小機械廠如何管理倉庫

① 機械加工的倉庫如何操作,管理

轉載一則，供參考。
生產車間安全管理制度
第一章 總則

第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特製訂本制度。

第二條本規定適用於本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鍾到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鍾。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作台或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標准、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作檯面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除「干好乾壞一個樣，能力高低一個樣」的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章 附則

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

② 中小型機械設備製造業如何改善倉庫管理，求大家指導

分三部分，1.入庫管理，數量，質量，要明細.
2.庫房管理，擺放規范，標識清楚，整潔，防潮，防銹，做好備件台帳。
3.出庫管理，領用東西要簽字，做好數量登記。

③ 機械倉管要怎麼才能管理好倉庫

倉庫管理是企業管理中一個小部分。就企業的財務和生產而言,其重要性是顯而易見的,因為倉庫管理著企業的各類物資,而物資又占著企業流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的日常工作的運作，那麼如何做好倉管工作呢？
傳統的倉管系統內部 ,一般依賴於一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對於整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低 下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速准確實時的要求。
為了確保倉庫作業效率，有利於充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們工作人員根據不同的管 理目標， 對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區域，並建立相應的電子表格，實現倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利於實現先進先出的管理目標及提高倉庫作業的效率。
強調物料的科學編碼，並建立相應的電子表格，以實現不同的管理目標，例如：產成品的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，並建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日後的查詢步驟， 工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，並將內容顯示在屏幕上， 大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和准確性，減輕匯總統計人員的工作難度。
同時要做好倉管工作，這就要求每一位倉管工作人員有良好的職業道道德：
（1） 熱愛公司，熱愛本職。
（2） 一貫舉行誠信做人，盡職盡責的行為准則。
（3） 樹立興我榮，衰我恥的責任感和使命感，一切維護和服從公司的利益。
（4） 強烈的責任感和良好的修養。
（5） 具有較強的責任心和責任感。
（6） 切實做到「三實」、「四嚴」、「三個一樣」。三實：做誠實人，說實話，做實事。
（7） 四嚴：嚴格的要求，嚴密的組織，嚴肅的態度，嚴明的紀律。
（8） 三個一樣：黑夜和白天一個樣，領導在和領導不在一個樣，有無檢查一個樣。
同時要做好倉管工作，這還要求每一位倉管工作人員要熟悉公司產品所需用的材料：
〈1〉不斷料，不讓生產單位領不到需要的物料，產生待料的現象。
〈2〉不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫（制度單位）不讓物料呆在倉庫中不用。
〈3〉不囤料：進料適時，適量，不至於過時過量而囤料。
斷料就可能待料，待料就會導致生產運作受阻，生產計劃就會落空，生產亂象就不可避免。
呆料，囤料導致資金佔用，場地佔用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。
倉庫管轄的區域、通道要合理的規劃定位，並明確標示，所存放的料品要按一定的規律分類存放，以及良品與不良品的明確區分，這樣可以使工作環境一目瞭然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。
切實認真的做好按單（采購單）收料，按單（領料單）發料的過程。
嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產生呆滯料，增加公司材料成本。
保證實物與賬目的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數據的准確性，避免因此而帶來的停工待 料等現象發生。
時時做好倉庫的5S工作，保持環境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。
倉庫保管員的工作流程和內容
一 原輔材料管理規程
1. 入庫管理 原輔材料運到倉庫，保管員認真核對采購員所持的有效的申購單和發票(或送貨單)，並且與所收貨物進行核對。三者一致的還要對貨物進行質量 檢驗，檢驗合格的辦理入庫手續，開具入庫單(一式三聯)交給采購員(兩聯:業務聯和財務聯)，采購員持發票(或客戶送貨單)和入庫單(一聯：財務聯)經主管領導簽字後交與財務部進行報賬。倉庫保管員及時依入庫單登記原輔材料帳。若 有異常情況不允許入庫。客戶自己結帳的，保管員將入庫單(兩聯:業務聯和財務聯)交給客戶，客戶憑入庫單(兩聯:業務聯和財務聯)到財務部結帳。
2. 在庫管理 倉庫保管理員對在庫原輔材料的數量和質量負責，保證原輔材料不發生丟失，不出現變質等現象。出現異常及時報告主管領導進行處理。
3. 發料 生產車間領料員開具領料單(三聯)經生產主管簽字批准後到倉庫領料，倉庫 保管員收到領料單(兩聯：財務聯和倉庫聯)，依照領料單上的品名和數量發料，並依領料單登記原輔材料帳。
4. 單據的傳遞 入庫單(財務聯)由采購員及時轉交財務部，保管員及時將領料單(財務聯)轉交財務部。每月月底前所有單據必須轉交財務部。
5. 報表 倉庫管理員每月末對原輔材料的入庫單和領料單分別進行匯總，編制入庫匯總表和發料匯總表，轉交公司統計和財務部。
6. 對帳 每月末倉 庫保管員應和財務部對帳，出現異常及時查找原因。
二 工具和備品備件管理規程可以參照原輔材料管理規程，但領料要執行「以舊換新」制度。
三 辦公用品和勞保用品管理規程參照原輔材料管理規程。
四 低值易耗品管理規程
低值易耗品的入庫和在庫管理參照原輔材料管理規程，對於報廢的低值易耗品由生產部統一處理。
五 成品管理規程
1. 入庫 生產車間將經質 量檢驗合格的產品開具入庫單(三聯)後交與倉庫保管員，倉庫保管員依照入庫單核對收到的成品，確認無誤後在入庫單(三聯)上簽字，留下兩聯(財務聯和倉庫聯)入庫單並登記成品帳。
2. 在庫管理 倉庫保管理員對在庫成品的數量和質量負責，保證原輔材料不發生丟失，不出現變質等現象。出現異常及時報告主管領導進行處理。
3. 出庫管理 業務員持經財務部審核蓋章的發貨通知單(或發票提貨聯)到倉庫提貨。倉庫保管員收到發貨通知單(或發票提貨聯)後，依照發貨通知單(或發票提貨聯)發貨，並同時開具出庫單(三聯)，提貨人必須在出庫單( 三聯)上簽字。倉庫管理員將成品和出庫單(兩聯)交與提貨人，同時登記成品帳。
4. 單據的傳遞 入庫單由倉庫保管員及時轉交財務部，出庫單(客戶簽字聯)由提 貨人及時轉交財務部。每月月底前所有單據必須轉交財務部。
5. 報表 倉庫管理員每月末對成品的入庫單和出庫單分別進行匯總，編制入庫匯總表和出庫匯總表，轉交公司統計和財務部。
6. 對帳 每月末倉庫保管員應和財務部對帳，出現異常及時查找原因。

④ 請教機械行業倉庫如何分類擺放及倉庫管理

1、首先依照產品復的分類進行劃分制，具體按5個品類，量的大小把倉庫分為5部分，做出標識，可以在地面上劃線。

2、在每一個區域中，劃分出三份，一份為正常產品區，一份為待處理區，一份為不合格品區。按照實際情況。（各產品佔比來分）

3、這樣在入庫和臨時退庫時全部按照區域存放，不能混放，按產品大類存放在一起，做出標識。

4、大產品直接落地存放，小的物件可以採用貨架，分層，分品種及型號存放。

5、保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。

(4)小機械廠如何管理倉庫擴展閱讀：

企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或採用合同制倉儲為庫存的物料、商品准備倉儲空間。

1、自有倉庫倉儲，相對於公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。

2、租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。

3、合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和准確的分銷服務。

⑤ 如何管理好倉庫物資機械設備倉庫如何管理

倉庫管理制度：
1.物料請購管理：
物料必須要經由倉庫管理部門填寫采購申請單，統一采購。嚴禁公司其他部門私自采購。需求部門可填寫物料請購單，由部門經理審批後，再交由倉庫管理部門；倉庫管理人員據此填寫采購申請單，經相關審批人員通過後，完成采購。
2.物料入庫管理：
物料驗收後必須經由倉庫辦理入庫，倉庫驗收人員必須與交貨人完成交貨手續，核對物料名稱和數量是否正確。物料送貨必須有送貨單，要求送貨單必須含有以下信息：物料名稱、數量、單價、規格，只有送貨人提供完整的送貨單信息後倉庫管理人員方能允許入庫。物料入庫未經檢驗合格不準進入倉庫貨架，更不允許投入使用；對於物料不合格品，倉庫管理人員應單獨隔離拜訪，建立不合格倉，以便追查數量和管理。特殊物料和設備，必須由要求特殊驗收人員參與驗收，發現問題需及時處理。
3.物料存儲保管管理：
倉庫管理人員必須根據物料的屬性、特點、規格等不同的標准設置倉儲區域；物料的存放必須遵循安全、合理的原則；根據物料的特點，倉庫管理人員要做到檢查方便、過目見數、擺放整齊，加強保管措施，不能造成物料的損失和混亂。倉庫物資未經部門主管同意，一律不準擅自外借；非倉庫管理人員一律不準進入倉庫區域，特殊人員需經相應管理人員同意後方能進入；倉庫嚴禁煙火，倉庫管理人員必須掌握相應的防火、救火常識和技能。
4.物料出庫管理：
物料使用部門人員必須填寫領料單，領料單必須填寫材料名稱、規格、型號、數量、使用部門，由領料人簽字，經部門主管審批後，提交給倉庫管理人員經核實審批後，方能辦理物料出庫。發料人員必須與領料人員辦理交接手續，確保領發信息一致。所有收發料憑證，倉庫管理人員必須做好保管工作，不可丟失。
5.物料退庫管理：
倉庫管理人員在驗收過程中發現不良品或者不合格品造成不能入庫的必須及時通知相應的采購部門處理。如果不能退回，必須填寫「月度不良物料匯總表」交由部門主管。每周倉庫管理驗收人員必須與采購人員將不良物料及時發出退回供應商處理，並及時銷賬。
6.物料盤點管理：
每月必須上報月度盤點表，允許范圍內的物料差異和自然虧損引起的盤虧盤盈必須做到賬目、數量、資金一致。盤點表、庫存表必須字跡清晰，月報及時，倉庫管理人員的流動必須要做工作交接，避免遺留問題出現。
以上是一個簡單的倉庫管理制度，還有一些管理細節在此不做贅述。而傳統的手工管理由於人為的馬虎、疏忽都有可能會造成管理上的缺陷，隨著信息化時代的來臨，越來越多的企業已經採用信息化的管理手段。運營正航ERP的管理工具可以有效提升企業的物料管理，提高企業倉庫管理制度的規范性和數據精確性，以便為企業管理提供及時精確的數據信息共享。

⑥ 急求機械加工廠倉庫管理制度以及流程

成品倉庫管理制度
1、成品倉庫是公司產品供應體系的一個重要組成部分，是公司各種產品周轉儲備的環節，同時擔負著產品管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存產品，做到數據准確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向客戶，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2、成品倉庫設置要根據工廠生產量及公司銷售計劃統籌規劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成產品分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標准化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高成品倉庫管理水平。
3、各類產品進倉後，要分類存放，保持倉庫的清潔整齊，注意通風、防潮、防鼠，經常進行質量檢查，做到產品先進先出原則，防止浪費和積壓。
4、做好安全防火、防盜、防爆工作，倉庫內嚴禁吸煙。
5、記賬要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時。
6、允許范圍內的磅差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都應上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
7、創造五好成品倉庫是倉庫管理員努力的方向，每月對成品倉庫進行一次檢查，以促進創五好成品倉庫的開展。
8、保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，
要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，領導見證，雙方各執一份，存檔一份。事後發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀律處分。
9、庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
10、符合報廢條件的退貨或成品，應及時辦理報廢手續。

⑦ 機械設備製造類工廠庫房如何管理

生產性原材料要建賬管理,領料開領料單要審批,特別是控制補料,要經總經理批內,發料要建賬,做到賬物卡一致容,還要做好安全庫存,不要用沒了才申購影響生產,工具與常用配件做到以舊換新. 做好5S是3分鍾內能找到料.

⑧ 機械行業的倉庫管理

不先進先出，還要防止儲存超期？
小的物料、零件，單獨在倉庫內隔一個內小區域，成容立備品備件庫，用料架、料盒進行「三定」管理；大的物料必須要執行先進先出，不同批次不要同儲位存儲，數量少的話可以用標簽標識，倉庫盤點保證品項和批次的准確性，進出庫批次管理，呆滯品品齡設定和報警，等等

⑨ 機械廠倉庫管理免費軟體介紹個

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⑩ 機械倉庫怎麼整理，管理

是機器上的配件嗎？
可以按配件類型。作用、等作為分類。。
最好是用倉庫管理類的軟體進行管理。這樣庫存就不會混亂也能及時的知道庫存數量的信息。。