⑴ 機械類面試常見問題
機械類面試常見問題
面試給公司和應聘者提供了進行雙向交流的機會,能使公司和應聘者之間相互了解,從而雙方都可更准確做出聘用與否、受聘與否的決定。下面是我收集整理的機械類面試常見問題,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
機械類面試常見問題:
1:鉚工常用的錘有哪幾類?
答:有手錘,大錘,型錘。
2:鉚工常用的鑿子有哪幾類?
答:有扁鑿和狹鑿兩大類。
3:什麼叫鋼?
答:含碳量低於2.11%的鐵碳合金叫鋼。
4:什麼叫高碳鋼?
答:含碳量大於0.6%的鋼叫高碳鋼。
5:鋼根據用途可分幾類?
答:可分為結構鋼,工具鋼和特殊用途剛。
6:鋼按其端面形狀可分幾類?
答:可分為板材,管材,型材,線材。
7:鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種?
答:有冷作矯正和加熱矯正。
8:什麽叫裝配夾具?
答:指在裝配過程中用來對零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。
9:冷作矯正的基本方法有幾類?
答:有手工矯正和機械矯正。
10:加熱矯正分哪幾類?
答:分全加熱矯正和局部加熱矯正。
11:局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種?
答:有點狀,線狀,三角形三種。
12:角鋼變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,角變形三種。
13:槽鋼的變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,翼板局部變形。
14:什麼叫冷作矯正?
答:再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。
15:分離包括哪幾道工序?
答:包括落料,沖孔,切口三個工序。
16:什麼叫沖壓?
答:使板料經分離或成形得到製件的過程。
17:沖壓有哪些優點?
答:產品質量好,生產率高,節約材料,降低成本,易實現自動化。
18:什麼叫彎曲成型?
答:將坯料彎成所需形狀的加工方法。
19:鉚接的基本形式有那三種?
答:對接,搭接,角接。
20:什麼叫鉚接?
答:利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。
21:常用的鉚釘有幾種?
答:有半圓頭,沉頭,半沉頭,平頭,平錐頭,扁圓,扁平。
22:鉚接的種類有哪幾種?
答:有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
23:什麽叫裝配?
答:將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。
24:裝配的三要素是什麼?
答:定位,支撐,夾緊。
25:金屬結構的連接方法有哪幾種?
答:有焊接,鉚接,螺栓連接,鉚焊混合連接。
26:防樣常用的工具有哪些?
答:粉線,石筆,畫針,尺子,樣沖,手錘。
27:求相貫線的主要方法有哪些?
答:有素線法,輔助平面法,球面法。
28:求直線段實長的方法有哪些?
答:旋轉法,直角三角形法,換面法,支線法。
29:作展開圖的方法有哪些?
答:有作圖法,計演算法。
30:常用的展開方法有哪些?
答:有平行線法,放射線法,三角形法。
31:材料剪切斷面可分為哪幾部分?
答:塌角,光亮帶,剪裂帶,毛刺。
32:矯正分哪幾種?
答:分手工矯正,機械矯正,火焰矯正。
33:什麽叫基準?
答:零件圖上用來確定其他點,線,棉位置的點線面。
34:什麼叫塑性?
答:金屬材料在外力作用下,永久變形而不破壞的能力。
35;什麽叫韌性?
答:金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
36:防止焊接變形有哪些措施?
答:反變形法,剛性固定法,合理的焊接順序。
37:空間直線投影有哪些特性?
答:真實性,積聚性,收縮性。
38:什麽叫截交線?
答:由平面截割形體而產生的交線。
39:什麽叫相貫線?
答:由兩個平面相交二產生的表面交線。
40:視圖分幾種?
答:分基本視圖,局部視圖,斜視圖,旋轉視圖。
41:什麽叫基本視圖?
答:機件向基本投影面投影所得的視圖。
42:基本視圖有哪些?
答:主視,俯視,左視,右視,仰視,後視。
43:剖視圖分哪幾種?
答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量對鑽削有何影響?
答:合理的選擇切削用量,可防止鑽頭過早磨損,或損壞。防止機床過載,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什麼叫攻絲?
答:用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。
46:底孔直徑的.大小對功絲有何影響?
答:若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐,這時絲錐容易折斷;若過大,就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成
廢品。
47:什麼叫套絲?
答:用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。
48:選擇坡口應注意哪些原則?
答:(1)盡量減少焊縫金屬填充量,(2)保證焊透和避免產生裂紋,(3)考慮最小焊接變形,
(4)便於加工。
49:開坡口時留鈍邊有何作用?
答:防止接頭燒穿。
50:開坡口的方法有哪些?
答:用風鏟加工,機械加工,氣割坡口,碳弧氣刨坡口。
51:什麼叫碳弧氣刨?
答:利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化,同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉,達到刨削或切削金屬的目的,
52:磨削有何用途?
答:可消除板面焊疤邊緣的毛刺,修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。
53:什麼叫彎曲成型?
答:把平板毛坯,型材或管材,彎成一定角度,曲率,從而形成一定形狀的零件。 54:答:什麼叫彈復現象?
答:彎曲時材料發生彈性變形,當外力去除後,部分彈性變形恢復原態,使彎曲件的形狀和角度發生變化。
55:鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些?
答:有壓彎,滾彎,壓延及水火彎板。
56;影響彎曲成型的因素有哪些?
答:彎曲力,彈復現象,最小彎曲半徑,斷面形狀。
57:如何確定彎曲力的大小?
答:根據被彎材料的機械性能,彎曲方式和性質,彎曲件的形狀。
58:影響彎曲彈復的因素有哪些?
答:被彎材料的機械性能,材料的相對彎曲半徑,彎曲角和一些其他因素。
59:影響最小彎曲半徑的因素有哪些?
答:被彎材料的機械性能,彎曲角,材料的彎曲方向,材料的表面質量和剪斷面質量,其他因素。
60:影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些?
答:主要有相對彎曲半徑,截面幾何特點及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何?
答:鋼材加熱後所需彎曲力減少,彈復現象消失,最小彎曲半徑減小,有利於按加工要求控制變形。
62:通常在何種情況下採用加熱彎曲?
答:再常溫下採用。
63:鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度?
答:溫度過高易造成鋼材過燒,溫度過低會使成型困難,並引起冷作硬化。
64:採用接觸彎曲時,常採用哪些措施解決彈復問題?
答:修正模具形狀,採用加壓校正法,增加壓邊裝置,減小模具間隙。
65:什麼叫壓彎?
答:在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。
66:材料的彎曲變形有幾種形式?
答:有自由彎曲,接觸彎曲,矯正彎曲。
67:為什麼鉚工使用的壓模通常採用焊接結構?
答:因為這樣不僅製造方便,可縮短制模周期,還可提高材料利用率,降低成本。 68:什麼叫滾彎?
答:在滾床上進行彎曲成型的加工方法。
69:用對稱式三輥卷板機時常採用哪些措施消除工件直邊?
答:兩頭予彎和留加工餘量。
70:壓延可分為哪兩種?鉚工常用那種?
答:分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。
71:滾制錐面時應採用哪些措施?
答:調節上輥位置,使其與下輥成一定角度傾斜;使小口的進給速度大於大口。 72:較大工件如何滾制?
答:為避免其自重引起附加變形,應將板料分為三個區域,先滾壓兩側,再滾壓中間,必要時由*車配合。
73:非圓柱面工件任何滾制?
答:應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域,調節軸輥間距進行滾壓。
74:工件滾壓前有哪些准備工作?
答:應將軸輥和板料平面清理干凈,清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。
75:什麼叫壓延?
答:將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下,通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。
76:什麼叫水火彎板?
答:通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。
77:水火彎板有哪些用途?
答:水火彎板只適用於曲率較小的零件成型,更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。
78:水火彎板的方法有哪些?
答:有帶形加熱和點狀加熱。
79:水火彎板的工藝有哪些?
答:有烤嘴的選擇,加熱溫度和加熱速度,冷卻方式。
80:水火彎板的冷卻方式有幾種?
答:有空冷和水冷兩種,水冷又有正背面水冷之分。
82:什麼叫空冷?
答:火焰局部加熱後,工件在空氣中自然冷卻。
83:什麼叫水冷?
答:用水強迫冷卻已加熱部分的金屬,使其迅速冷卻,減少熱量向背面傳遞,擴大了正反面的溫度差,而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特點?
答:可使模具結構簡化;可加工形狀復雜,剛性模難以加工的空心零件;回彈小,精度高,質量好;加工成型速度快;不需要沖壓
設備。
85:什麼叫角接?
答:兩板件相互垂直成一點角度連接時,在連接處用角鋼作為連接件,把工件鉚接在一起。 86:鉚釘排列的主要參數有哪些?
答:有鉚釘距,排距,邊距。
87:什麼叫鉚釘距?
答:一排鉚釘中相鄰兩鉚釘,中心間的距離。
88:什麼叫排距?
答:指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。
89:什麼叫邊距?
答:指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。
90:構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系?
答:單排與雙排搭接連接時,鉚釘直徑取兩倍與厚度;單排與雙排雙蓋板連接時,鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。
91:確定板厚的原則有哪些?
答:搭接時,按較厚板料厚度確定;厚度相差較大的材料鉚接時,以較薄的板料確定;鋼板與型材鉚接時,取兩者的平均厚度;被
連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。
92:鉚釘長度與鉚接質量有何關系?
答:鉚釘過長,鉚釘墩頭就過大,釘桿易彎曲;鉚釘過短,則墩粗量不足,釘頭成型不完整,影響鉚接強度和緊密性。
93:鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定?
答:冷鉚時,釘桿不易墩粗,為保證連接強度,釘孔直徑應與釘桿直徑接近。
94:熱鉚時,鉚釘孔徑任何確定?
答:熱鉚時,由於受熱膨脹變粗,為便於穿孔,釘孔直徑應比釘桿直徑略大。
95:鉚釘由哪幾部分組成?
答:由手把,槍體,開關及管接頭。
96:鉚釘槍有什麼特點?
答:具體積小,操作方便,可以進行各種位置的鉚接。
97:鉚接可分為哪兩種方式?
答:可分為冷鉚和熱鉚。
98:什麼叫冷鉚?
答:就是在常溫下的鉚接。
99:鉚接的終鉚溫度是多少?
答:在450~600攝氏度之間。
100:終鉚溫度對鉚接有何影響?
;⑵ 請問機械設計製造及其自動化面試的時候,考官一般會問些什麼專業題
1.各種傳動的特點也就是優缺點。如齒輪,也帶,鏈。
2.金屬材料特點及主要應回用。
3.熱處理工藝特點及應答用,變態的會問晶相。
4.各種金屬切削特點及應用范圍,車銑磨鏜鑽。
5.某種類型軸承特點及應用。
6.直流電機與交流電機有什麼區別?
7.螺紋的區分及特點,普能細牙,梯形。
8.尺寸鏈的分析和配合公差的分析及要求。
9.齒輪的特點 幾種圓的區別(節圓,頂圓,根圓 基圓),壓力角。
等等。
當然得看面試的職位。面試人的職業習慣,這點是很隨機的。
⑶ 機械設計面試常見問題
機械設計面試常見問題
機械的設計是一項精細的活,以下是我整理的機械設計面試常見問題,歡迎參考閱讀!
1、舉例說明尺寸鏈的應用
尺寸鏈:在零件加工或機器裝配過程中,由互相聯系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中,在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環,其餘尺寸稱為組成環。
利用尺寸鏈,可以分析確定機器零件的尺寸精度,保證加工精度和裝配精度。
2、常用黑色金屬材料有哪幾類?什麼是優質碳素鋼?
黑色金屬通常指鋼和鑄鐵;鋼分為碳素鋼(簡稱碳鋼)和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量(即按鋼含有害元素S、P的多少)分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優質碳素鋼,鋼中S、P含量均≤0.040%。
3、焊接件焊接應力如何消除?常用的熱處理方法景什麼?
消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有:熱處理法、機械法、振動法和自然時效。
焊後熱處理(退火)是消除殘余應力的有效方法,也是廣泛採用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。
4、常用的熱處理方法有哪些?(說出至少三種)什麼是調質?
退火,正火,淬火,回火,調質等。
調質處理:淬火後高溫回火,高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
5、閉式齒輪(軟、硬齒面)傳動的主要失效形式是什麼? 設計校核的原則是什麼?
閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕,設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算,按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核;
閉式硬齒面齒輪傳動主要失效形式是齒根疲勞折斷,設計計算時應按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行計算,按齒面接觸強度計算公式進行校核。
6、減速機的作用是什麼?
改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式;固定速比、可調速比。
7、你最熟悉的工業流程是什麼?
比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。 如中厚板軋鋼車間生產工藝流程:連鑄坯→加熱爐→除鱗機→軋機→控製冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發貨。
8、一個液壓缸受到外載的強烈沖擊,最極端情況可能是什麼?
脫缸;爆鋼;變形。
9、零件受彎扭合成載荷,校核時應該選用第幾強度理論?
按第三強度理論,計算彎曲應力。
10、現代機械加工的發展趨勢是什麼?
製造自動化技術向縱深方向發展:精密化、集成化、柔性化、網路化、虛擬化、智能化、清潔化。
11、45號鋼的含碳量大約為多少?
45號鋼的含碳量為0.45%
12、常見的鑄造缺陷有哪些?
主要表現在:1砂眼2粘砂3氣孔4縮孔、縮松5夾砂、結疤6裂紋等。
13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什麼?
冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用。
14、舉例說明數字化設計的含義。
數字化設計的內涵是支持企業的產品開發全過程、支持企業的產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持企業產品開發流程的控制與優化等,歸納起來就是產品建模是基礎,優化設計是主體,數控技術是工具,數據管理是核心。
15、製造業信息化包括哪些內容?
充分利用先進的數字化、智能化、網路化等信息技術,改革傳統製造業的設計手段、製造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段製造出高質量的產品、高技術附加值的產品,也是從中國製造到中國創造的創新。
16、滾動軸承與滑動軸承有什麼區別?各應用於什麼場合?
滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標准化、系列化、通用化,使用和維修十分方便、可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些,滾動軸承承受負荷的.能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承),多採用滑動軸承;滾動軸承振動和雜訊較大,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,一般的滾動軸承難於勝任,常選用滑動軸承。
17、CNC的中文含義是什麼?
計算機數字化控制,數控技術Computerized Numerical Control.
18、直流電機與交流電機有什麼區別?
直流電機是磁場不動,導體在磁場中運動;交流電機是磁場旋轉運動,而導體不動。
直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的,調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。
同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交流電機大。
19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什麼?
金屬材料受到外力作用不發生變形,當外力除去後又恢復到原來的形狀,這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值後,在外力去除後,金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。 20、軸頸的粗糙度為6.3,用什麼加工工藝?
半精車,可作為中等精度外圓的終加工,亦可作為精加工外圓的預加工。
21、影響軋制力主要原因?
軋制速度、摩擦系數、軋輥直徑、絕對壓下量,張力、鋼的化學成分、軋件厚度。
22、連鑄機結晶器的作用是什麼?
結晶器是連鑄的「心臟」,鋼水在結晶器內冷卻初步凝固成一定厚度的鑄坯外形,並被連續從結晶器下口拉出,進入二冷區。
23、動壓軸承相比普通滑動軸承和滾動軸承有什麼特點?
(1)摩擦系數小(2)承載能力高(3)適合高速下工作(4)使用壽命長,軸承工作面摩擦趨與零(5)體積小結構緊湊。
24、軋輥平衡裝置作用?
由於軋輥軸承以及壓下螺絲等零件存在自重的影響。在軋件如軋機前,這些零件之間不可避免地存在一定得間隙,若不消除這些間隙,則咬入鋼時產生沖擊現象,使設備嚴重損壞,為了消除上訴間隙,需設軋輥平衡裝置。
25、軋輥調整裝置作用?
(1)調整軋輥水平位置,保證軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺寸;(2)調整軋輥與滾到水平面之間的相互位置;(3)在連軋機上要調整各機座間相互位置以保證軋制線一致;(4)調整軋輥軸向位置以保證有槽軋輥孔型對准;(5)在帶鋼軋機上要調整軋輥孔型,控制板型。
26、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什麼?
冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用(每個1分)。
27、滾動軸承與滑動軸承有什麼區別?
各應用於什麼場合 滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標准化、系列化、通用化,使用和維修十分方便、可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬(1分);但是滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些,滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大(1分)。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承),多採用滑動軸承(1分);滾動軸承振動和雜訊較大,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,一般的滾動軸承難於勝任,常選用滑動軸承(1分)。
28、CNC的中文含義是什麼?
29、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什麼?
金屬材料受到外力作用不發生變形,當外力除去後又恢復到原來的形狀,這種變形叫彈性變形。當外力超過某一限定值後,在外力去除後,金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。
;⑷ 機械工程師面試會問什麼樣的問題
首先要問擅長哪個方面的內容,然後從下面幾類開始問:傳動、結構、鈑金、軸類零件、板類零件,材料選用知識(各種鋼、鋁、合金等金屬類、塑料件等非金屬類),零件的熱處理,電鍍、油漆等表面處理等。傳動會從幾個方面:齒輪傳動、鏈輪傳動、帶輪、同步帶輪傳動;
⑸ 機械專業面試時的專業問題有哪些
面試問什麼問題得看你面試的公司偏向哪方面以及機械專業方面主要從事設計還是機床等。
剛畢業的大學生應該會問簡單的常識類的問題,比如齒輪傳動比公式,渦輪蝸桿的頭數齒數是怎樣規定的,簡單的力學常識以及CAD繪圖等。通常外資企業會有筆試,測試題有很多,然後就是制圖軟體的操作,三維制圖是關鍵。
如果是有工作經驗一般主要是根據你以前的經歷問一下相關工作經歷以及職位和以前的成就。再就是個人問題,已婚未婚,能不能出差這些等。
最關鍵的就是提升自己的專業知識。
⑹ 機械面試常見問題
機械面試常見問題
在了解同學們的就業情況中,感觸最大的是學員們不知如何表現自己,表達自己。從一份簡歷到一場面試,他們都沒有真正了解自己。下面我給大家帶來機械面試常見問題,歡迎大家閱讀。
機械面試常見問題
1:鉚工常用的錘有哪幾類?
答:有手錘,大錘,型錘。
2:鉚工常用的鑿子有哪幾類?
答:有扁鑿和狹鑿兩大類。
3:什麼叫鋼?
答:含碳量低於2.11%的鐵碳合金叫鋼。
4:什麼叫高碳鋼?
答:含碳量大於0.6%的鋼叫高碳鋼。
5:鋼根據用途可分幾類?
答:可分為結構鋼,工具鋼和特殊用途剛。
6:鋼按其端面形狀可分幾類?
答:可分為板材,管材,型材,線材。
7:鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種?
答:有冷作矯正和加熱矯正。
8:什麽叫裝配夾具?
答:指在裝配過程中用來對零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。
9:冷作矯正的基本方法有幾類?
答:有手工矯正和機械矯正。
10:加熱矯正分哪幾類?
答:分全加熱矯正和局部加熱矯正。
11:局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種?
答:有點狀,線狀,三角形三種。
12:角鋼變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,角變形三種。
13:槽鋼的變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,翼板局部變形。
14:什麼叫冷作矯正?
答:再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。
15:分離包括哪幾道工序?
答:包括落料,沖孔,切口三個工序。
16:什麼叫沖壓?
答:使板料經分離或成形得到製件的過程。
17:沖壓有哪些優點?
答:產品質量好,生產率高,節約材料,降低成本,易實現自動化。
18:什麼叫彎曲成型?
答:將坯料彎成所需形狀的`加工方法。
19:鉚接的基本形式有那三種? 答:對接,搭接,角接。
20:什麼叫鉚接?
答:利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。
21:常用的鉚釘有幾種?
答:有半圓頭,沉頭,半沉頭,平頭,平錐頭,扁圓,扁平。
22:鉚接的種類有哪幾種?
答:有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
23:什麽叫裝配?
答:將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。
24:裝配的三要素是什麼?
答:定位,支撐,夾緊。
25:金屬結構的連接方法有哪幾種?
答:有焊接,鉚接,螺栓連接,鉚焊混合連接。
26:防樣常用的工具有哪些?
答:粉線,石筆,畫針,尺子,樣沖,手錘。
27:求相貫線的主要方法有哪些?
答:有素線法,輔助平面法,球面法。
28:求直線段實長的方法有哪些?
答:旋轉法,直角三角形法,換面法,支線法。
29:作展開圖的方法有哪些?
答:有作圖法,計演算法。
30:常用的展開方法有哪些?
答:有平行線法,放射線法,三角形法。
31:材料剪切斷面可分為哪幾部分?
答:塌角,光亮帶,剪裂帶,毛刺。
32:矯正分哪幾種?
答:分手工矯正,機械矯正,火焰矯正。
33:什麽叫基準?
答:零件圖上用來確定其他點,線,棉位置的點線面。
34:什麼叫塑性?
答:金屬材料在外力作用下,永久變形而不破壞的能力。
35;什麽叫韌性?
答:金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
36:防止焊接變形有哪些措施?
答:反變形法,剛性固定法,合理的焊接順序。
37:空間直線投影有哪些特性? 答:真實性,積聚性,收縮性。
38:什麽叫截交線?
答:由平面截割形體而產生的交線。
39:什麽叫相貫線?
答:由兩個平面相交二產生的表面交線。
40:視圖分幾種?
答:分基本視圖,局部視圖,斜視圖,旋轉視圖。
41:什麽叫基本視圖?
答:機件向基本投影面投影所得的視圖。
42:基本視圖有哪些?
答:主視,俯視,左視,右視,仰視,後視。
43:剖視圖分哪幾種?
答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量對鑽削有何影響?
答:合理的選擇切削用量,可防止鑽頭過早磨損,或損壞。防止機床過載,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什麼叫攻絲?
答:用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。
46:底孔直徑的大小對功絲有何影響?
答:若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐,這時絲錐容易折斷;若過大,就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成 廢品。
47:什麼叫套絲?
答:用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。
48:選擇坡口應注意哪些原則?
答:(1)盡量減少焊縫金屬填充量,(2)保證焊透和避免產生裂紋,(3)考慮最小焊接變形,(4)便於加工。
49:開坡口時留鈍邊有何作用?
答:防止接頭燒穿。
50:開坡口的方法有哪些?
答:用風鏟加工,機械加工,氣割坡口,碳弧氣刨坡口。
51:什麼叫碳弧氣刨?
答:利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化,同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉,達到刨削或切削金屬的目的。
52:磨削有何用途?
答:可消除板面焊疤邊緣的毛刺,修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。
53:什麼叫彎曲成型?
答:把平板毛坯,型材或管材,彎成一定角度,曲率,從而形成一定形狀的零件。 54:答:什麼叫彈復現象?
答:彎曲時材料發生彈性變形,當外力去除後,部分彈性變形恢復原態,使彎曲件的形狀和角度發生變化。
55:鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些?
答:有壓彎,滾彎,壓延及水火彎板。
56;影響彎曲成型的因素有哪些?
答:彎曲力,彈復現象,最小彎曲半徑,斷面形狀。
57:如何確定彎曲力的大小?
答:根據被彎材料的機械性能,彎曲方式和性質,彎曲件的形狀。
58:影響彎曲彈復的因素有哪些?
答:被彎材料的機械性能,材料的相對彎曲半徑,彎曲角和一些其他因素。
59:影響最小彎曲半徑的因素有哪些?
答:被彎材料的機械性能,彎曲角,材料的彎曲方向,材料的表面質量和剪斷面質量,其他因素。
60:影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些?
答:主要有相對彎曲半徑,截面幾何特點及彎曲方式。
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