采鎢粉用什麼機械

A. 仲鎢酸銨煉成碳化鎢粉需什麼設備

首先是灼燒，把仲鎢酸銨變成氧化鎢，再用還原爐，還原成鎢粉，再用碳管爐把鎢碳化成碳化物。當然現在也有一次還原碳化的工藝。具體你可以參加《鎢鉬冶金》這本書。
再看看別人怎麼說的。

B. 磨鎢鋼用什麼砂輪

一般磨鎢鋼（即硬質合金）可使用「綠碳化硅砂輪」，也可以使用"金剛石砂輪". "綠碳化硅砂輪"採用綠碳化硅材料生產，顏色為綠色。因為其材料本身的特點，可以廣泛用於加工硬脆材料的工件，但一般不適合加工韌性較大的材料。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼製品的使用程度非常廣泛。

使用說明：

1、鎢鋼材料整體採用優質鎢鋼製成，因鎢鋼的硬度極高而具有脆性，受外力沖擊容易斷裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更容易碎裂了，所以，在安裝使用各種鎢鋼材料時禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。

2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利，安裝時請特別注意安全，以免造成不必要的人身傷害。

3、鎢鋼材料製作的系列鎢鋼產品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。

4、鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種：

A、電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工）

B、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

C、磨削加工：無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

D、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率約束。

(2)采鎢粉用什麼機械擴展閱讀：

鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

典型產品代表：

1、鎢鋼圓棒，常用來製作鑽頭、PCB板微鑽頭、模具頂針、模具頂尖、電極棒、鑼刀、紡織行業的梭子、機床軸頸、機床軸心等。

2、鎢鋼長條，常用來製作，木工刀具、耐磨零件等。

3、鎢鋼板材，常用來製作高精度高耐磨模具、級進模具、防盜板、X射線防輻射板、刀具、異形零件等。

4、鎢鋼圓片，常用來製作圓刀片，如：鋁基板刀片、切腳機刀片、鎢鋼切腳機刀片、鎢鋼V-CUT刀片、V-CUT刀、鎢鋼分切刀片、鎢鋼瓦楞紙刀片、光纖切割刀片等。

5、耐高溫鎢鋼材料，常用來製作陶瓷燒結模具，硬質合金燒結模具等。

C. 生產鎢鋼磨頭需要哪些設備

鎢基硬質合金 鈦基硬質合金 氧化物陶瓷 氮化物陶瓷 立方氮化硼 工具鋼 進口材料 金鋼石 其他
刀具產品
車削刀具 銑削刀具 孔加工刀具 數控刀具 螺紋刀具 齒輪刀具 切斷刀具 機用踞片 機械刀具 特種非標 拉刀 銼刀 刨刀 其他
加工設備
加工中心 數控車床 數控磨床 數控鑽床 數控成形 特種專用 普通機床 測量儀器 數控系統 其他
加工市場
金屬加工 模具加工 零部件加工 五金工具加工 其他
刀具相關
刀桿刀柄 夾頭夾具 刀具塗層 磨料產品 切削液 潤滑油 刀具軟體 其他

本公司位於工業發達而著稱的江蘇省常州市中心、以機電一條街而聞名於周邊地區的博愛路上。這里貨源集中、商家雲聚，交通也十分方便、離火車站、汽車站僅500米之遙。
主要經營：
進口刀具及加工中心附件：
黛傑刀具（DIJET）常州地區總代理，硬質合金材料、超高壓燒潔體刀具，機夾式刀片、車刀桿。DIJET-ARNO車削刀具、機夾式盤銑刀、機夾式端銑刀、整體/焊接端銑刀、鑽頭、坯料及其它刀具。超長使用壽命，滿足24小時無人自動化加工，模具精加工首選，即使加工HRC60的淬硬材料，對所用轉速及進給仍無限制！
並經營日本日立、三菱,德國瓦爾特等名牌刀頭、刀桿。台灣鎢鋼立銑刀、球銑刀。
CNC、加工中心上的夾具，夾頭及銑床周邊配件，如BT40、BT50系列強力銑刀夾頭、拉桿螺栓、彈性筒夾柄、直柄筒夾組、偏心式尋邊器、光電式尋邊器、刀長設定器、鎖刀坐等。
模配類:
天津恭華模標廠,鎮江船山模架特約經銷,航天部四川長征模架廠地區總代理，煙台模架廠特約經銷，65錳頂桿、推管.氮化高強度壓鑄桿，塑模用導柱、導套、澆口、定位銷、定位圈、鎖扣、各種模具壓板、沖針、優力膠、山東淄博「光明」 鉬絲、北京鉬絲，通過ISO9001認證的浙江諸暨彈簧總廠三A彈簧，蘇州彈簧等。
磨料類∶
上砂牌金剛石研磨膏、上海閃光研磨膏、香港產研磨膏、日本中村拋光膏，台灣砂輪磨頭(火石仔) 、油石及牛皮磨頭、橡膠磨頭、海綿磨頭、精密拋光磨頭、砂布磨頭、油石磨頭，各種進口、國產油石、纖維油石、紅寶油石，金剛石製品∶銼刀、磨頭、砂輪，硬質合金旋轉銼（鎢鋼磨頭）等。
潤滑油脂類∶
(美國產)WD--40防銹油，(德國產)金屬擦亮劑，上海開源牌、海聯牌脫模劑、防銹劑、強力清洗劑、松銹劑、頂針油，線切割專用皂化液等。
電動、風動工具∶
國產、台灣、日本進口氣動超聲波研磨工具,高速氣動研磨筆，往復、旋轉、搖擺氣動

D. 冶煉鎢的方法

鎢的冶煉過程包括精礦分解、鎢粉和緻密鎢製取等步驟。

一、鎢精礦分解法：火法和濕法。
① 火法分解常用碳酸鈉燒結法。該方法是將黑鎢精礦和碳酸鈉一起放置在回轉窯內於800～900℃下燒結。處理白鎢精礦時還需加入石英砂，目的是獲得溶解度小的原硅酸鈣，燒結溫度約為1000℃。經約兩小時的燒結，精礦分解率可達98～99.5％。燒結料在80～90℃ 下用水浸出，過濾後得鎢酸鈉溶液和不溶殘渣。
② 濕法分為鹼分解法和酸分解法。分解黑鎢精礦時，用氫氧化鈉溶液在110～130 ℃或更高的溫度下浸出。白鎢精礦則用碳酸鈉溶液在高壓釜內於200～230 ℃浸出，或用鹽酸於90 ℃分解，得固態粗鎢酸。濕法處理鎢精礦的分解率可達到98～99％。
鎢化合物提純
鎢酸鈉溶液所含硅、磷和砷等雜質在溶液中分別呈硅酸鈉、磷酸氫鈉和砷酸氫鈉狀態。煮沸溶液並用稀鹽酸中和，當溶液pH為8～9時，硅酸鈉水解成硅酸凝聚沉澱，加入氯化鎂和氯化銨溶液，使磷、砷生成溶解度很小的磷酸銨鎂和砷酸銨鎂沉澱除去。
加硫化鈉到鎢酸鈉溶液中，鉬先於鎢形成硫代鉬酸鈉，用鹽酸中和，使溶液pH為2.5～3.0時，鉬成難溶的三硫化鉬沉澱除去。在凈化後的鎢酸鈉溶液中加入氯化鈣溶液，得鎢酸鈣(CaWO)沉澱，用鹽酸分解鎢酸鈣沉澱得工業鎢酸,鎢酸於700～800 ℃下煅燒,得到工業純三氧化鎢。
如果製取化學純三氧化鎢可將工業鎢酸溶解於氨水中,得到鎢酸銨溶液,硅等雜質留於渣中。溶液經蒸發結晶處理,得到片狀的仲鎢酸銨[5(NH) O 12WO 5H O]晶體。由於仲鉬酸銨的溶解度大於仲鎢酸銨，結晶後，仲鎢酸銨晶體的含鉬量降低。仲鎢酸銨乾燥後，於500～800 ℃下煅燒，即得化學純三氧化鎢。70年代採用叔胺 (R N)法或法使鎢酸鈉溶液轉換成鎢酸銨溶液,簡化了工藝流程,提高了鎢的回收率。
二、鎢粉製取
鎢粉經過成形、燒結、熔化等處理，得到緻密鎢。工業上用粉末冶金法，即用鎢粉或含添加劑成分的鎢粉，經模壓成形——預燒——垂熔燒結和等靜壓成形——間接燒結成條(摻雜條、合金條)兩種工藝，前一種工藝常用於小條大批量生產，而高純鎢產品一般經電子束熔煉。
三、由鎢粉製取鎢條，主要經過成形和燒結兩個過程：
① 成形。有模壓(機械成形法)和等靜壓成形兩種方法。前者一般只用於壓制尺寸和單重小的坯條，操作較為容易，能較准確地控制坯條尺寸及外觀質量，但壓坯密度小而不均勻。等靜壓成形方法能壓制單重和尺寸較大的坯條(形狀有圓形、長方形和矩形)、管坯和復雜零件，壓坯密度大且均勻。但壓坯尺寸及外觀質量較模壓法差，一般在燒結前要進行機械加工整形。
②燒結。有垂熔燒結(直接燒結法)和間接燒結法。燒結前壓坯要進行預燒脫除成形劑。垂熔燒結只用於小坯條燒結。間接燒結法又分氫氣保護燒結和真空燒結工藝，可燒結大尺寸鎢坯或要經過機械加工的鎢部件。

E. 開采礦業都需要用的什麼設備

渦電流分選機,有色金屬分選機,廢舊金屬分選設備，還有就是破碎機，兆昌機械設備

F. 粉末冶金（鎢鈷合金）模具應該選用什麼材質的

冶金模抄具需要能經受住高襲溫高壓的材料製造。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

G. 金屬粉末，把金屬磨成粉末要什麼機械和工序啊

不復雜 熔煉 粉碎 設備200萬左右

H. 工業煉鎢一般用什麼辦法

煉鎢用熱還原法，不用電極,WO3熔點3500度,石墨都燒化了 用電爐把WO3加熱, 用氫氣還原回:3H2+WO3=高溫=W+3H2O
鎢的熔點是3380攝氏度，答一般使用用耐火材料，加粘合劑預製成鍋裝，通過高頻爐或其它方式加熱冶煉，還有一種方式是通過還原法，將氧化物還原成金屬鎢，這樣就不需要非常高的溫度。
一般開采出來的鎢礦是鎢酸鉛礦(bPWO4·bPMoO4)和硫化鎢礦(WS2)。提煉一般用的是鋁硅熱還原法：首先將精礦和純鹼焙燒成可溶的鎢酸鈉後,再經酸析、脫水、還原等過程而製得粉末狀鎢的。至於高精度的鎢提煉方法是：高頻鍛造冶煉鎢合金法,

I. 開采礦業都需要用的什麼設備

采礦分為普通機械化開采和特殊采礦。

普通機械化開采
絕大部分礦床用普通機械化方法開采。機械化開采又分為露天開采（包括礦石和砂礦）和地下開采兩大類。露天開采將礦體上覆的岩層剝離，然後自上而下順次開采礦體。露天礦敞露地表，可以使用大型采礦機械，作業較安全，礦石損失少，貧化率低，生產能力大，采礦成本低，大型貧鐵礦床和建築材料礦床多用此法。當礦體賦存深度大，礦體厚度小,剝離工作量很大,其經濟效益低於地下開采或需要保護地表和景觀時，則用地下開采方法。賦存條件復雜，工業儲量較小的有色和稀有金屬礦床多用此法。近年來，地下礦山應用尾砂膠結充填采礦法，可有效地保護地表和處理尾礦污染。在一些國家大量發展露天開采後,隨著開采深度增大和環境保護要求提高,地下開采有增加的趨勢。

特殊采礦法
特殊采礦法包括地下物理化學采礦和海洋采礦。物理化學方法是浸取、溶解或熔融有用成分，將溶液或熔融體自地下舉升至地面提取。這類方法投資省、見效快、工作條件好，只適用於銅、鈾等某些金屬礦物和鹽、鹼、自然硫等。濱海大陸架上和洋底蘊藏著大量有用礦藏，但洋底的錳結核尚處於試采階段。整個特殊采礦法開採的礦產所佔比例極小。
編輯本段開發和開采過程
礦床開發步驟見圖示。礦床開采包括基建開拓工程和生產采礦工程兩大項。礦山地下開拓要掘進一系列巷道或溝道以通達礦體，建成完整的采礦生產系統，交付生產使用。

主要生產過程
包括：①采准、切割，為回採准備生產條件。②回採,將礦石崩落破碎,裝入運輸容器。地下回採包括落礦、出礦作業（見地下采礦方法）；露天回採包括穿孔、爆破和采裝作業(見露天采礦方法)。③運輸，將裝入運輸容器的礦石運交選礦廠或礦倉（見礦井提升、礦井運輸、露天礦運輸）。④管理巷道地壓、立井地壓、采場地壓以及露天礦邊坡。⑤在礦石運輸過程中，通過礦倉、堆棧，將礦石混勻，保證生產的礦石質量穩定。⑥將巷道掘進和剝離產出的廢石排棄至廢石場。

由於礦床地質條件和礦山技術條件的不同，采礦方法種類繁多，不同的采礦方法，其采礦工藝流程、采礦機械設備、采區巷道布置和開采順序也不同。采礦方法選擇不當，將長期影響礦山生產的技術指標和經濟效益。各主要生產過程都須選用適宜的機械設備，才能獲得最佳經濟效果。

輔助生產過程
包括:①人員、材料和設備運送;②電和壓氣等動力供應；③通風、防塵等勞動保護；④排水、供水；⑤設備維修安裝；⑥安全和環境保護；⑦地質、測量以及倉庫管理等其他輔助工作。

參閱資料：網路：

采礦 http://ke..com/view/22882.html?wtp=tt

J. 鎢絲怎麼生產，需要哪些設備 ，和原料 。大概多少錢

如果你要從APT做到鎢絲那投資就大了去了，如果只是從鎢桿做到鎢絲那就容易多了，但說明的是如果是很細的鎢絲那就另說了！大約千萬吧！