關於機械傷害方面的標准有哪些

1. 身邊常見的機械傷害有哪些啊

如果你指的是家庭里這個范圍也不少，如果你說的是企業里那就太多了，國內家行容業有太多的相關安全標准了。

我判斷你說的是家庭范圍。

1、刀類包括各種刀具，其中還有剪刀
2、旋轉機械類包括，廚房用的各絞餡和攪拌機械。
3、帶旋轉的轉軸類，帶轉軸開啟的家電，包括門和窗。

2. 機械傷害的類型有哪些

有八種
從機械繫統的整體出發，綜合考慮機械的不同狀態、同一危險的不同表現形式，不同危險因素之間的聯系和作用，以及顯現或潛在危險的不同形態等。
1、引入或捲入碾軋的危險。引起這類傷害的主要危害是相互配合的運動服，例如，嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間，帶與帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的加緊點，兩個做相對回轉運動的輥子之間的加口引發的引入或捲入;輪子與軌道、車輪與路面等滾動的旋轉建引發的碾軋等。
2、擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復直線運動的零部件。其運動軌跡可能是橫向的、如大型機床的移動工作太、扭頭刨床的滑枕、運轉中的帶鏈等;也可能是垂直的，如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降台等。兩個物件相對運動狀態可能是接近型，距離越來越近，甚至最後閉合;也可能是通過型，當相對接近時，錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。
3、卷繞和絞纏的危害。引起這類傷害的是做回轉運動的機械部件。如軸類零部件，包括聯軸器、主軸、絲杠等;回轉件上的突出形狀，如安裝在軸上的凸出鍵、螺栓或銷釘、手槍上的手柄等;旋轉運動的機械部件的開口部分，如鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪行零件的輪輻，旋轉凸輪的中空部位等。旋轉運動的機械部件將人的頭發、飾物(如項鏈)、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉件卷繞，繼而引起對人的傷害。
4、飛出物打擊的危險。由於發生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控物件飛甩或反彈隊人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運動零部件墜落或飛出;由於螺栓的松動或脫落，引起被緊固的運動零部件由彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、帶等的斷裂;在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。
5、物體墜落打擊的危險。位於高位置的物體具有勢能，當它們意外墜落時，勢能轉化為動能，造成傷害。例如，高處掉落的零件、工具或其他物件(哪怕是質量很小);懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢固引起物件墜落;由於質量分布不均衡、重心不穩定，在外力作用下發生傾翻、滾落;運動部件運行超行程托軌導致的傷害等。
6、跌倒、墜落的危險。由於地面堆物無序或地面凹凸不平導致的磕絆跌傷;接觸面摩擦力過小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒;人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落等。假如由於跌落引起二次傷害，後果將會更嚴重。
7、碰撞和刮蹭的危險。機械結構上的凸出、懸掛部分，如起重的支腿、吊桿，機床的手柄，長、大加工件伸出機床的部分等。這些物件無論是靜止的還是運動的，都可能產生危險。
8、切割和擦傷的危險。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面(如砂輪、毛坯)等，無論物體的狀態是運動還是靜止的，這些由於形狀產生的危險都會構成潛在的危險。

3. 機械傷害事故預防主要措施有哪些

1、建築起重機械必須按建築起重機械備案登記辦法執行，並辦理產權登記、安裝告知和使用登記等相關手續，各種防護措施應齊全、有效，並經檢測、驗收合格後再投入使用。

2、項目部必須制訂起重機械操作規程和設備管理制度，並嚴格執行。

3、建築起重機械應配備持建築特種作業物料提升機操作工上崗證的人員，並由專人負責操作。

4、每班作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方准操作。

5、保護接地保護接地是為了防止電氣設備絕緣損壞時人體遭受觸電危險，而在電氣設備的金屬外殼或構架等與接地體之間所作的良好的連接。

6、保護接地適用於中性點不接地的低電網中。採用保護接地，僅能減輕觸電的危險程度，但不能完全保證人身安全。

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《生產安全事故報告和調查處理條例》第三條，根據生產安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經濟損失，

事故一般分為以下等級

（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經濟損失的事故；

（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故；

（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故；

（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故；

國務院安全生產監督管理部門可以會同國務院有關部門，制定事故等級劃分的補充性規定。

本條第一款所稱的「以上」包括本數，所稱的「以下」不包括本數。

4. 防止機械傷害的注意事項有哪些」

防範機械傷害事故的要點：
1、檢修機械必須嚴格執行斷電、掛警示牌和設專人監護的制度；機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。
2、人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝臵，該制動鈕位臵必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝臵；各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。
3、各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。
4、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度；
5、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。
6、操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗；上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
安全生產的管理任重道遠，需要各個階層的共同努力。
「預防為主，安全生產」，是安全生產的原則。

5. 機械傷害事故的防範措施有那些

機械傷害事故的防範措施有：

1、投入使用的機械設備必須完好，安全防專護措施齊全，機械設備有生屬產許可證、出廠合格證。

2、機械設備安裝後應按規定辦理安裝驗收手續，報相關部門檢測，經檢測合格後才能使用。

3、作業人員經過培訓上崗，特種作業人員持特種作業證上崗。

4、作業人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規程進行操作。

5、檢修機械必須嚴格執行斷電、掛牌和設專人監護制度。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離方可取牌合閘。

6、加強對機械設備的維修保養，保持機械設備處於良好的技術狀態，各種安全防護設施齊全可靠。

7、對機械設備的維護、保養、必須在停機狀態下進行。

6. 防止機械傷害五條規定是什麼

1、投入使用的機械設備必須完好，安全防護措施齊全，大型設備有生產許可證、出回廠合格證答。
2、作業人員經過培訓上崗，特種作業人員持特種作業證上崗。
3、機械設備安裝後應按規定辦理安裝驗收手續，報上級部門檢測，經檢測合格後才能使用。
4、作業人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規程進行操作。
5、對機械設備的維護、保養、必須在停機狀態下進行，加強對機械設備的維修保養，保持機械設備處於良好的技術狀態，各種安全防護設施齊全可靠。
遇有創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員保持頭低腳高的卧位，並注意保暖。
動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸
消防不安全因素，如機械處於危險狀態，應立即採用措施進行穩定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產損失

7. 《企業職工傷亡事故分類》中的事故類別如機械傷害包含哪些有沒有關於事故類別的參照標准，謝謝，急！

4．襲14 機械 4．14．1 攪拌機 4．14．2 送料裝置 4．14．3 農業機械 4．14．4 林業機械 4．14．5 鐵路工程機械 4．14．6 鑄造機械 4．14．7 鍛造機械 4．14．8 焊接機械 4．14．9 粉碎機械 4．14．10 金屬切削機床 4．14．11 公路建築機械 4．14．12 礦山機械 4．14．13 沖壓機 4．14．14 印刷機械 4．14．15 壓輥機 4．14．16 篩選、分離機 4．14．17 紡織機械 4．14．18 木工刨床 4．14．19 木工鋸機 4．14．20 其它木工機械 4．14．21 皮帶傳送機 4．14．22 其它
詳情參考《企業職工傷亡事故分類標准》1986

8. 工程技術知識：機械傷害的主要原因有哪些

1、檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重後果。也有的因當時受定時電源開關作用或發生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重後果；

2、缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故；

3 、電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾台機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重後果；

4、機械設備帶病運行，不符合安全要求；

5、在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業；

6、任意進入機械運行危險作業區（采樣、幹活、借道、揀物等）；

7、不具操作機械素質的人員上崗或作業人員操作失誤。

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防止機械傷害事故的防範措施有：

（1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。

（2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。

（3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。

（4）對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。

（5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。

（6）操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上網作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。

9. 機械傷害的基本類型有哪幾種

機械傷害分為:

(1)、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

(2)、車輛傷害：是指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。

(3)、機械傷害：是指機械設備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。

(4)、起重傷害：是指各種超重作業(包括起重機安裝、檢修、試驗)、中發生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。

(5)、觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業的觸電，雷擊等。

(6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、鹼、鹽、有機物引起的體內外的灼傷)、、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

(7)、火災傷害：包括火災造成的燒傷和死亡。

(8)、高處墜落：是指在高處作業中發生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。

(9)、坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建築物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

(10)、火葯爆炸：是指火葯、炸葯及其製品在生產、加工、運輸、貯存中發生的爆炸事故。

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機械的不安全狀態

機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位：

1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險；機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。

2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。

3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。

4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。

機械的種類繁多，可以按幾個不同方面分為各種類別，如：

按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等；按服務的產業可分為農業機械、礦山機械、紡織機械、包裝機械等；按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。

機械密封也稱端面密封，主要用於泵、壓縮機、液壓傳動和其他類似設備的旋轉軸的密封。機械密封由一對和數對動環與靜環組成的平面摩擦副構成的密封裝置。

機械密封是由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。

10. 發生機械傷害時應寫什麼防止二次傷害

1.不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備。
2.機電設備應完好，必須有可靠有效的安全防護裝置。
3.機電設備停電、停工休息時必須拉閘關機，操作人員離開時應對控制開關上鎖。
4.機電設備應做到定人操作、保養和檢查。
5.機電設備應做到定期保養維護、定人管理監督使用。
6.機電設備管理應明確落實崗位責任和崗位職責。
7.機電設備不準帶病運轉、使用。
8.機電設備不準超負荷運轉、使用。
9機電設備不準在運轉時維修保養。
10.機電設備運行時，操作人員不準將頭手身伸入運轉的機械行程范圍內。

防止機械傷害事故的防範措施有：1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。4）對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。6）操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上網作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
6.機械對人體傷害最多的部位
2 機械傷害人體最多的部位是手。因為手在勞動中與機械接觸最為頻繁。
7.機械手外傷的急救原則
發生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包紮止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫院搶救。
8.發生頭皮撕裂傷如何急救
發生頭皮撕裂傷可採取以下急救措施：①必須及時對傷者進行搶救，採取止痛及其他對症措施；②用生理鹽水沖洗有傷部位，塗紅汞後用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包紮，壓迫止血；③使用抗菌素，注射抗破傷風血清，預防感染；④送醫院進一步治療。

而機械危害風險的大小不僅取決於機器的類型、用途、使用方法和人員的知識、技能、工作態度等因素，還與人們對危險的了解程度和所採取的避免危險的措施有關。預防機械傷害主要包括兩方面。一是消除產生危險的原因，減少或消除接觸機器的危險部位的次數，採取安全防護裝置避免接近危險部位，注意個人防護，實現安全機械的本質安全。二是提高操作者或人員的安全素質，進行安全培訓，提高辨別危險和避免傷害的能力，增強避免傷害的自覺性，對危險部位進行警示和標志。