起重機械作業的傷害事故特點有哪些

⑴ 起重機械容易發生的事故類型有哪些如何杜絕事故發生

(1)責任事故1操作不當：包括工作前檢查准備不周，操作不當，工作粗心大意，違反操作規程，超速，超負荷等原因所造成的事故；2維護保養不善：不按規定進行檢查保養.檢查不周.潤滑不良.調整不當.緊固不良.安全裝置失效.臟物進入油道或工作面等，所造成的事故；3施工措施不利：施工條件惡劣，妨礙機械正常工作，不能保證安全運行，事先又未採取有效措施，盲目作業所造成的事故； 4管理不嚴：如機械帶病作業，事先未經科學分析做出技術鑒定，未採取有效措施，而運行中又檢查不力，以及不按冬季防寒防凍規定等使用機械所造成的事故；5修理質量不良：不符合修理質量要求以及事先可檢查排除的故障未能查出等所造成的事故；6指揮失誤：指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程，進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作所造成的事故； 7違反紀律：包括非司機開車，學員擅自獨立操作，擅離工作崗位等所造成的事故；8交通肇事：機動車輛發生交通事故造成的機械損壞事故。(2)非責任事故 1凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而引起的事故；2設計.製造或修理造成的先天性缺陷，而又無法預防和補救所引起的事故；3破壞性事故。因壞人有意破壞所造成的機械事故。按損失大小分類，機械事故按造成損失大小分為：一般事故，大事故和重大事故三類。1一般事故：造成總成.零部件損壞，經過相當於小修或一.二級保養即可恢復，或直接經濟損失在2000元以內者為一般事故；2大事故：造成主要總成.零部件的損壞，經相當於總成大修或三保即可恢復，或直接經濟損失在2000～10000元以內者為大事故；3重大事故：造成重要基礎零.部件損壞，必須經大修理或更換主機才能恢復，或整機報廢，或直接經濟損失在10000元以上者為重大事故

⑵ 常見的起重機械事故有哪些

1、地基不牢造成吊車傾翻折臂事故

2、基塌方造成折臂傷亡事故

3、超載起吊傾覆傷亡事故

4、變幅滑輪軸斷、起重臂墜落傷亡事故

5、脫開離合器、扒桿墜落事故

6、制動器失靈臂桿墜落事 故

7、吊桿自動滑落砸人致死事故

8、快放急停造成臂桿折彎傷亡事故

9、操作他人機械失誤、吊物墜落砸人致死事故

10、歪拉斜吊、載荷擺去傷亡事故

11、索具掛翻斜梁傷亡事故

12、銀棗索上不合格載荷墜落撞擊傷亡事故

13、信號不明、違章扣只得損壞事故

14、尾部撞人溺水身亡事故

15、誤入起重機尾部擠人致死事故

16、擅入作業危險區域屬部擠人致死事故

17、使用年限長、滿載折臂事故

18、超載起吊導致傾翻折臂事故

19、支腿未全伸導傾翻折臂事故

20、支腿半伸、側向回轉導致傾翻折臂事故

21、路面承載不夠支腿陷落事故

22、吊重行走急殺車載荷墜落傷人事故

23、鉤鋒野拆掛不牢載荷墜落傷亡事故

24、吊點選擇不當違章操作傷亡事故

25、收回支腿違章操作傷亡事故

26、誤入回轉危險范圍、尾部撞人事故。

⑶ 起重機械的常見事故有哪些

1、起重來機失落事故：是指起自重作業中，吊載、吊具等重物從高空墜落，造成的人身傷亡和設備毀壞事故。

2、起重機脫繩事故：脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩索中潰散發生的傷亡毀壞事故。

3、起重機脫鉤事故：指重物或吊具從吊鉤鉤口脫出而引起的重物失落事故。

4、起重機斷繩事故：因超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用，又缺乏維護保養造成疲勞變形、磨損損傷等達到或超過報廢標准仍然使用等造成的破斷事故。

5、起重機吊鉤破斷事故：吊鉤破斷事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。

6、起重機擠傷事故：擠傷事故是指在起重作業中，作業人員被擠壓在二個物體之間，所造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身事故。

7、起重機轎箱墜落事故：電梯轎箱在升降運轉中，起升鋼絲繩破斷，鋼絲繩固定端脫落、造成乘坐人員隨轎箱一起墜落，而發生使人員傷亡事故。

8、起重機觸電事故：觸電事故是指從事起重操作和檢修人員，由於觸電遭到電擊所發生的群亡事故。

9、起重機機體毀壞事故：機體毀壞事故是指起重機因超載失穩等產生機體斷裂、傾翻造成機體嚴重損壞及人身傷亡事故。

⑷ 特種設備事故安全類型分析

特種設備事故安全類型分析

特種設備事故中的爆炸定義為承壓類特種設備部件因物理或者化學變化而發生破裂，設備中的介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力的現象。下面我為大家整理特種設備事故安全類型分析，歡迎大家閱讀瀏覽。

知識點一、特種設備的基本概念

1、承壓類特種設備：鍋爐：30 L的蒸汽鍋爐、出口水壓0.1 MPa/功率0.1 MW的熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐;‚壓力容器：工作壓力0.1 MPa/壓力與容積2.5MPa·L固定式容器和移動式容器、工作壓力0.2 MPa/壓力與容積1.0MPa·L/等於或者低於60℃液體的氣瓶、氧艙;ƒ壓力管道：0.1 MPa/直徑大於25mm的.管道。

2、機電類特種設備：電梯：載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道;‚起重機械指友：

0.5 t的升降機、1 t/高度大於或者等於2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等;ƒ客運索道：客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等唯冊槐;④大型游樂設施：速度2m/s，或高度2 m的載人大型游樂設施;⑤場(廠)內專用機動車輛。

知識點二、 鍋爐基礎知識

鍋爐的工作特性：爆炸危害性、易於損壞性、使用的廣泛性、連續運行性。

鍋爐的分類 重點：按載熱介質分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐。

按熱能來源分類：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱鍋爐、電熱鍋爐。

知識點三、壓力容器基礎知識

1、壓力容器工作特性

(1)壓力：最高工作壓力：在正常操作情況下容器頂部可能出現的最高壓力。

(2)溫度：工作溫度(介質溫度-容器內部工作介質在正常操作過程中的溫度)、金屬溫度(容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度)、設計溫度(當殼壁或元件金屬的溫度低於—20℃，按最低溫度確定設計溫度)。

(3)介質：易燃介質、毒性介質、腐蝕性介質。

2、壓力容器的分類

(1)按壓力等級劃分：內壓容器(低壓、中壓、高壓、超高壓)、外壓容器(真空容器)。

(5)按《固定式壓力容器安全技術監察規程》分為3類：ⅰ、ⅱ、ⅲ，依據容積和設計壓力。

知識點四、起重機械基礎知識

1、起重機械分類：1)輕小型起重機械 2)升降機3)起重機

2、起重機分為橋架類型起重機、臂架類型起重機及橋架與臂架類型綜合的起重機。

3、橋架類型起重機分為橋式起重機、門式起重機和纜索起重機。

4、臂架類型起重機分為門座起重機、塔式起重機、鐵路起重機、流動式起重機。

知識點五、場(廠)內專用機動車輛基礎知識

1、場(廠)內專用機動車輛

最大行駛速度(設計值)超過5km/h。

3、場(廠)內專用機動車輛分類

(1)按動力特點分類：內燃、電動、內燃電動。

(2)按照功能、結構特徵分類：汽車、軌道式搬運車輛、工程建築機械。

知識點六、特種設備事故的類型

(一)鍋爐事故

4、典型鍋爐事故及預防

(1)鍋爐爆炸事故：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷導致爆炸、嚴重缺水導致爆炸。

(2)缺水事故：應首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水，方法是“叫水”。

(3)滿水事故：主要危害是降低蒸汽品質，損害以致破壞過熱器。

(4)汽水共騰：原因：鍋水品質太差、負荷增加和壓力降低過快。後果：降低蒸汽品質，造成過熱器結垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行。

(5)鍋爐爆管：通常必須緊急停爐修理。

(6)省煤器損壞：會造成鍋爐缺水而被迫停爐。

(7)過熱器損壞：通常需要停爐修理。

(8)水擊事故：水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波並在管道中傳播的姿升現象叫水擊。常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。

(9)爐膛爆炸事故：爐膛爆炸(外爆)要同時具備3個條件，常發生於燃油、燃氣、燃煤粉的鍋爐，應裝設可靠的爐膛安全保護裝置。

(10)尾部煙道二次燃燒：主要發生在燃油鍋爐上，易在停爐之後不久發生。

(11)鍋爐結渣：影響經濟性、安全性。

(二)壓力容器事故

4、典型壓力容器事故及預防(爆炸、泄露)

(1)壓力容器爆炸事故及危害：爆炸分為物理及化學爆炸

危害：沖擊波及其破壞作用、‚爆破碎片的破壞作用、ƒ介質傷害(有毒介質的毒害和高溫蒸氣的燙傷)、④二次爆炸及燃燒危害、⑤壓力容器快開門事故危害。

(2)壓力容器泄漏的事故及危害：有毒介質傷害、‚爆炸及燃燒危害、ƒ高溫灼燙傷。

(3)預防(焊接)：從設計、製造、修理、安裝、改造、使用、檢驗上加強安全管理。

(三)起重機械事故

1.起重機械事故特點：司索工被傷害的比例最高;重物墜落是各種起重機共同的易發事故;汽車起重機易發生傾翻事故;塔式起重機易發生倒塔折臂事故;室外軌道起重機在風載作用下易發生脫軌翻倒事故;大型起重機易發生安裝事故等。

4、典型起重機械事故及預防

(1)重物失落事故(物品)：包括脫繩事故、脫鉤事故、斷繩事故、吊鉤斷裂事故。

(2)擠傷事故：多發生在吊裝作業人員和檢修維護人員上。

(3)墜落事故(人員、工具、2米)：含維修工具零部件墜落砸傷事故。

(4)觸電事故：室內、室外。

(5)機體毀壞事故：包括斷臂事故(懸臂起重機)、頃翻事故(自行式起重機)、機體摔傷事故(室外作業)、相互撞毀事故(同一跨中)。

“十不弔”原則，即：1)指揮信號不明或亂指揮不弔;2)物體質量不清或超負荷不弔;3)斜拉物體不弔;4)重物上站人或有浮置物不弔;5)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不弔;6)遇有拉力不清的埋置物時不弔;7)工件捆綁、吊拄不牢不弔;8)重物稜角處與吊繩之間未加襯墊不弔：9)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不弔;10)鋼(鐵)水裝得過滿不弔。

(四)場(廠)內專用機動車輛事故

2、場(廠)內專用機動車輛事故發生原因

車輛安全技術狀況不良;駕駛員安全技術素質不高;場(廠)內作業環境復雜(道路條件差、視線不良、惡劣的氣候條件);管理不到位(制度不健全、非駕駛員、設施缺陷)。

4、典型場(廠)內專用機動車輛事故及預防

按傷害程度分：有車損事故、輕傷事故、重傷事故、死亡事故。

典型場(廠)內機動車輛事故：超速造成事故、無證駕駛造成事故、違章載人造成事故、違章作業造成事故、設備故障造成事故。

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⑸ 機械傷害的特點有哪些

機械傷害事故的特點

1、生產設備一般都存在著運動零部件，這些可動零部件往往都是發生事故的危險點。工人操作各類機床，如車床、鋸床、剪切機等人和機械設備之間發生接觸就會發生傷害。如操作者在使用機械操作時遭受加工刀具的危害，加工過程中生產的碎屑、火花或灼熱金屬引起的傷害。

2、設備的設計結構和製造上缺陷。此類設備甚多，設計製造時只考慮設備能用而對保證操作者安全不發生危險缺乏考慮，這樣設備一出廠就先天不足如危險點外露不加防護等。

3、自動化程度低，勞動強度大，勞動條件艱苦、容易出現疲勞，降低了人的安全因素，如加工件重、表面粗糙，靠人工搬上搬下，機床一般是站立操作，腰酸腿痛，注意力下降疏忽失措等易出事故。

4、人為失誤：如操作指揮配合失誤，不按規定穿戴防護用品等。