⑴ 在機械加工中，什麼是鍛造，
鍛造就是來過去民間常見自的打鐵，如鋤頭、鎬、鐮刀等。即：將鋼鐵燒紅後錘打成所需形狀，然後趁熱放入冷水中迅速冷卻，這樣鋼鐵能夠變硬，術語叫淬火。
鍛造的常用方法有：自由鍛造和模型鍛造兩種，上述的方法叫做自由鍛造。而模鍛是將燒紅的坯料放進模型上，然後用外力將坯料壓入模型，稍稍冷卻後取出。模鍛又分初鍛和精鍛兩個工序。
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⑶ 普通鍛件如何確定機械加工餘量和鍛件公差
普通鍛件（全部表面或部分表面需要機械加工，而非加工表面尺寸公差和光潔度要求不嚴的那些鍛件）均經機械加工成為零件。考慮到在模鍛過程中，由於毛坯在高溫條件下產生表皮氧化、脫碳、以及合金元素蒸發或其它污染現象，導致鍛件表面光潔度不足，甚至產生表面層機械性能不合格或其它缺陷；由於毛坯體積變化及終鍛溫度波動，使得鍛件尺寸控制不定；由於鍛件出模的需要，型槽壁帶有斜度，使得鍛件側壁添加敷料；由於型槽磨損和上下模難免的錯移現象，導致鍛件尺寸出現偏差；由於形狀復雜，難以鍛造成形，所有這些原因使鍛件不僅應加上機械加工餘量，而且還得規定適當的鍛件尺寸公差。
鍛件上每一項尺寸都是在零件相應尺寸的基礎上，加上機械加工餘量而確定上來的。鍛件上有些尺寸比零件尺寸大（外形尺寸），有些尺寸比零件尺寸小（內孔尺寸），還有些尺寸保持不變（凈鍛表面）。
錘上模鍛件單邊餘量和高度公差可查閱相關加工手冊。鍛件上凡是需要機械加工的部位，都應給予加工餘量。此外，一些重要的承力件，要求100%取樣試驗或者為了檢驗與機械加工定位的需要，還得考慮必需的工藝余塊。餘量大小決定於零件尺寸、加工精度和光潔度的要求。過大的加工餘量，將增加切削加工量和金屬損耗；加工餘量不足，則將增加鍛件的廢品率。制訂加工餘量和鍛件尺寸公差的方法，主要有二種。一是按照鍛錘噸位，或稱噸位法；二是按照零件形狀尺寸查表確定。應當指出，各部門工廠生產鍛件所採用的加工餘量的鍛件尺寸公差標準是多種多樣的，有部頒標准和廠用標准等。
鍛件的實際尺寸不可能與名義尺寸相等，如前所述，由於受到各種工藝因素的影響，無論是高度方向還是水平方向尺寸都會有偏差，因而對鍛件應規定允許的尺寸偏差范圍，這對於控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。鍛件尺寸公差具有非對稱性，即正公差比負公差大一些。這是由於高度方向影響尺寸發生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差較負公差大，這是考慮到型槽磨損、鍛件錯移是無法避免的現象，而且均屬於增大鍛件尺寸的影響因素。此外負公差是指鍛件尺寸的最低界限，不宜過大；而正公差的大小不會導致鍛件報廢，因而有所放寬。這就是正公差大於負公差的另一原因。因此，鍛件最大允許尺寸是鍛件名義尺寸加以正公差；鍛件最小允許尺寸是鍛件名義尺寸減以負公差。