25 倍管徑，下游不小於2～4 倍管徑

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流量計又分為有差壓式流量計、轉子流量計、節流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。按介質分類：液體流量計和氣體流量計。

流量計量廣泛應用於工農業生產、國防建設、科學研究對外貿易以及人民生活各個領域之中。在石油工業生產中，從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿易銷售，流量計量貫穿於全過程中，任何一個環節都離不開流量計量，否則將無法保證石油工業的正常生產和貿易交往。

故障分析

(1)流量控制儀表系統指示值達到最小時，首先檢查現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也最小，則檢查調節閥開度，若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。

當現場檢測儀表指示最小，調節閥開度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

(2)流量控制儀表系統指示值達到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調節閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。

若流量值降不下來，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。

(3)流量控制儀表系統指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

流量計儀表選型的步驟如下：

1、依據流體種類及五個方面考慮因素初選可用儀表類型(要有幾種類型以便進行選擇)；

2、對初選類型進行資料及價格信息的收集，為深入的分析比較准備條件；

3、採用淘汰法逐步集中到1～2種類型，對五個方面因素要反復比較分析最終確定預選目標。

注意事項

1、流體特性主要指燃氣的壓力、溫度、密度、黏度、壓縮性等，由於煤氣的體積隨著溫度、壓力而變化，應考慮是否要補償修正。

2、儀表性能是指儀表的精度、重復性、線性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號及響應時間等，選流量計時應對上述指標進行仔細分析比較，選擇能滿足計量介質流量要求的儀表。

3、安裝條件是指燃氣流向、管道走向、上下游直管道長度、管徑、空間位置及管件等，這些都會影響燃氣煤氣流量計的准確運行、維護保養和使用壽命。

4、經濟因素是指購置費、安裝費、維護費、校驗費及備品備件等，其又受燃氣煤氣流量計的性能、可靠性、壽命等影響。

5、精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用於貿易結算、產品交接和能源計量的場合，

『肆』 什麼是差壓式流量計

壓差流量計是一種測定流量的儀器。它是利用流體流經節流裝置時所產生的壓力差與流量之間存在一定關系的原理，通過測量壓差來實現流量測定。節流裝置是在管道中安裝的一個局部收縮元件，最常用的有孔板、噴嘴和文丘里管。流量Q的計算公式為：式中：C為流量系數；ε為氣體膨脹修正系數；F為節流部的截面積；g為重力加速度；γ為流體密度；P1和P2分別為節流前後的壓力。對於不可壓縮的氣體，可不考慮氣體膨脹修正系數，即流量公式為：C和ε一般由實驗方法確定。目前，壓差流量計的標准化程度已相當高，它的構造、尺寸嚴格按照規定製作時，則可查出C和ε，無需通過實驗方法確定。

差壓式流量計由一次裝置和二次裝置組成．一次裝置稱流量測量元件，它安裝在被測流體的管道中，產生與流量(流速)成比例的壓力差，供二次裝置進行流量顯示。二次裝置稱顯示儀表。它接收測量元件產生的差壓信號，並將其轉換為相應的流量進行顯示。