⑴ 如何進行水泵機械密封的選型及機械密封的安
渣漿泵機械密封有ZWJ、ZHJ、ZGJ三種類型集裝式機械密封,三種密封可互換匹配安裝,在料漿中運行可達長期無泄漏。
ZWJ型自循環無水機械密封:無外接沖洗水,通用常溫狀態下的料漿介質。
ZHJ型內沖洗機械密封:外接清潔高壓沖洗水(沖洗水壓力高於泵工作壓力0.1~0.2Mpa即可,流量0.51/s左右),沖洗水進入泵腔。
ZGJ型外沖洗機械密封:外接清潔沖洗水(沖洗水壓力在0.1Mpa以下,流量0.51/s左右),設沖洗水出口,h沖洗水不進泵腔,特別用於料漿濃度不允許稀釋的高溫(85℃以上)料漿介質。
機械密封的安裝方法:
一、 安裝前
1、首先將密封箱內孔擦洗干凈,無灰塵和雜質。
2、將機封的動、靜密封環表面用清潔柔軟的布擦乾凈,檢查其端面是否有劃傷痕跡等,則用清潔無雜質的潤滑油在其端面薄薄塗抹一層。
3、檢查動環組件是否在軸套上能夠前後移動,彈簧是否自由。
石泵渣漿泵業渣漿泵機械密封安裝
1、石泵渣漿泵業將介質端的靜環雙膠圈組件裝入密封箱中,並卡環固定。
2、將含有軸套的動環組件裝入密封箱中。使動環端面與介質端靜環端面貼合。(注意:靠近軸套端面的動環為介質端動環)
3、將所含有的靜環的壓蓋與密封箱裝配在一起。
4、將裝有雙端面機封的密封箱推入泵軸上,使密封箱與泵體定位(注意:在裝配過程中不要敲擊密封箱內孔端面,以避免機封摩擦副受到損傷)
5、將閥門、壓力表分別裝在密封箱表面的沖水進出孔短管上。
6、將間隔套推入泵軸上。
7、安裝葉輪。石泵渣漿泵業
⑵ 雙端面機械密封冷卻水壓力是多大
所有非平衡型雙端面機械密封的密封冷卻水壓力都應該大於泵腔壓力,你試想一下:如果說泵腔的壓力高於冷卻水壓力,那麼介質端的動環環面是不是會被高於冷卻水壓力的介質推開,導致漏水
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⑷ 機械密封清洗方式
機械密封清洗方法實質上是直接冷卻方式,具體分為正沖洗、反沖洗、全沖洗以及綜合沖洗等。
外充洗是利用外來沖洗液注入密封室。沖洗液應該是與工作介質相容的干凈液體,沖洗液的壓力應比密封腔內壓力高0.1——0.2MPa,流量根據PV 值做出選擇,一般較小型的機械密封約15-30L/min。這種沖洗方式可用於高溫、腐蝕性強和含有固體顆粒的介質。
反沖洗是從密封腔引出介質返回泵內壓力較低處,利用介質自身循環進行沖洗這種內沖洗也叫做逆沖洗。這種方法用於密封腔壓力與泵排出壓差較小的場合。
全沖洗是從泵高壓側引入介質,再從密封腔引出介質返回泵的低壓側就是泵入口。這種內沖洗有叫做貫通沖洗。
正沖洗方法是利用泵內壓力較高處(泵出口)的液體作為沖洗液來沖洗密封腔)。這種沖洗方式也稱為自沖洗。這是最常用的沖洗方法。
密封腔內的機械密封是依靠自身設計成的泵效輪,在與外界連接的冷卻器迴路中進行局部循環沖洗。這種沖洗水循環的壓力是由泵效輪產生的,多數泵效輪是在動環組件上設計螺旋槽,使其產生螺桿泵的功能;也有的開有月牙形槽,在泵體上開有切線孔,形成一個小蝸形體。總之要形成一定的揚程,構成冷卻循環所需的動力。
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⑺ 離心泵的機械密封系統PLAN62沖洗壓力應在多少
離心泵的機械密封系統PLAN62沖洗壓力應在0.05MPa以下。
離心泵的機械密封有多種多樣,如內裝、外裝,單彈簧、多彈簧,波紋管又分橡膠、金屬等。使用條件又多種多樣,介質,介質壓力,線速度,密封面材料等等都與壓縮量有關,不同的型式不同的條件其壓縮量又不同。一般離心泵的機械密封壓縮量可按說明書上的給定值進行安裝。
如果說明書沒有給定值,則單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%,大概密封壓死後放開3~5mm即可。多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右,即機械密封壓死後放開1.5~2.5mm即可。壓縮量過大,不但會增加密封端面的PV值,而且會導致彈簧應力上升,從而加速了彈簧的疲勞破壞。
(7)機械密封沖洗水壓力要求是多少擴展閱讀:
高速泵由增速箱使泵軸轉速增加,一般轉速可達10000r/min以上,也可稱部分流泵或切線增壓泵
立式筒型泵進出口接管在上部同一高度上,有內、外兩層殼體,內殼體由轉子、導葉等組成,外殼體為進口導流通道,液體從下部吸入。
ISG生活給水泵,生活用泵,小區水泵,生活給排水設備,根據 IS、IR型離心泵性能參數和立式泵的獨特結構組合設計,並嚴格按照 ISO2858 要求進行設計製造,採用國內優質水力模型進行設計而成,是最理想的新一代卧式泵產品。該產品一律採用硬質合金機械密封。
應用范圍: ISW 型泵適用於工業和城市給排水,如高層建築增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通製冷循環、浴室等增壓及設備配套,使用溫度不超過85℃。ISWR 型泵廣泛適用於:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市採暖系統,SGWR型使用溫度不超過120℃。