Ⅰ 鋙轟笣閽夎勬牸鍙婂垎綾
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Ⅱ 鋼筋對接套絲18、20、22等分別標准多少扣
11絲，外露不能大於2絲
Ⅲ 20/22的鋼筋機械連接代機器帶套筒多少錢一個
現在基本上廠家都不賣機器，一般都是你買多少個套筒送你一個套絲機，或者讓你免費使用套絲機。質量比較好的就是武漢四方圓的套筒和機器吧！
Ⅳ 鋼筋直螺紋連接，各種規格絲頭多少扣
鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)。
鋼筋等強滾軋直螺紋連接（直螺紋套筒連接）是通過鋼筋端頭特製的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式。它可根據需要製作直徑為Φ16～Φ40的鋼筋直螺紋連接套。連接套製作材料用45號優質碳素結構鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小於被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標准值的1.10倍。接頭的性能符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ-107-96A級接頭性能的規定。
傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建築業迅速發展的需求。搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處：如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。
鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料→切頭→機械加工(絲頭加工)→套絲加保護套→工地連接。
鋼筋滾軋直螺紋連接技術的工藝流程中要注意以下事項：①所加工的鋼筋應先調直後再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得採用氣割下料。②加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小於一扣周長的1/2。③已加工完成並檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，並按規格分類堆放整齊待用。④鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套的規格一致，並確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。
鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術的優點：①接頭強度高：根據鋼材冷作硬化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強度大幅提高，從而使直螺紋接頭的抗拉強度高於鋼筋母材的抗拉強度；等強級接頭，100%發揮鋼筋強度，能達到《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ-107-96)中A級接頭標准。②連接速度快：套筒短，螺紋扣數少，使用方便；因為採用場外預制，現場裝配連接的方式進行，所以，預制好絲頭的鋼筋可以在鋼筋堆放場大量預制儲備；連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，大大降低勞動強度，