機械加工什麼是消除應力

⑴ 模具為什麼要消除應力``

消除的主要是內應力，它是在加工過程中有外力引起的，當外力撤銷後，由於基體的形變內應力依然存在，如果不消除的話，在自然條件下就容易變形，硬質塑料還容易斷裂，

⑵ 機械設計中零件怎麼消除應力

在加工前，先退火或者正火，消除材料由於鍛打或者氣割產生的內部應力；在粗加工後應進行淬火或調質處理，以消除機加工過程中的應力；最後在精磨前應再進行一次時效處理，進一步消除淬火的應力，穩定工件尺寸。

⑶ 什麼是去應力退火，有什麼原理

冷形變後的金屬在低於再結晶溫度加熱，以去除內應力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為去應力退火，也稱低溫退火。在去應力退火中金屬組織及性能的變化，相當於溫度曲線圖中的恢復階段。在實際生產中，去應力退火工藝的應用比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配後，在不改變組織狀態，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除內應力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火。
在實際生產中，去應力退火工藝的應用要比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配後，在不改變組織狀態、保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除（全部或部分的）內應力，減小變形、開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火。由於材料成分、加工方法、內應力大小及分布的不同，以及去除程度的差異，去應力退火溫度范圍很寬。
去應力退火的原理：
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，製品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束後，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響材料的使用性能或導致工件過早失效。
進行去應力退火時，金屬在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形（當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小於該溫度下材料的屈服強度時）使殘余應力鬆弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度（灰口鑄鐵為500～550℃，鋼為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下），保持一段時間後，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。
去應力退火並不能完全消除工件內部的殘余應力，而只是大部分消除。要使殘余應力徹底消除，需將工件加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及材料的使用性能。

⑷ 鋁合金消除加工應力的方法是什麼

1、自然時效

通過自然放置消除應力，這種方法耗時過長，難以適應現代科技及生產需要；

2、熱時效法

把工件放進熱時效爐中進行熱處理，慢慢消除應力。

3、亞共振來消除應力

這種方法雖然解決了熱時效的環保問題，但是使用起來相當煩瑣，要針對不同形狀的工件編制不同的時效工藝，如果有幾百上千種工件就要編幾百上千種工藝。

而且在生產時操作相當復雜，需要操作者確定處理參數，復雜工件必須是熟練的專業技術人員才能操作。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的工件應力，無法達到處理所有工件的目的。

4、振動時效消除應力

通過機械組裝使之形成了一整套消除應力設備，它可以使工件在短時間內達到消除應力的作用，覆蓋所有需要消除應力的工件。

用頻譜分析優選五個頻率以多振型的處理方法達到消除工件應力的目的，所有形狀大小的工件都可以使用這種設備完成，將激振器夾在工件上進行振動就可以達到消除應力的效果。

相比其他方法，。舉例來說，15噸左右的熱時效爐，燃料多數使用電或天然氣，每天開爐一次，時效成本在3000元以上，以每年使用300天計算，僅電或天然氣費用每年為90萬元。因為城市環保問題日益嚴重，熱時效爐均遠離城區，還要計算運輸成本和時間成本。

(4)機械加工什麼是消除應力擴展閱讀

應力測量工具：

應力儀或者應變儀是來測定物體由於內應力的儀器。一般通過採集應變片的信號，而轉化為電信號進行分析和測量。

方法是：將應變片貼在被測定物上，使其隨著被測定物的應變一起伸縮，這樣裡面的金屬箔材就隨著應變伸長或縮短。很多金屬在機械性地伸長或縮短時其電阻會隨之變化。

應變片就是應用這個原理，通過測量電阻的變化而對應變進行測定。一般應變片的敏感柵使用的是銅鉻合金，其電阻變化率為常數，與應變成正比例關系。

通過惠斯通電橋，便可以將這種電阻的比例關系轉化為電壓。然後不同的儀器，可以將這種電壓的變化轉化成可以測量的數據。

對於應力儀或者應變儀，關鍵的指標有： 測試精度，采樣速度，測試可以支持的通道數，動態范圍，支持的應變片型號等。並且，應力儀所配套的軟體也至關重要，需要能夠實時顯示，實時分析，實時記錄等各種功能，高端的軟體還具有各種信號處理能力。

⑸ 減小或消除應力的辦法是什麼

1、採用熱時效的方法，把工件放進熱時效爐中進行熱處理，慢慢消除應力。
2、振動時效消除應力, 振動時效技術，國外稱之為「Vibrating Stress Relief」 (簡稱VSR)，旨在通過專用的振動時效設備， 使被處理的工件產生共振，並通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發 生微觀的塑性變形——被歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態。
3、自然時效消除殘余應力，自然時效時通過把零件暴露於室外，經過幾個月至幾年的時間，使其尺寸精度達到穩定的一種方法。大量的試驗研究和生產實踐證明，自然時效具有穩定鑄件尺寸精度的良好效果。

⑹ 消除應力熱處理的完整定義什麼情況下需要進行消除應力熱處理

為了消除工件（包括鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機械加工件）中的殘余應力，以穩定工件尺寸，防止變形與裂紋，將工件加熱至A1點（723℃),以下，約600℃左右的退火方法。
需要消除應力的情況，首先，工件內部存在殘余應力；再者，工件精度要求高，為防止變形；或者為防止工件產生應力裂紋。 如，高精度零部件，高壓容器等。

⑺ 機械加工應力是怎麼產生的，怎麼消除

機械加工有去處材料加工的，有增加材料加工的，還有材料不變的，比如切削加工，就屬於去處材料加工，加工過程中，刀具刀刃在切削力下擠入工件，工件會產生塑性變形，這里就有加工應力
材料不變的加工，像鑄造，鍛造，肯定都有變形，不僅有宏觀的形狀的變形，材料內部晶粒的境界也要發生變形，這些都會產生應力
增加材料的典型的就如焊接件了，工件受熱不均，焊接過程中會產生大量的熱應力，焊接性能不是很好的材料，該熱應力會在工件內部產生裂紋，
總的來說，就是機械加工過程中，改變了晶粒內晶格的原子排列布局

⑻ 金屬材料去除應力什麼意思

在加工過程中金屬材料內部會積聚許多應力，它會改變金屬的性能，為恢復、改善金屬的性能，就必須用加熱→自然泠卻或自然時效的方式來使金屬恢復原來的特性。

⑼ 如何消除機械加工殘余應力

一般做正火或是調質,打砂也可以,看你那工件是什麼樣的.有的時候只需要用相對比較軟的材質金屬在適當的點位敲打,力度要適中,這個需要經驗.

⑽ 退火和去應力有什麼區別

去應力退火是退火方法的一種，二者不存在區別的關系。

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度（非合金鋼在500~600℃），保溫後隨爐冷卻的熱處理工藝稱為去應力退火。

去應力加熱溫度低，在退火過程中無組織轉變，主要適用於毛坯件及經過切削加工的零件，目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應力，穩定工件尺寸及形狀，減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。

(10)機械加工什麼是消除應力擴展閱讀

方法：退火的一個最主要工藝參數是最高加熱溫度（退火溫度），大多數合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎的，如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎）。

各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。